芯鞘型复合假捻丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种芯鞘型复合假捻丝及其制备方法，更具体地说，涉及一种具有优异的轻质性、保温性、染色性、触摸感及伸缩性的芯鞘型复合假捻丝及其制备方法。合假捻丝及其制备方法。合假捻丝及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】芯鞘型复合假捻丝及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种芯鞘型复合假捻丝及其制备方法，更具体地说，涉及一种具有优异的轻质性、保温性、染色性、触摸感及伸缩性的芯鞘型复合假捻丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]合成纤维与天然纤维相比历史较短，但随着技术的反复发展，在某些特性上已经达到了与天然纤维相当的水平。在服装行业领域，服装的便利性日益受到重视，而提高这种便利性的因素包括伸缩性、轻质性、夏季吸汗速干、冬季保温性等。
[0003]具有这些因素的功能纤维已被不断开发，例如，可以举例使用聚氨酯的氨纶、使用聚酯的粘度差的潜在卷曲丝、具有十字截面的吸汗快干丝及中空丝等。
[0004]近年来，在服装领域，随着对用于需要伸缩性的面料和与现有触感不同的差异化的织物的材料的需求不断增长，具有伸缩特性的氨纶市场一直在稳步增长。但在氨纶的情况下，在形状稳定性等方面存在问题，因此不能单独使用氨纶原丝，而需要额外的包覆工序。因此，由于氨纶不得不获得相对较厚的面料而需要越来越薄的面料的市场需求受到限制，还存在无法同时呈现优异的轻质性、保温性、触摸感、染色性及伸缩性的效果的问题。
[0005]因此，迫切需要开发一种呈现轻质性、保温性、染色性、触摸感及伸缩性都优异的效果的纤维。

技术实现思路

[0006]技术问题
[0007]本专利技术是为解决上述问题而提出的，本专利技术的目的在于提供一种具有优异的轻量性、保温性、染色性、触摸感及伸缩性的芯鞘型复合假捻丝及其制备方法。
[0008]解决问题的方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术的芯鞘型复合假捻丝可以包括：芯丝，包括潜在卷曲丝，上述潜在卷曲丝具有多跟第一单丝，上述第一单丝包括第一成分和第二成分且具有并列型(side
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side)截面形状；及鞘丝，布置成包围上述芯丝，包括部分取向丝，上述部分取向丝具有多跟阳离子染料可染聚酯第二单丝。此时，第一成分和第二成分可以具有不同的特性粘度。
[0010]根据本专利技术的一优选实施例，阳离子染料可染聚酯第二单丝可以是在聚酯(polyester)中共聚1摩尔％至10摩尔％的第一化合物而成的原丝。
[0011]根据本专利技术的一优选实施例，聚酯可以包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate，PBT)及全芳族聚酯中的一种以上。
[0012]根据本专利技术的一优选实施例，第一化合物可以包括5
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磺基间苯二甲酸二甲酯金属盐(dimethyl 5
‑
sulfoisophthalate metal salt)。此时，金属盐可以包括选自钠、钾和锂中的一种以上。
[0013]根据本专利技术的一优选实施例，第一单丝的第一成分和第二成分之间的特性粘度(IV)差可为0.15dl/g至0.95dl/g。
[0014]根据本专利技术的一优选实施例，第一成分和第二成分在100℃下的热收缩率差可以为5％以上。
[0015]根据本专利技术的一优选实施例，第一单丝的细度可以为1旦尼尔至8旦尼尔。
[0016]根据本专利技术的一优选实施例，阳离子染料可染聚酯第二单丝的细度可以为1旦尼尔至8旦尼尔。
[0017]根据本专利技术的一优选实施例，部分取向丝的细度可以为20旦尼尔至140旦尼尔。
[0018]另一方面，本专利技术的芯鞘型复合假捻丝的制备方法可以包括：第一步骤，准备潜在卷曲丝和部分取向丝，上述潜在卷曲丝具有多跟第一单丝，上述第一单丝包括第一成分和第二成分且具有并列型截面形状，上述部分取向丝具有多跟阳离子染料可染聚酯第二单丝；第二步骤，对上述潜在卷曲丝和部分取向丝进行喷气交缠，制备交织丝；及第三步骤，通过对上述交织丝进行假捻和拉伸，制备芯鞘型复合假捻丝。此时，阳离子染料可染聚酯第二单丝可以是在聚酯中共聚1摩尔％至10摩尔％的第一化合物而成的原丝，上述聚酯可以包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及全芳族聚酯中的一种以上，上述第一化合物可以包括5
‑
磺基间苯二甲酸二甲酯金属盐，上述金属盐可以包含选自钠、钾及锂中的一种以上。此时，第一成分和第二成分可以具有不同的特性粘度。
[0019]根据本专利技术的一优选实施例，第二步骤的喷气交缠可以在2kg/cm2至10kg/cm2的空气压力下进行。
[0020]同时，在本专利技术中使用的术语
‘
第0超喂率
’
是指
‘
(第0喂纱辊的速度
‑
第一喂纱辊的速度)/第0喂纱辊的速度
’
，并且
‘
第二超喂率
’
是指
‘
(第二喂纱辊的速度
‑
第三喂纱辊的速度)/第二喂纱辊的速度
’
，
‘
第三超喂率
’
是指
‘
(第三喂纱辊的速度
‑
卷取辊的速度)/第三喂纱辊的速度
’
。
[0021]专利技术的效果
[0022]本专利技术的芯鞘型复合假捻丝及其制备方法具有优异的轻质性、保温性、染色性、触摸感及伸缩性。
附图说明
[0023]图1为根据本专利技术的一优选实施例的芯鞘型复合假捻丝的截面图。
[0024]图2为根据本专利技术的一优选实施例的芯鞘型复合假捻丝的制备工艺的示意图。
具体实施方式
[0025]以下，参照附图来对本专利技术的实施例进行详细说明，以使本专利技术所属
的普通技术人员轻松实现本专利技术。本专利技术可通过多种不同的实施方式实现，并不限定于在本说明书中所说明的实施例。为了明确说明本专利技术，在附图中省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对于相同或相似的结构要素赋予相同的附图标记。
[0026]参照图1，本专利技术的芯鞘型复合假捻丝100包括芯部110和鞘部120，上述鞘部120布置成包围上述芯部110。
[0027]首先，本专利技术的芯部110可以包括具有多根第一单丝的潜在卷曲丝。此时，潜在卷
曲丝可以起到提高伸缩性和回弹力的作用。
[0028]上述第一单丝可以通过对第一成分和第二成分进行复合纺丝来制备。
[0029]此外，第一单丝可包括第一成分和第二成分，优选地，可包括具有不同特性粘度的第一成分和第二成分，并且可以具有并列型截面形状。
[0030]此时，第一成分和第二成分之间的特性粘度(IV)差可以为0.1dl/g至0.95dl/g，优选地，可以为0.1dl/g至0.3dl/g，更优选地，可以为0.15dl/g至0.25dl/g，若特性粘度差超出在上面记载的范围，则流动性增加，卷曲性降低，从而可能导致本专利技术的芯鞘型复合假捻丝的伸缩性降低的问题。
[0031]第一成分和第二成分可以各自独立地包括聚酯，上述聚酯可以包括选自聚对苯二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，包括：芯丝，包括潜在卷曲丝，上述潜在卷曲丝具有多跟第一单丝，上述第一单丝包括第一成分和第二成分且具有并列型截面形状；及鞘丝，布置成包围上述芯丝，包括部分取向丝，上述部分取向丝具有多跟阳离子染料可染聚酯第二单丝。2.根据权利要求1所述的芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，上述阳离子染料可染聚酯第二单丝是在聚酯中共聚1摩尔％至10摩尔％的第一化合物而成的原丝，上述聚酯包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及全芳族聚酯中的一种以上，上述第一化合物包括5
‑
磺基间苯二甲酸二甲酯金属盐，上述金属盐包含选自钠、钾及锂中的一种以上。3.根据权利要求1所述的芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，上述潜在卷曲丝的伸长率为15％至35％，且伸长恢复率为90％至97％。4.根据权利要求1所述的芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，上述第一成分和第二成分在100℃下的热收缩率差为5％以上。5.根据权利要求1所述的芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，上述第一单丝的细度为1旦尼尔至8旦尼尔。6.根据权利要求1所述的芯鞘型复合假捻丝，其特征在于，上述阳离子染料可染聚酯第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成喆，
申请(专利权)人：韩国商东丽先端素材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：