一种粉碎染色装置及有机覆盖物加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机覆盖物加工设备领域，公开了一种粉碎染色装置及有机覆盖物加工设备，粉碎染色装置包括染色组件和粉碎组件，染色组件包括能够转动的染色筒，染色筒内设有螺旋通道；粉碎组件包括对于物料进行粉碎的粉碎单元，及用于将粉碎后的物料导出的出料通道，出料通道伸入染色筒内并悬空设置。本实用新型专利技术通过设置出料通道的出料口与螺旋通道上游端部之间的轴向间距不小于两倍的螺旋通道的螺距，能够避免粉碎后的物料因靠近螺旋通道的上游端部而堆积在盖板和螺旋通道上游端部之间，解决了物料会从染色筒的盖板和染色筒之间的缝隙泄漏，造成物料浪费的问题。造成物料浪费的问题。造成物料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎染色装置及有机覆盖物加工设备


[0001]本技术涉及有机覆盖物加工设备领域，尤其涉及一种粉碎染色装置及有机覆盖物加工设备。

技术介绍

[0002]将园林废弃物和林间剩余物中的木质废弃物加工为有机覆盖物，是园林绿化废弃物和森林剩余物循环经济利用的途径之一，能有效缓解大量绿化废弃物给城市带来的压力。
[0003]有机覆盖物加工基本流程为：粉碎
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染色
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发酵
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晾晒
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储存运输。具体地，有机覆盖物生产设备包括粉碎装置和染色装置，其中，染色装置包括染色筒，染色筒内部形成有螺旋通道，粉碎装置的出料口与螺旋通道连通，使粉碎后的物料通过出料口落到螺旋通道内，出料口与染色筒之间还设有用于防止物料从染色筒靠近出料口一端的开口飞溅出来的盖板，大部分物料由螺旋通道的上游被输送至螺旋通道的下游；染色剂被喷射至染色筒内，以对螺旋通道内的物料进行染色。
[0004]但会存在少量粉碎后的物料因较为靠近螺旋通道的上游端部，而堆积在盖板和螺旋通道的上游端部之间。由于染色筒在工作中会一直处于旋转状态，为了不影响染色筒的正常工作，盖板与染色筒之间存在缝隙。随着粉碎装置不断地为染色装置上料，会导致堆积在盖板和螺旋通道的上游端部之间的物料不断增多，以致部分物料会从盖板和染色筒之间的缝隙泄漏，造成物料的浪费；而且也会增大染色筒转动的阻力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉碎染色装置及有机覆盖物加工设备，以解决物料易从盖板与染色筒之间的缝隙泄漏及增大染色筒转动的阻力的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种粉碎染色装置，包括：
[0008]染色组件，所述染色组件包括能够转动的染色筒，所述染色筒内壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述染色筒内壁形成用于输送物料的螺旋通道；
[0009]粉碎组件，包括用于对物料进行粉碎的粉碎单元，及用于将粉碎后的物料导出的出料通道；所述出料通道的一端伸入所述染色筒内并悬空设置，使所述出料通道的出料口与所述螺旋通道上游端部之间的轴向间距不小于两倍的所述螺旋通道的螺距。
[0010]可选地，所述出料通道的底壁沿所述出料通道的出料方向向下倾斜。
[0011]可选地，所述出料通道内设有用于将其内的物料推向所述出料口的拨料单元。
[0012]可选地，所述拨料单元包括转动安装于所述出料通道内的拨料辊，及沿所述拨料辊轴向延伸的拨料杆，所述拨料杆设有多个，多个所述拨料杆沿所述拨料辊的周向分布。
[0013]可选地，所述出料通道内设有滤网，所述滤网位于所述粉碎单元下方且位于所述拨料单元的上游。
[0014]可选地，所述滤网的周向边缘连接于所述出料通道的内壁，所述滤网的中心向下凹陷。
[0015]可选地，所述粉碎组件还包括粉碎腔，所述粉碎腔上与其顶壁相邻的侧壁设有上料口，所述粉碎单元设于所述粉碎腔内且位于所述上料口的下方。
[0016]可选地，所述粉碎腔的顶壁设有用于阻挡物料从所述上料口飞溅出去的挡板。
[0017]可选地，所述粉碎染色装置还包括盖板，所述盖板套设于所述出料通道外，所述盖板与所述染色筒之间存在间隙。
[0018]本技术实施例还提供了一种有机覆盖物加工设备，包括上述任一方案所述的粉碎染色装置。
[0019]本技术的有益效果：本技术通过设置出料通道的出料口与螺旋通道上游端部之间的轴向间距不小于两倍的螺旋通道的螺距，物料经过出料通道的出料口可以落入螺旋通道内部，使物料落点尽可能的远离螺旋通道的上游端部，解决了物料易从盖板与螺旋通道的端部泄漏及增大染色筒转动的阻力的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的粉碎染色装置的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]100、染色组件；110、染色筒；120、螺旋叶片；130、螺旋通道；
[0024]200、粉碎组件；210、粉碎单元；220、出料通道；230、出料口；240、拨料单元；250、滤网；260、上料口；270、挡板；280、盖板。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0026]如图1所示，本实施例提供的粉碎染色装置包括染色组件100，染色组件100包括染色筒110及设于染色筒110内的染色部件，物料进入染色筒110内并通过染色部件对物料进行染色。染色筒110内壁连接有螺旋叶片120，螺旋叶片120与染色筒110的内壁形成用于输送物料的螺旋通道130。染色筒110在工作时会持续单向转动，螺旋通道130会随染色筒110转动，进而带动螺旋通道130内的物料翻转，并使物料沿着螺旋通道130逐渐向螺旋通道130的出口移动。螺旋叶片120与染色筒110内壁为固定连接，可采用焊接，也可采用其他方法，在此不进行限定。
[0027]进一步地，染色筒110的出口端向下倾斜，使物料可以在螺旋叶片120推力及物料自身重力的作用下更顺畅的向螺旋通道130出口方向移动，避免物料在螺旋通道130内积
聚。
[0028]有机覆盖物的原材料一般选用自然界中的枯枝、树皮等物料，上述物料的大小不一，需要经过粉碎加工才能使用。粉碎组件200包括粉碎腔，粉碎腔上设有上料口260，用于接收物料。上述粉碎腔中设有粉碎单元210，物料从上料口260进入粉碎腔后，经过粉碎单元210的粉碎处理，才会进入染色筒110内部进行染色。
[0029]由于粉碎单元210在工作时的转速非常快，为了避免物料在粉碎单元210的撞击下从上料口260飞出，本实施例中的上料口260设置于粉碎腔上与其顶壁相邻的侧壁，粉碎单元210位于上料口260的下方。
[0030]进一步地，本实施例中，在粉碎腔的顶壁设有挡板270，用于阻挡物料在粉碎单元210的撞击下从上料口260飞出；为了减轻飞溅的物料撞击挡板270时，对挡板270造成的损伤，上述挡板270向背离上料口260方向凹陷，以分散物料对挡板270的撞击力。
[0031]为了便于粉碎后的物料进入染色筒110，粉碎组件200还包括出料通道220，用于承接经粉碎单元210粉碎后的物料；出料通道220的一端伸入染色筒110内部，且出料通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎染色装置，其特征在于，包括：染色组件(100)，所述染色组件(100)包括能够转动的染色筒(110)，所述染色筒(110)内壁固定连接有螺旋叶片(120)，所述螺旋叶片(120)与所述染色筒(110)的内壁形成用于输送物料的螺旋通道(130)；粉碎组件(200)，包括用于对物料进行粉碎的粉碎单元(210)，及用于将粉碎后的物料导出的出料通道(220)；所述出料通道(220)的一端伸入所述染色筒(110)内并悬空设置，使所述出料通道(220)的出料口(230)与所述螺旋通道(130)上游端部之间的轴向间距不小于两倍的所述螺旋通道(130)的螺距。2.根据权利要求1所述的粉碎染色装置，其特征在于，所述出料通道(220)的底壁沿所述出料通道(220)的出料方向向下倾斜。3.根据权利要求1所述的粉碎染色装置，其特征在于，所述出料通道(220)内设有用于将其内的物料推向所述出料口(230)的拨料单元(240)。4.根据权利要求3所述的粉碎染色装置，其特征在于，所述拨料单元(240)包括转动安装于所述出料通道(220)内的拨料辊，及沿所述拨料辊轴向间隔布置的拨料杆，所述拨料杆设有多组，多组所述拨料杆沿所述拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钰，邱峰，韩超，
申请(专利权)人：天津木美克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：