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氨基甲酸酯粘合剂组合物制造技术

技术编号:32525353 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-05 11:17
本发明专利技术涉及一种氨基甲酸酯粘合剂组合物,其包含第一氨基甲酸酯系预聚物、第二氨基甲酸酯系预聚物、第一粘合促进剂和第二粘合促进剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氨基甲酸酯粘合剂组合物


[0001]本专利技术涉及不需要底漆处理的车辆用氨基甲酸酯粘合剂组合物。

技术介绍

[0002]当将玻璃粘接到车身的涂漆表面时,为了防止因涂漆表面与玻璃之间的粘附力不足而使玻璃在涂漆表面上滑动或脱离涂漆表面,通常先在涂漆表面和/或玻璃表面上施涂底漆,并在底漆上施涂湿固化氨基甲酸酯粘合剂。湿固化氨基甲酸酯粘合剂包含氨基甲酸酯树脂(其为异氰酸酯和多元醇的反应产物)作为树脂成分,以及炭黑、碳酸钙等作为颜料成分,且典型地包含增塑剂,诸如邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)。此外,如上所述的湿固化氨基甲酸酯粘合剂包含具有可吸湿性的吗啉胺催化剂以能够进行湿固化,或者根据需要包含叔胺、锡催化剂、铋、Zn催化剂等在一起,其用作普通氨基甲酸酯催化剂。
[0003]然而,常规的湿固化氨基甲酸酯粘合剂一般具有低或中等的剪切模量,因此存在局限性:即无法防止车辆在碰撞时车辆的变形或无法防止高速驾驶期间转弯时出现偏斜现象。
[0004]作为对此的替代,韩国专利公开第2019

0003569号(专利文献1)公开了一种高模量氨基甲酸酯粘合剂组合物,其包含氨基甲酸酯预聚物树脂、反应性硅烷、官能度大于2的多异氰酸酯、催化剂和炭黑填料。然而,专利文献1在提高模量方面存在限制,并且存在当提高模量时剪切强度降低的问题。
[0005]因此,需要研究和开发氨基甲酸酯粘合剂组合物,其能够湿固化并且在车身的涂漆表面和/或玻璃表面上具有优异的粘合性能,从而不需要底漆处理并且可以生产具有高剪切模量的硬化材料。

技术实现思路

[0006][技术问题][0007]因此,本专利技术提供一种氨基甲酸酯粘合剂组合物,该组合物对车身的涂装和/或玻璃具有优异的粘合性能,因此可以省略在玻璃表面上涂覆底漆的工序,由于如上所述省略了底漆涂覆工序而具有优异的经济可行性,并且能够制造具有高剪切模量的硬化材料。
[0008][技术方案][0009]本专利技术提供一种氨基甲酸酯粘合剂组合物,该组合物是包含第一氨基甲酸酯系预聚物、第二氨基甲酸酯系预聚物、第一粘合促进剂和第二粘合促进剂的组合物,
[0010]其中第一氨基甲酸酯系预聚物由包含第一多元醇、异氰酸酯化合物和邻苯二甲酸酯系增塑剂的第一树脂组合物制备,
[0011]第二氨基甲酸酯系预聚物由包含第二多元醇、异氰酸酯化合物和非邻苯二甲酸酯系增塑剂的第二树脂组合物制备,
[0012]第一粘合促进剂是聚异氰酸酯,
[0013]第二粘合促进剂是硅烷改性树脂,并且
[0014]基于100重量份的第一氨基甲酸酯系预聚物,该组合物包含50至150重量份的第二氨基甲酸酯系预聚物。
[0015][有益效果][0016]根据本专利技术的氨基甲酸酯粘合剂组合物对车身的涂装和/或玻璃具有优异的粘合性能,从而可以省略在车身的表面和/或玻璃上涂覆底漆的工序,并且由于如上所述省略了底漆涂覆工序而具有优异的经济可行性。此外,氨基甲酸酯粘合剂可以在各种温度范围内硬化,由于合适的贮存期而具有优异的可加工性,并且可以生产具有高剪切模量的硬化材料。
[0017]最佳实施方式
[0018]在下文中,将详细描述本专利技术。
[0019]在本专利技术中,树脂的“重均分子量”可以通过本领域公知的方法测定,并且可以表示为通过例如诸如凝胶渗透色谱(GPC)的方法测定的值。另外,“未反应NCO的含量(NCO%)”可以通过本领域公知的方法测定,并且可以表示为通过例如诸如滴定的方法测定的值。
[0020]根据本专利技术的氨基甲酸酯粘合剂组合物包括第一氨基甲酸酯系预聚物、第二氨基甲酸酯系预聚物、第一粘合促进剂和第二粘合促进剂。
[0021]第一氨基甲酸酯系预聚物
[0022]第一氨基甲酸酯系预聚物是氨基甲酸酯粘合剂组合物的主要材料,用于控制所要制备的硬化材料的机械性能并赋予其柔韧性。
[0023]第一氨基甲酸酯系预聚物的重均分子量(Mw)为3000至15000g/mol。具体地,第一氨基甲酸酯系预聚物的重均分子量可以为6000至14000g/mol或8000至13000g/mol。如果第一氨基甲酸酯系预聚物的重均分子量在该范围内,则所制备的涂膜的剪切强度和机械性能优异。
[0024]此外,第一氨基甲酸酯系预聚物在20℃下的粘度可以为5000至12000cps,并且未反应NCO的含量(NCO%)相对于预聚物的总重量为1.6至1.85wt.%。具体地,第一氨基甲酸酯系预聚物在20℃下的粘度可以为7000至9500cps或8000至9000cps,并且未反应NCO的含量相对于预聚物的总重量为1.65至1.8wt.%或1.70至1.75wt.%。如果第一氨基甲酸酯系预聚物在20℃下的粘度在所述范围内,则组合物的可加工性优异,并且如果NCO%在所述范围内,则所制备的涂膜的剪切强度得到提高。
[0025]第一氨基甲酸酯系预聚物可以由包括第一多元醇、异氰酸酯化合物和邻苯二甲酸酯系增塑剂的第一树脂组合物制备。在这种情况下,第一多元醇和异氰酸酯化合物相互反应以形成氨基甲酸酯键,并用于向第一氨基甲酸酯系预聚物赋予机械性能。另外,邻苯二甲酸酯系增塑剂用于调节第一树脂组合物的粘度以及向第一氨基甲酸酯系预聚物赋予柔韧性。
[0026]第一多元醇可以包括选自聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚亚烷基多元醇中的至少一种。具体地,第一多元醇可以是聚亚烷基多元醇,或者聚亚烷基三醇和聚亚烷基二醇的混合物。在这种情况下,亚烷基可以是具有2至6个碳原子的亚烷基或具有2至4个碳原子的亚烷基。
[0027]此外,第一多元醇的重均分子量(Mw)可以为1000至8000g/mol。具体地,第一多元醇可以包括重均分子量为1600至2500g/mol或1800至2200g/mol的聚亚烷基二醇和重均分
子量为4100至7000g/mol或4500至5500g/mol的聚亚烷基三醇。具体地,第一多元醇可以包括重均分子量为1900至2100g/mol的聚亚烷基二醇和重均分子量为4800至5200g/mol的聚亚烷基三醇。
[0028]异氰酸酯化合物可以包括两个或更多个异氰酸酯基团。具体地,异氰酸酯化合物可以包括选自下组中的至少一种:亚甲基二苯基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、双(4

异氰酸酯环己基)甲烷、三亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、五亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、亚丙基二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、2,3

二甲基亚乙基二异氰酸酯、1

甲基三亚甲基二异氰酸酯、1,3

环戊烯二异氰酸酯、1,4

环戊烯二异氰酸酯、1,2

环戊烯二异氰酸酯、1,3

亚苯基二异氰酸酯、1,4

亚苯基二异氰酸酯、2,4

甲苯二异氰酸酯、2,6

甲苯二异氰酸酯、5

异氰酸基
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种氨基甲酸酯粘合剂组合物,其包含第一氨基甲酸酯系预聚物、第二氨基甲酸酯系预聚物、第一粘合促进剂和第二粘合促进剂,其中所述第一氨基甲酸酯系预聚物由包含第一多元醇、异氰酸酯化合物和邻苯二甲酸酯系增塑剂的第一树脂组合物制备,所述第二氨基甲酸酯系预聚物由包含第二多元醇、异氰酸酯化合物和非邻苯二甲酸酯系增塑剂的第二树脂组合物制备,所述第一粘合促进剂是聚异氰酸酯,所述第二粘合促进剂是硅烷改性树脂,并且基于100重量份的所述第一氨基甲酸酯系预聚物,所述组合物包含50至150重量份的所述第二氨基甲酸酯系预聚物。2.根据权利要求1所述的氨基甲酸酯粘合剂组合物,其中,所述第一氨基甲酸酯系预聚物具有相对于预聚物的总重量含量为1.6至1.85wt.%的未反应NCO,并且所述第二氨基甲酸酯系预聚物具有相对于预聚物的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政炫李宰荣权镇旭金宥锡
申请(专利权)人:株式会社KCC
类型:发明
国别省市:

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