过滤介质及包括其的复合过滤器制造技术

本发明专利技术提供一种过滤介质。根据本发明专利技术的一实施例的过滤介质包括：第一支撑体，具有多孔结构，且经过静电处理；及纳米纤维网，布置在上述第一支撑体的一面上，并通过堆积纳米纤维而形成。据此，即使对于PM 2.5以下的微细粉尘也具有非常优异的空气过滤效率，进而，即使长时间延长使用的时间，也可以防止或最小化空气过滤性能的降低。因此，根据本发明专利技术的一实施例的过滤介质及复合过滤器可以广泛地用作各种空气过滤装置用过滤器类的介质。气过滤装置用过滤器类的介质。气过滤装置用过滤器类的介质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤介质及包括其的复合过滤器


[0001]本专利技术涉及一种过滤介质，更具体而言，涉及一种过滤介质及包括其的复合过滤器。

技术介绍

[0002]基于熔喷(Melt blown)的过滤介质可以通过静电处理降低压力损失并实现高效率，因此取代现有的玻璃纤维(Glass Fiber)市场。
[0003]尽管熔喷过滤介质有这些优点，但在实际使用中降低效率的缺点成为一个主要问题。即，由于干尘(Dry Dust)、湿尘(Wet Dust，水分和油)等附着在经静电处理的纤维上，或由于湿度和温度降低静电力而导致去除效率减少的问题。此外，在家庭的空气净化器中使用约6个月后，效率降低至60％以下。当用IPA对经水充电处理而具有99.97％(颗粒：0.3μmNaCl，TSI 8130A)的效率的熔喷过滤介质进行除电时，存在效率显着降低至约40％的致命缺点。
[0004]为了解决这些问题，已经研究并应用了减小构成现有熔喷介质的纤维尺寸的方法，但是由于所使用的聚合物和生产工法的问题，在像电纺纳米纤维一样减小纤维尺寸方面存在局限性。
[0005]以往，为了对过滤器赋予拒水拒油性，通过各种拒水/拒油加工法对无纺布赋予拒水/拒油性能来使用。然而，现有拒水/拒油加工法存在加工性能下降，导致产品寿命缩短的问题。
[0006]本公司采用在电纺丝时混合拒水拒油剂来制备介质的工法，因此可以同时利用纳米纤维结构和拒水拒油特性来制备具有优异拒水拒油性的过滤介质。
[0007]另一方面，虽然现有的应用了PTFE膜的过滤器具有良好的拒水性能，但过滤器不会捕集大量污染物质且不能正常通过空气。
[0008]因此，迫切需要研究一种过压力损失低,有良好的滤效率及透气性，且即使操作时间增加也能防止过滤效率下降的过滤介质。

技术实现思路

[0009]技术问题
[0010]本专利技术是鉴于上述问题而研制的，本专利技术的目的在于提供在保持优良的空气过滤功能的同时，即使长时间延长使用的时间，也能防止空气过滤性能的降低，因此可广泛用于各种空气过滤装置用过滤器类的过滤介质及包括其的复合过滤器。
[0011]解决问题的方案
[0012]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种过滤介质，上述过滤介质包括：第一支撑体，具有多孔结构，且经过静电处理；及纳米纤维网，布置在上述第一支撑体的一面上，并通过堆积纳米纤维而形成。
[0013]根据本专利技术的一实施例，上述纳米纤维网可以具有0.4gsm至2.5gsm的基重。
[0014]此外，上述纳米纤维网可以具有0.3μm至2.5μm的平均孔径和4cfm至35cfm的透气度。
[0015]并且，上述第一支撑体可以具有15gsm至40gsm的基重。
[0016]此外，上述第一支撑体可以具有5μm至15μm的平均孔径和25cfm至40cfm的透气度。
[0017]并且，上述过滤介质还可包括第二支撑体，上述第二支撑体布置在对应于上述第一支撑体侧的纳米纤维网的另一面上，或布置在上述第一支撑体和纳米纤维网之间。
[0018]此外，上述过滤介质还可包括：第三支撑体，布置在对应于上述第二支撑体侧的第一支撑体的另一面上；及第四支撑体，布置在对应于上述第二支撑体侧的纳米纤维网的另一面上。
[0019]并且，上述第一支撑体可以为熔喷无纺布。
[0020]并且，上述第二支撑体可以为热粘合无纺布。
[0021]并且，上述第三支撑体和第四支撑体可以为纺粘无纺布。
[0022]此外，上述过滤介质可以具有99.5％以上的过滤效率和20mmH2O至120mmH2O的压力损失。
[0023]并且，根据下述测量方法1测量的过滤效率的降低率可以为8％以下。
[0024][测量方法1][0025]将平均粒径为0.4μm的石蜡油在95LPM条件下通过过滤介质过滤5小时后，测量过滤效率，计算与初始过滤效率相比5小时后降低的过滤效率，从而测量过滤效率的降低率。
[0026]另外，上述纳米纤维网可以为拒水/拒油性纳米纤维网，上述第三支撑体可以为拒水/拒油性无纺布。
[0027]此外，本专利技术提供一种复合过滤器，上述复合过滤器通过将上述过滤介质弯曲而成。
[0028]根据本专利技术的一实施例，上述复合过滤器还可包括过滤器框架，上述过滤器框架布置成围绕弯曲的过滤介质的至少一侧面。
[0029]专利技术的效果
[0030]根据本专利技术，过滤介质及包括其的复合过滤器即使对于PM 2.5以下的微细粉尘也具有非常优异的空气过滤效率，进而，即使长时间延长使用的时间，也可以防止或最小化空气过滤性能的降低。
[0031]因此，可广泛用作各种空气过滤装置用过滤器类的介质。
附图说明
[0032]图1为根据本专利技术的一实施例的滤器介质的剖视图，
[0033]图2为根据本专利技术的另一实施例的滤器介质的剖视图，
[0034]图3为根据本专利技术的再一实施例的滤器介质的剖视图，
[0035]图4为根据本专利技术的再一实施例的滤器介质的剖视图，
[0036]图5和图6为设有根据本专利技术的一实施例的过滤介质的面罩的透视图，
[0037]图7为根据本专利技术的一实施例的复合过滤器的透视图，
[0038]图8为根据本专利技术的一实施例的复合过滤器的剖视图，
[0039]图9为根据本专利技术的一实施例的复合过滤器的透视图，且
[0040]图10为设有根据本专利技术的一实施例的复合过滤器的换气式空气净化器的剖视图。
具体实施方式
[0041]用于实施专利技术的最佳方式
[0042]以下，参照附图来对本专利技术的实施例进行详细说明，以使本专利技术所属
的普通技术人员轻松实现本专利技术。本专利技术可通过多种不同的实施方式实现，并不限定于在本说明书中所说明的实施例。为了明确说明本专利技术，在附图中省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对于相同或相似的结构要素赋予相同的附图标记。
[0043]如图1所示，根据本专利技术的过滤介质100包括：第一支撑体10，具有多孔结构；及纳米纤维网20，形成在上述第一支撑体10的一面上，且由多个纳米纤维形成。
[0044]首先，将对上述第一支撑体10进行说明。
[0045]上述第一支撑体10为经静电处理的多孔构件，是外部空气首先通过的介质，执行利用静电力过滤空气中所含的微细粉尘、粉尘等的功能。上述第一支撑体10例如可以为公知的无纺布，优选地，可以为如化学粘合无纺布、热粘合无纺布、气流成网无纺布等的干式无纺布或湿式无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布或熔喷无纺布，优选地，可以为熔喷无纺布。
[0046]由于上述熔喷无纺布可以为公知的熔喷无纺布，因此在本专利技术中对此没有特别限制。
[0047]另外，可以根据目的适当调节多孔构件中所含的纤维的直径和基重，为了保证进一步提高的过滤性能和耐久性等，上述第一支撑体10包括纤维平均直径为0.5μm至12μm，优选地，纤维平均直径为1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种过滤介质，其特征在于，包括：第一支撑体，具有多孔结构，且经过静电处理；及纳米纤维网，布置在上述第一支撑体的一面上，并通过堆积纳米纤维而形成。2.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，上述纳米纤维网具有0.4gsm至2.5gsm的基重。3.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，上述纳米纤维网具有0.3μm至2.5μm的平均孔径和4cfm至35cfm的透气度。4.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，上述第一支撑体具有15gsm至40gsm的基重。5.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，上述第一支撑体具有5μm至15μm的平均孔径和25cfm至40cfm的透气度。6.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，还包括第二支撑体，上述第二支撑体布置在对应于上述第一支撑体侧的纳米纤维网的另一面上，或布置在上述第一支撑体和纳米纤维网之间。7.根据权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，还包括：第三支撑体，布置在对应于上述第二支撑体侧的第一支撑体的另一面上；及第四支撑体，布置在对应于上述第二支撑体侧的纳米纤维网的另一面上。8.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承勋，曺俊根，金灿，金京秀，张仙虎，苏允美，
申请(专利权)人：阿莫绿色技术有限公司，
类型：发明
国别省市：