挤压涂布垫片组件及挤压涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤压涂布垫片组件及挤压涂布装置，涉及涂布的技术领域，该挤压涂布垫片组件包括第一垫片主体和第二垫片主体；所述第二开口紧邻第二倒角处设置有挡流板，所述挡流板的上表面低于所述第二垫片主体的上表面。本实用新型专利技术提供的挤压涂布垫片组件的第一垫片主体和第二垫片主体分别用于对极片的一面进行涂布；第一垫片主体对极片上的涂布形成第一削薄区域，第二垫片主体对极片上的涂布形成第二削薄区域；第二削薄区域大于第一削薄区域，当极片的第一削薄区域出现鼓边的时候，当极片收卷后，第二削薄区域能够容纳第一削薄区域处的鼓边，进而有效避免极片收卷后鼓边，保证极片收放卷的对齐度。保证极片收放卷的对齐度。保证极片收放卷的对齐度。

【技术实现步骤摘要】
挤压涂布垫片组件及挤压涂布装置


[0001]本技术涉及涂布的
，尤其是涉及一种挤压涂布垫片组件及挤压涂布装置。

技术介绍

[0002]在锂电池工业生产上，模头挤压涂布由于高精度、宽涂布窗口、高可靠性等优点成为应用最广泛的涂布方式。浆料由精确的进料系统(如螺杆泵)提供，进入模头内部型腔，在涂层宽度方向均匀分布，最后浆料受挤压通过模头狭缝，在移动的基材上形成涂层。由于浆料流体特性，基材上的涂层在高温干燥过程中收缩产生鼓边。
[0003]由于鼓边边缘厚度较中间部位大几微米或十几微米，辊压轧辊压力作用在极片上时，鼓边厚度大的区域承受更大的轧制力，从而导致极片辊压压实横向密度不一致，一方面这会造成辊压之后的极片翘曲度更大形成蛇形极片，在后续的分条或模切、卷绕等工艺过程中，极片张力分布不均衡，极片收放卷对齐度无法保证，这也会影响极片加工尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供挤压涂布垫片组件及挤压涂布装置，以缓解极片产生鼓边以后，极片收放卷对齐度无法保证，影响极片加工尺寸的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供一种挤压涂布垫片组件，包括第一垫片主体和第二垫片主体；
[0006]所述第一垫片主体的一端设置有至少一个第一开口，所述第一垫片主体紧邻第一开口的两个端部的远离所述第一垫片主体的另一端的部分均设置有第一倒角；
[0007]所述第二垫片主体的一端设置有至少一个第二开口，所述第二垫片主体紧邻第二开口的两个端部的远离所述第二垫片主体的另一端的部分均设置有第二倒角；
[0008]所述第一倒角沿所述第一开口的宽度方向的长度大于所述第二倒角沿第二开口的宽度方向的长度；
[0009]所述第二开口紧邻第二倒角处设置有挡流板，且所述挡流板的下表面与所述第二垫片主体的下表面平齐，所述挡流板的上表面低于所述第二垫片主体的上表面。
[0010]在可选的实施方式中，所述挡流板的上表面低于所述第二垫片主体的上表面0.5mm，所述挡流板的宽度为3mm。
[0011]在可选的实施方式中，所述挡流板的靠近所述第二倒角的一端设置有上导流板。
[0012]在可选的实施方式中，所述挡流板的远离所述第二倒角的一端设置有下导流板，且所述下导流板与所述第二开口的内壁之间形成弧面。
[0013]在可选的实施方式中，所述第一倒角为3*3mm。
[0014]在可选的实施方式中，所述第二倒角为1.5*2.5mm，且所述第二开口的宽度方向的长度为2.5mm。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一垫片主体上设置的第一开口的数量与所述第二垫
片主体上设置的第二开口的数量相等。
[0016]在可选的实施方式中，所述第一开口和所述第二开口的两侧均设置有辅助开口。
[0017]在可选的实施方式中，相邻两个所述第一开口之间设置有两个辅助开口，相邻两个所述第二开口之间也设置有两个辅助开口。
[0018]本技术提供的挤压涂布垫片组件的第一垫片主体和第二垫片主体分别用于对极片的一面进行涂布；第一垫片主体对极片上的涂布形成第一削薄区域，第二垫片主体对极片上的涂布形成第二削薄区域；第二削薄区域大于第一削薄区域，当极片的第一削薄区域出现鼓边的时候，当极片收卷后，第二削薄区域能够容纳第一削薄区域处的鼓边，进而有效避免极片收卷后鼓边，保证极片收放卷的对齐度。
[0019]第二方面，本技术提供一种挤压涂布装置，包括前述实施方式任一项所述挤压涂布垫片组件。
[0020]本技术还提供一种挤压涂布装置，该挤压涂布装置采用上述的挤压涂布垫片组件，从而具有挤压涂布垫片组件的一切有益效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的挤压涂布垫片组件的第一垫片主体的结构示意图；
[0023]图2为图1所示第一垫片主体的A的局部放大图；
[0024]图3为本技术实施例提供的挤压涂布垫片组件的第二垫片主体的结构示意图；
[0025]图4为图3所示第一垫片主体的B的局部放大图；
[0026]图5为图4所示第一垫片主体的B的局部放大图的C的局部放大图。
[0027]图标：100
‑
第一垫片主体；101
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第一倒角；200
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第一开口；300
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辅助开口；400
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第二垫片主体；401
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第二倒角；500
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第二开口；600
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挡流板；601
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下导流板；602
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上导流板。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种挤压涂布垫片组件，包括第一垫片主体100和第二垫片主体400；
[0031]所述第一垫片主体100的一端设置有至少一个第一开口200，所述第一垫片主体100紧邻第一开口200的两个端部的远离所述第一垫片主体100的另一端的部分均设置有第
一倒角101；
[0032]所述第二垫片主体400的一端设置有至少一个第二开口500，所述第二垫片主体400紧邻第二开口500的两个端部的远离所述第二垫片主体400的另一端的部分均设置有第二倒角401；
[0033]所述第一倒角101沿所述第一开口200的宽度方向的长度大于所述第二倒角401沿第二开口500的宽度方向的长度；
[0034]所述第二开口500紧邻第二倒角401处设置有挡流板600，且所述挡流板600的下表面与所述第二垫片主体400的下表面平齐，所述挡流板600的上表面低于所述第二垫片主体400的上表面。
[0035]第一垫片主体100和第二垫片主体400用于同一极片的正反面进行涂布，仅仅第一垫片主体100和第二垫片主体400对极片的涂布的面不同；即第一垫片主体100的第一开口200的宽度和第二垫片主体400的第二开口500的宽度相同。
[0036]在第一开口200上设置的第一倒角101，浆料从第一开口200流经第一倒角101的时候，浆料厚度变薄，进而与第一倒角101处对应的极片的涂布的厚度相比于正常涂布的厚度薄，即形成第一削薄区域；由于第一倒角101位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压涂布垫片组件，其特征在于，包括第一垫片主体(100)和第二垫片主体(400)；所述第一垫片主体(100)的一端设置有至少一个第一开口(200)，所述第一垫片主体(100)紧邻第一开口(200)的两个端部的远离所述第一垫片主体(100)的另一端的部分均设置有第一倒角(101)；所述第二垫片主体(400)的一端设置有至少一个第二开口(500)，所述第二垫片主体(400)紧邻第二开口(500)的两个端部的远离所述第二垫片主体(400)的另一端的部分均设置有第二倒角(401)；所述第一倒角(101)沿所述第一开口(200)的宽度方向的长度大于所述第二倒角(401)沿第二开口(500)的宽度方向的长度；所述第二开口(500)紧邻第二倒角(401)处设置有挡流板(600)，且所述挡流板(600)的下表面与所述第二垫片主体(400)的下表面平齐，所述挡流板(600)的上表面低于所述第二垫片主体(400)的上表面。2.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片组件，其特征在于，所述挡流板(600)的上表面低于所述第二垫片主体(400)的上表面0.5mm，所述挡流板(600)的宽度为3mm。3.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片组件，其特征在于，所述挡流板(600)的靠近所述第二倒角(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦磊，马旭强，赵金坤，杜鸿浩，李团伟，方智，汤建成，
申请(专利权)人：江苏天辉锂电池有限公司，
类型：新型
国别省市：