一种用于涂料制造的环保型研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料制造的环保型研磨机，包括操作箱和环形压料板，操作箱的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至操作箱的内部固定连接有轴杆，轴杆的底端固定连接有研磨轮，研磨轮的表面套设有研磨外壳，研磨外壳的顶端卡合设置有盖板，盖板顶端的两侧均固定安装有气缸，本实用新型专利技术一种用于涂料制造的环保型研磨机，该研磨机通过驱动电机驱动研磨轮转动来原料进行研磨，并通过两个气缸同时推动环形压料板向下移动来将原料向下挤压，来保证原料能够充分研磨，并且能够大大提高研磨效率，通过抽风机将研磨产生的粉尘进行吸附并经过过滤器进行过滤处理，避免粉尘飞扬污染环境，以及人体吸入造成不适。以及人体吸入造成不适。以及人体吸入造成不适。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料制造的环保型研磨机


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种用于涂料制造的环保型研磨机。

技术介绍

[0002]涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面覆盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，在涂料的制造过程会使用研磨机进行研磨，而现有的研磨机在使用过程中会出现不能对原料进行充分研磨以及研磨效率不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涂料制造的环保型研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对原料进行充分研磨以及研磨效率不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料制造的环保型研磨机，包括操作箱和环形压料板，所述操作箱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至操作箱的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的底端固定连接有研磨轮，所述研磨轮的表面套设有研磨外壳，所述研磨外壳的顶端卡合设置有盖板，所述盖板顶端的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的活动端均穿过盖板固定设置在环形压料板上，所述操作箱一侧的底端固定安装有控制器，所述驱动电机和两个气缸均与控制器电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱内壁底端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与研磨外壳中部的两侧固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与操作箱内壁中部两侧开设的滑槽滑动连接，两个所述电动伸缩杆均与控制器电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱内壁底端的中部设置有接料盒，所述接料盒与研磨外壳底端开设的落料孔对应设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱一侧的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进气端固定连通有进气管，所述进气管远离抽风机的一端延伸至操作箱的内部固定连通有集气斗，所述抽风机的出气端固定连通有过滤器，所述抽风机与控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的中部固定设置有透明玻璃。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的中部开设有通孔，所述轴杆与通孔穿插连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该研磨机通过驱动电机驱动研磨轮转动来原料进行研磨，并通过两个气缸同时推动环形压料板向下移动来将原料向下挤压，
来保证原料能够充分研磨，并且能够大大提高研磨效率，通过抽风机将研磨产生的粉尘进行吸附并经过过滤器进行过滤处理，避免粉尘飞扬污染环境，以及人体吸入造成不适，通过两个电动伸缩杆推动研磨外壳上下移动来对研磨外壳底部与研磨轮之间的距离进行调节，进而对涂料的研磨精度进行调节，适用范围更加广泛。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图。
[0014]图中：1、操作箱；2、电动伸缩杆；3、接料盒；4、研磨外壳；5、连接杆；6、研磨轮；7、盖板；8、轴杆；9、驱动电机；10、进气管；11、抽风机；12、过滤器；13、集气斗；14、控制器；15、气缸；16、环形压料板；17、密封门；18、透明玻璃。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种用于涂料制造的环保型研磨机，包括操作箱1和环形压料板16，操作箱1的顶端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端延伸至操作箱1的内部固定连接有轴杆8，轴杆8的底端固定连接有研磨轮6，研磨轮6的表面套设有研磨外壳4，研磨外壳4的顶端卡合设置有盖板7，盖板7顶端的两侧均固定安装有气缸15，两个气缸15的活动端均穿过盖板7固定设置在环形压料板16上，操作箱1一侧的底端固定安装有控制器14，驱动电机9和两个气缸15均与控制器14电性连接，通过驱动电机9驱动研磨轮6转动来原料进行研磨，并通过两个气缸15同时推动环形压料板16向下移动来将原料向下挤压，来保证原料能够充分研磨，并且能够大大提高研磨效率，控制器14的型号是SD506。
[0017]优选的，操作箱1内壁底端的两侧均固定安装有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的顶端均固定设置有连接杆5，两个连接杆5的一端分别与研磨外壳4中部的两侧固定连接，两个连接杆5的另一端分别与操作箱1内壁中部两侧开设的滑槽滑动连接，两个电动伸缩杆2均与控制器14电性连接，通过两个电动伸缩杆2推动研磨外壳4上下移动来对研磨外壳4底部与研磨轮6之间的距离进行调节，进而对涂料的研磨精度进行调节，适用范围更加广泛。
[0018]优选的，操作箱1内壁底端的中部设置有接料盒3，接料盒3与研磨外壳4底端开设的落料孔对应设置，经过研磨的产品会通过落料孔落到接料盒3中。
[0019]优选的，操作箱1一侧的顶部固定安装有抽风机11，抽风机11的进气端固定连通有进气管10，进气管10远离抽风机11的一端延伸至操作箱1的内部固定连通有集气斗13，抽风机11的出气端固定连通有过滤器12，抽风机11与控制器14电性连接，通过抽风机11将研磨产生的粉尘进行吸附并经过过滤器12进行过滤处理，避免粉尘飞扬污染环境，以及人体吸入造成不适。
[0020]优选的，操作箱1的正面铰接有密封门17，密封门17正面的中部固定设置有透明玻璃18，透明玻璃18的设置便于操作人员对操作箱1内部的情况进行观察。
[0021]优选的，盖板7的中部开设有通孔，轴杆8与通孔穿插连接，便于轴杆8正常工作。
[0022]具体使用时，本技术一种用于涂料制造的环保型研磨机，操作人员先向研磨外壳4内部导入一定量的原料，并使原料介于研磨外壳4与研磨轮6之间，再盖上盖板7，关上密封门17，控制器14控制驱动电机9和两个气缸15均通电开始工作，通过驱动电机9驱动研磨轮6转动来原料进行研磨，并通过两个气缸15同时推动环形压料板16向下移动来将原料向下挤压，来保证原料能够充分研磨，并且能够大大提高研磨效率，经过研磨的产品会通过落料孔落到接料盒3中，在此过程中，通过抽风机11将研磨产生的粉尘进行吸附并经过过滤器12进行过滤处理，避免粉尘飞扬污染环境，以及人体吸入造成不适，并且在进行研磨前，可以通过两个电动伸缩杆2推动研磨外壳4上下移动来对研磨外壳4底部与研磨轮6之间的距离进行调节，进而对涂料的研磨精度进行调节，适用范围更加广泛。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料制造的环保型研磨机，包括操作箱（1）和环形压料板（16），其特征在于：所述操作箱（1）的顶端固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端延伸至操作箱（1）的内部固定连接有轴杆（8），所述轴杆（8）的底端固定连接有研磨轮（6），所述研磨轮（6）的表面套设有研磨外壳（4），所述研磨外壳（4）的顶端卡合设置有盖板（7），所述盖板（7）顶端的两侧均固定安装有气缸（15），两个所述气缸（15）的活动端均穿过盖板（7）固定设置在环形压料板（16）上，所述操作箱（1）一侧的底端固定安装有控制器（14），所述驱动电机（9）和两个气缸（15）均与控制器（14）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料制造的环保型研磨机，其特征在于：所述操作箱（1）内壁底端的两侧均固定安装有电动伸缩杆（2），两个所述电动伸缩杆（2）的顶端均固定设置有连接杆（5），两个所述连接杆（5）的一端分别与研磨外壳（4）中部的两侧固定连接，两个所述连接杆（5）的另一端分别与操作箱（1）内壁中部两侧开设的滑槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，刘斌，彭凯，
申请(专利权)人：湖南森缘涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：