一种镗杆接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镗杆接头，包括接头本体；接头本体内部贯通设置有中心孔；接头本体较粗一端处的中心孔内壁表面设置有第一螺纹区；接头本体较细一端的外表面设置有第二螺纹区和限位肩部；限位肩部沿着远离第二螺纹区的方向阶梯过渡设置有若干个，可以充分利用接头本体的壁厚部分，显著提升接头本体和镗杆连接部位的整体抗弯性能。接部位的整体抗弯性能。接部位的整体抗弯性能。

【技术实现步骤摘要】
一种镗杆接头


[0001]本技术属于镗钻
，具体涉及一种镗杆接头。

技术介绍

[0002]镗杆接头用于连接两个镗杆，深孔加工时，由于镗杆孔较深且比较细小，所以很容易弯曲，这一方面会造成镗杆在内孔摩擦而降低使用寿命，另一方面会影响钻孔精度。这种弯曲受力一般发生在两个镗杆的连接处，因此对现有的镗杆接头结构进行改进，专利技术一种抗弯性能优异、具备增强散热功能的镗杆接头。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种抗弯性能优异、具备增强散热功能的镗杆接头。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种镗杆接头，包括接头本体；所述接头本体内部贯通设置有中心孔；所述接头本体较粗一端处的中心孔内壁表面设置有第一螺纹区；所述接头本体较细一端的外表面设置有第二螺纹区和限位肩部；所述限位肩部沿着远离第二螺纹区的方向阶梯过渡设置有若干个。
[0005]进一步的，所述第一螺纹区和所述第二螺纹区均采用双头矩形螺纹。
[0006]进一步的，所述接头本体的外表面连接设置有导向块；所述导向块为条形结构；所述导向块与所述接头本体平行设置；若干个所述导向块在所述接头本体的周围均匀间隔分布。
[0007]进一步的，所述接头本体表面的导向块数量为4个。
[0008]进一步的，所述导向块包括第一夹板、第二夹板和导热条；所述导热条被夹持设置在第一夹板和第二夹板之间；所述导热条与所述接头本体的外表面贴合传热接触；所述第一夹板上沿自身厚度方向设置有定位螺孔；所述定位螺孔内部配合连接设置有紧固螺钉；所述紧固螺钉的嵌入端将所述导热条顶紧。
[0009]进一步的，所述定位螺孔的开口处外扩设置有沉槽。
[0010]进一步的，所述导热条远离所述接头本体的一侧延伸至第一夹板、第二夹板之间的间隙外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012](1)本技术利用接头本体两端的双头矩形螺纹和阶梯过渡式的肩部配合，显著提升了接头本体和镗杆连接部位的整体抗弯性能；
[0013](2)本技术通过在接头本体外部设置平行均布的导向块，不仅显著增强结构本体的抗弯折性能，而且通过环向均布的布局方式兼顾了镗杆接头整体在转动时的动平衡设计，避免导向块自身的转动离心力加剧接头本体的弯曲现象；
[0014](3)本技术中的导向块利用夹板结构和导向条配合，显著增强了镗杆接头的整体散热性能，工艺兼容性显著提高。
附图说明
[0015]图1为本技术接头本体结构示意图；
[0016]图2为本技术接头本体结构细节图；
[0017]图3为本技术接头本体剖视图；
[0018]图4为本技术导向块设置位置示意图；
[0019]图5为本技术导向块端面示意图；
[0020]图6为本技术导向块整体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、接头本体，11、第一螺纹区，12、第二螺纹区，13、限位肩部，2、中心孔，3、导向块，31、第一夹板，32、第二夹板，33、导热条，34、定位螺孔，35、紧固螺钉，36、沉槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0024]如图1
‑
3所示，一种镗杆接头，包括接头本体1；所述接头本体1内部贯通设置有中心孔2；所述接头本体1较粗一端处的中心孔2内壁表面设置有第一螺纹区11；所述接头本体1较细一端的外表面设置有第二螺纹区12和限位肩部13；所述限位肩部13沿着远离第二螺纹区12的方向阶梯过渡设置有若干个。
[0025]接头本体1分别通过第一螺纹区11和第二螺纹区12来连接两端的镗杆，通过将较细端的螺纹设置在外表面、将较粗端的螺纹设置在内表面，可以显著提高接头本体自身端部的抗弯折能力，同时，限位肩部13的作用在于可以为对应端的镗杆端面提供长度方向的装配定位，提升安装稳定性；多个限位肩部13能利用到更大长度的壁厚部分，通过阶梯过渡时的多肩部结构提升接头本体较细端和镗杆连接部位的整体抗弯性能。
[0026]所述第一螺纹区11和所述第二螺纹区12均采用双头矩形螺纹。
[0027]采用双头矩形螺纹的优势在于可以获得极高的传动效率，避免接头结构的转接造成镗刀切削力不足。
[0028]如图4所示，所述接头本体1的外表面连接设置有导向块3；所述导向块3为条形结构；所述导向块3与所述接头本体1平行设置；若干个所述导向块3在所述接头本体1的周围均匀间隔分布。
[0029]图中虚线框所示位置就是导向块3的安装位置，导向块3可以起到类似加强筋的作用，显著增强结构本体的抗弯折性能；而环向均布的布局方式则可以兼顾镗杆接头整体在转动时的动平衡，否则导向块3自身的转动离心力反而会加剧接头本体的弯曲现象。
[0030]所述接头本体1表面的导向块3数量为4个。
[0031]此时相邻导向块3之间的夹角为90度，即可以两两一组让镗杆接头可以平稳摆放在平面上，也有效兼顾了弯曲变形的各个方向。
[0032]如图5
‑
6所示，所述导向块3包括第一夹板31、第二夹板32和导热条33；所述导热条33被夹持设置在第一夹板31和第二夹板32之间；所述导热条33与所述接头本体1的外表面贴合传热接触；所述第一夹板31上沿自身厚度方向设置有定位螺孔34；所述定位螺孔34内部配合连接设置有紧固螺钉35；所述紧固螺钉35的嵌入端将所述导热条33顶紧。
[0033]在图5中可以看出，第一夹板31和第二夹板32靠近接头本体的一侧都是弧形表面，可以与结构本体贴合接触保证连接强度；导向块3和接头本体1之间具体可以通过钎焊的方式，整体保温实现连接，这样可以显著控制焊接加工中造成的母材变形；而导热条33的作用则在于把接头本体上的热量吸收发散，提升镗杆接头的散热能力。导热条33可以根据加工任务来自由装卸，通过螺钉顶紧的形式能显著提升拆装效率，从而在不需要额外提升散热时取下紧固螺钉和导热条，减小镗杆接头自重。
[0034]所述定位螺孔34的开口处外扩设置有沉槽36。
[0035]沉槽36的作用在于可以让紧固螺钉35的尾部也完全没入，从而避免导向块表面有尖锐物体暴露，显著提升其使用安全性。
[0036]所述导热条33远离所述接头本体1的一侧延伸至第一夹板31、第二夹板32之间的间隙外部。
[0037]导热条33在吸收来自接头本体的热量后，可以利用另一侧伸出的部分在转动中与周围空气接触，从而进一步提升散热效率；其伸出的长度可以根据散热需求进行控制，或将伸出的部分弯折贴合在第一夹板或第二夹板的表面，从而进一步提升使用安全性。
[0038]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗杆接头，其特征在于：包括接头本体(1)；所述接头本体(1)内部贯通设置有中心孔(2)；所述接头本体(1)较粗一端处的中心孔(2)内壁表面设置有第一螺纹区(11)；所述接头本体(1)较细一端的外表面设置有第二螺纹区(12)和限位肩部(13)；所述限位肩部(13)沿着远离第二螺纹区(12)的方向阶梯过渡设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种镗杆接头，其特征在于：所述第一螺纹区(11)和所述第二螺纹区(12)均采用双头矩形螺纹。3.根据权利要求1所述的一种镗杆接头，其特征在于：所述接头本体(1)的外表面连接设置有导向块(3)；所述导向块(3)为条形结构；所述导向块(3)与所述接头本体(1)平行设置；若干个所述导向块(3)在所述接头本体(1)的周围均匀间隔分布。4.根据权利要求3所述的一种镗杆接头，其特征在于：所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迁，李从芳，付达，陈冬亚，张军，
申请(专利权)人：宜昌宇能精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：