一种全自动水果保鲜膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，公开了一种全自动水果保鲜膜包装机，包括送膜机构、成袋机构、中封机构和刀封机构，送膜机构沿送料方向输送展平的保鲜膜穿过成袋机构的送料通道，使进入送料通道的待包装水果承载于保鲜膜上；成袋机构合拢保鲜膜的两侧边，以包裹水果；中封机构设于成袋机构下游，以热封保鲜膜两侧边且同步沿送料方向抽拉保鲜膜；刀封机构设于中封机构下游，以刀封保鲜膜沿送料方向的两端，其能自动实现包装、中封和刀封。中封和刀封。中封和刀封。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水果保鲜膜包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种全自动水果保鲜膜包装机。

技术介绍

[0002]随着水果包装行业的迅速发展，为了延长水果保鲜时间，之前人手把水果用保鲜袋套住后储藏来增强水果保鲜时间。但是人工套袋成本太高，效率太低。
[0003]一般而言，采用保鲜膜包裹水果需要经过水果输送、保鲜膜包裹、热封成袋处理等多个工序。人工保证工作效率低、成本高、且难以实现包装成袋标准化，产品质量难以保证。
[0004]因此，亟需提供一种全自动水果保鲜膜包装机，其能实现水果包装自动化，且包装效率高、良品率高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种全自动水果保鲜膜包装机，其能实现水果包装自动化，且包装效率高、良品率高。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种全自动水果保鲜膜包装机，包括：
[0008]送膜机构、成袋机构和中封机构，所述送膜机构被配置为沿送料方向输送展平的保鲜膜穿过成袋机构的送料通道，以使进入送料通道的待包装水果承载于保鲜膜上；所述成袋机构被配置为合拢承载水果的保鲜膜的两侧边，以包裹水果；所述中封机构设置于所述成袋机构的下游，被配置为热封保鲜膜的两侧边且同步沿送料方向抽拉保鲜膜；
[0009]刀封机构，设置于所述中封机构的下游，被配置为刀封保鲜膜沿送料方向的两端。
[0010]进一步地，还包括：
[0011]压果输送机构，包括设置于所述中封机构下游且位于所述刀封机构上游的第一输送组件以及间隔设置于所述第一输送组件上方的第一压果输送带，所述第一压果输送带能够滚动抵压完成中封处理的保鲜膜的上部。
[0012]进一步地，所述压果输送机构还包括：
[0013]第二压果输送带，设置于所述成袋机构的上游，被配置为滚动压靠待进入所述成袋机构的送料通道的水果的上部。
[0014]进一步地，所述第一压果输送带和第二压果输送带为沿送料方向延伸的皮带输送带。
[0015]进一步地，还包括：
[0016]水果提升机构，设置于所述成袋机构的上游，被配置为容纳多个水果并逐个输送水果至提升排料口，以用于向所述成袋机构的送料通道送料；
[0017]还包括：
[0018]成品输送带，设置于所述刀封机构的下游。
[0019]进一步地，还包括：
[0020]毛刷辊推杆送料机构，其包括用于连通所述提升排料口和所述成袋机构的送料通道的推杆送料通道，及设置于所述推杆送料通道两侧的清洁毛刷辊。
[0021]进一步地，所述刀封机构包括：
[0022]架体；
[0023]输送带组件，设置于所述架体上，用于输送所述保鲜膜通过刀封工位；
[0024]上刀座组件，设置于所述架体上，且位于所述刀封工位的上方；
[0025]下刀座组件，设置于所述架体上，且位于所述刀封工位的下方，所述上刀座组件和所述下刀座组件之间形成用于刀切热封保鲜膜的所述刀封工位；
[0026]其中，所述输送带组件的输送皮带上开设有用于避让所述下刀座组件的下封刀的避让开口，所述上刀座组件的上封刀的刀刃两侧分别间隔固定有压膜特氟龙管，各所述压膜特氟龙管平行于所述上封刀的刀刃，各所述压膜特氟龙管被配置为所述上封刀封切保鲜膜时压靠于保鲜膜上。
[0027]进一步地，所述上刀座组件还包括：
[0028]上旋转轴，可绕轴转动的设置于所述架体上；
[0029]热封刀座，固定于所述上旋转轴的侧壁上，所述上封刀可拆卸的固定于所述热封刀座上，所述上封刀的刀刃平行于所述上旋转轴的轴线；
[0030]所述下刀座组件还包括：
[0031]下旋转轴，可绕轴转动的设置于所述架体上，且与所述上旋转轴相平行；
[0032]下封刀座，固定于所述下旋转轴的侧壁上，所述下封刀可拆卸的固定于所述下封刀座上，所述下封刀的刀刃平行于所述下旋转轴的轴线。
[0033]进一步地，所述中封机构包括：
[0034]拉膜轮组件，包括刚性拉膜轮和沿径向间隔设置于所述刚性拉膜轮一侧的弹性拉膜轮，所述刚性拉膜轮和所述弹性拉膜轮的轮壁之间形成拉膜工位，所述弹性拉膜轮适于将所述拉膜工位中的保鲜膜弹性压紧于所述刚性拉膜轮的轮周壁上，所述刚性拉膜轮的轮周壁上开设有用于增大摩擦力的第一纹路；
[0035]热封轮组件，包括设置于所述拉膜工位下游的第一热封轮和第二热封轮，所述第一热封轮和所述第二热封轮的轮壁之间形成加热热封保鲜膜的热封工位。
[0036]进一步地，所述弹性拉膜轮包括轮主体和同轴套设于所述轮主体上的弹性轮圈。
[0037]本技术的有益效果：
[0038]送膜机构沿送料方向输送展平的保鲜膜穿过成袋机构的送料通道，使进入送料通道的待包装水果承载于保鲜膜上；成袋机构合拢保鲜膜的两侧边，以包裹水果；中封机构设于成袋机构下游，以热封保鲜膜两侧边且同步沿送料方向抽拉保鲜膜；刀封机构设于中封机构下游，以刀封保鲜膜沿送料方向的两端，其能自动实现包装、中封和刀封。
[0039]此外，本技术的压果输送机构包括设于中封机构下游且位于刀封机构上游的第一输送组件以及设于第一输送组件上方的第一压果输送带，第一压果输送带能滚动抵压完成中封处理的保鲜膜上部；刀封前的压果输送使得刀封处理更稳定，即封装处理更稳定。
附图说明
[0040]图1是本技术提供的全自动水果保鲜膜包装机示意图一；
[0041]图2是本技术提供的全自动水果保鲜膜包装机示意图二；
[0042]图3是本技术提供的全自动水果保鲜膜包装机的压果输送机构的位置关系示意图；
[0043]图4是本技术提供的中封机构隐去外壳的示意图一；
[0044]图5是本技术提供的中封机构隐去外壳的示意图二；
[0045]图6是本技术提供的刀封机构隐去外壳的示意图一；
[0046]图7是本技术提供的刀封机构隐去外壳的示意图二。
[0047]图中：
[0048]1、送膜机构；
[0049]2、成袋机构；
[0050]3、中封机构；31、拉膜轮组件；311、刚性拉膜轮；312、弹性拉膜轮；3121、轮主体；3122、弹性轮圈；313、第一调位组件；3131、第一导轨；3132、第一滑块；3133、第一连接板；3134、第一推压杆；32、热封轮组件；321、第一热封轮；322、第二热封轮；323、第二调位组件；3231、第二导轨；3232、第二滑块；3233、第二连接板；3234、第二推压杆；33、连接架；
[0051]4、压果输送机构；41、第一输送组件；42、第一压果输送带；43、第二压果输送带；
[0052]5、刀封机构；51、架体；52、输送带组件；521、输送皮带；5211、避让开口；522、张紧轴；53、上刀座组件；531、上封刀；532、压膜特氟龙管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，包括：送膜机构(1)、成袋机构(2)和中封机构(3)，所述送膜机构(1)被配置为沿送料方向输送展平的保鲜膜穿过成袋机构(2)的送料通道，以使进入送料通道的待包装水果承载于保鲜膜上；所述成袋机构(2)被配置为合拢承载水果的保鲜膜的两侧边，以包裹水果；所述中封机构(3)设置于所述成袋机构(2)的下游，被配置为热封保鲜膜的两侧边且同步沿送料方向抽拉保鲜膜；刀封机构(5)，设置于所述中封机构(3)的下游，被配置为刀封保鲜膜沿送料方向的两端。2.如权利要求1所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，还包括：压果输送机构(4)，包括设置于所述中封机构(3)下游且位于所述刀封机构(5)上游的第一输送组件(41)以及间隔设置于所述第一输送组件(41)上方的第一压果输送带(42)，所述第一压果输送带(42)能够滚动抵压完成中封处理的保鲜膜的上部。3.如权利要求2所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，所述压果输送机构(4)还包括：第二压果输送带(43)，设置于所述成袋机构(2)的上游，被配置为滚动压靠待进入所述成袋机构(2)的送料通道的水果的上部。4.如权利要求2或3所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，所述第一压果输送带(42)和第二压果输送带(43)为沿送料方向延伸的皮带输送带。5.如权利要求1所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，还包括：水果提升机构(6)，设置于所述成袋机构(2)的上游，被配置为容纳多个水果并逐个输送水果至提升排料口，以用于向所述成袋机构(2)的送料通道送料；还包括：成品输送带(8)，设置于所述刀封机构(5)的下游。6.如权利要求5所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，还包括：毛刷辊推杆送料机构(7)，其包括用于连通所述提升排料口和所述成袋机构(2)的送料通道的推杆送料通道(71)，及设置于所述推杆送料通道(71)两侧的清洁毛刷辊(72)。7.如权利要求1所述的全自动水果保鲜膜包装机，其特征在于，所述刀封机构(5)包括：架体(51)；输送带组件(52)，设置于所述架体(51)上，用于输送所述保鲜膜通过刀封工位；上刀座组件(53)，设置于所述架体(51)上，且位于所述刀封工位的上方；下刀座组件(54)，设置于所述架体(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，刘树锋，高林，
申请(专利权)人：东莞市库科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：