一种药学用研磨配药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品研磨装置，提供了一种药学用研磨配药装置，包括底板，设于所述底板上的研磨皿，设于所述研磨皿正上方的研磨球，用以驱动所述研磨球转动的驱动装置，设于所述底板上的清洗装置，以及设于所述底板上的烘干装置；所述清洗装置包括设于所述底板上的冲水管，开设于所述冲水管侧壁的冲水孔，与所述冲水管导通连接的水泵，以及设于所述底板下方的排水管；所述底板开设有排水孔，所述排水管与所述排水孔导通。本实用新型专利技术的药学用研磨配药装置，不仅能够方便的将颗粒药品研磨，还能够便捷的将研磨皿清洗干净。便捷的将研磨皿清洗干净。便捷的将研磨皿清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种药学用研磨配药装置


[0001]本技术涉及药品研磨装置的
，具体而言，涉及一种药学用研磨配药装置。

技术介绍

[0002]临床中往往需要将多种药品混合后研磨成粉末供使用，或分别研磨成粉末后混合使用，粉末状在服用时的表面积大,吸收、奏效快,故有"散者散也,去疾病用之"的用药经验，传统的研磨一般由医护人员人工手动研磨，研磨的效果不均匀，效率低下，且增加了医护人员的工作量。此外，对于少量药品，通常使用小容量的研磨皿研磨即可，而研磨皿在研磨完成后会在研磨皿内壁沾上少许未充分刮干净的药品粉末，如果不及时清理干净，就会进入到下一次的研磨的药品粉末中，对患者造成一定的风险。因此通常都需要将研磨皿清洗干净，而传统的清洗过程较为繁琐，效率较低，当需要研磨的药量较大时，则会严重拖慢研磨效率。
[0003]综上，设计一个不仅能够方便省力的研磨药品，还能够快速的清洗研磨皿的装置能够在一定程度上减少人工的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药学用研磨配药装置，其不仅能够方便的将颗粒药品研磨，还能够便捷的将研磨皿清洗干净。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的药学用研磨配药装置，包括底板，设于所述底板上的研磨皿，设于所述研磨皿正上方的研磨球，用以驱动所述研磨球转动的驱动装置，设于所述底板上的清洗装置，以及设于所述底板上的烘干装置；所述清洗装置包括设于所述底板上的冲水管，开设于所述冲水管侧壁的冲水孔，与所述冲水管导通连接的水泵，以及设于所述底板下方的排水管；所述底板开设有排水孔，所述排水管与所述排水孔导通。
[0006]进一步地，所述清洗装置包括固定设于所述底板上的第一套筒，以及设于所述第一套筒内壁的环状的第一挡板；所述第一套筒与所述第一挡板同心设置；所述第一挡板上表面的高度低于所述第一套筒上表面的高度；所述冲水管穿过所述第一套筒的侧壁设置；所述排水孔设于所述第一套筒内部；所述第一挡板的外直径大于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第一挡板的内直径小于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第一挡板的内直径大于所述研磨皿开口侧的内直径。
[0007]进一步地，所述第一挡板上表面设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述水泵电连接。
[0008]进一步地，所述烘干装置包括设于所述底板上的热风管，与所述热风管导通连接的热风机，开设于所述热风管侧壁的热风孔，开设于所述底板的排风孔，以及设于所述底板下表面的排风管；所述排风管与所述排风孔导通连接。
[0009]进一步地，所述烘干装置还包括固定设于所述底板的第二套筒，以及设于所述第二套筒内壁的第二挡板；所述第二套筒与所述第二挡板同心设置；所述第二挡板上表面的高度低于所述第二套筒上表面的高度；所述热风管穿过所述第二套筒侧壁设置；所述排风孔设于所述第二套筒内部；所述第二挡板的外直径大于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第二挡板的内直径小于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第二挡板的内直径大于所述研磨皿开口侧的内直径。
[0010]进一步地，所述第二挡板上表面设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述热风机电连接。
[0011]进一步地，所述研磨皿内底部为半球形，所述研磨球靠近所述研磨皿的一端为与所述研磨皿底部相适配的半球形；所述研磨皿上端内壁为筒状，所述研磨皿上端的内直径等于所述研磨皿下端半球形的直径。
[0012]进一步地，所述研磨球远离所述研磨皿的一端为锥形；所述研磨球远离所述研磨皿的一端通过转轴与所述驱动装置连接。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括一对中空的支撑柱，一对滑杆，支撑板以及电机；一对所述支撑柱分别设于所述研磨皿相对的两侧，一所述滑杆滑动设于一所述支撑柱内；所述支撑板两端分别与所述滑杆上端固定连接；所述电机与所述支撑板下表面固定连接，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的药学用研磨配药装置，将各种需要研磨的固体药品按照一定的比例配置好后放入研磨皿中，并将研磨球置于研磨皿中，在驱动装置的作用下缓慢研磨，当研磨结束后，将粉末药品倒出，然后将研磨皿倒扣在底板上，并盖住冲水管，开启水泵，使得水流从冲水孔中冲出，并逐渐冲刷研磨皿内壁，配合缓慢的转动研磨皿几圈，就能够快速地将研磨皿内壁清洗干净，废水再通过排水孔以及排水管排出即可，此外，清洗干净后使用烘干装置还能够快速地将研磨皿烘干，便于研磨皿能够直接继续进行研磨配药操作。这样不仅研磨配药的效率十分高，而且还能高效地清洗研磨皿，使得每次研磨皿都能保持干净状态，避免药物之间相互影响。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的药学用研磨配药装置的一状态的结构示意图；
[0017]图2为图1的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的药学用研磨配药装置的二状态的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的药学用研磨配药装置的三状态的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的药学用研磨配药装置的四状态的结构示意图；
[0021]图6为图1沿竖直方向的剖视图；
[0022]图7为图3中A部分的放大图。
[0023]图标：10
‑
底板，21
‑
支撑柱，22
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滑杆，23
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支撑板，24
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电机，25
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转轴，26
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研磨球，
30
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清洗装置，31
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第一套筒，32
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第一挡板，33
‑
冲水管，34
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冲水孔，35
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排水管，40
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烘干装置，41
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第二套筒，42
‑
第二挡板，43
‑
热风管，44
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热风孔，45
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排风管，50
‑
研磨皿。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药学用研磨配药装置，其特征在于：包括底板，设于所述底板上的研磨皿，设于所述研磨皿正上方的研磨球，用以驱动所述研磨球转动的驱动装置，设于所述底板上的清洗装置，以及设于所述底板上的烘干装置；所述清洗装置包括设于所述底板上的冲水管，开设于所述冲水管侧壁的冲水孔，与所述冲水管导通连接的水泵，以及设于所述底板下方的排水管；所述底板开设有排水孔，所述排水管与所述排水孔导通。2.根据权利要求1所述的药学用研磨配药装置，其特征在于：所述清洗装置包括固定设于所述底板上的第一套筒，以及设于所述第一套筒内壁的环状的第一挡板；所述第一套筒与所述第一挡板同心设置；所述第一挡板上表面的高度低于所述第一套筒上表面的高度；所述冲水管穿过所述第一套筒的侧壁设置；所述排水孔设于所述第一套筒内部；所述第一挡板的外直径大于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第一挡板的内直径小于所述研磨皿开口侧的外直径，所述第一挡板的内直径大于所述研磨皿开口侧的内直径。3.根据权利要求2所述的药学用研磨配药装置，其特征在于：所述第一挡板上表面设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述水泵电连接。4.根据权利要求1所述的药学用研磨配药装置，其特征在于：所述烘干装置包括设于所述底板上的热风管，与所述热风管导通连接的热风机，开设于所述热风管侧壁的热风孔，开设于所述底板的排风孔，以及设于所述底板下表面的排风管；所述排风管与所述排风孔导通连接。5.根据权利要求4所述的药学用研磨配药...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常友，段兴平，高常梅，王庆，王燕，
申请(专利权)人：自贡市妇幼保健院，
类型：新型
国别省市：