梁模板结构的夹固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种梁模板结构的夹固装置，包括：立设于下层楼板之上且位于梁底模板下方的若干个支撑组件，沿梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；设于支撑组件之上的承托杆，通过调节支撑组件的高度以调节承托杆的高度，使得承托杆抵靠梁底模板；可移动调节地安装于承托杆上的一对夹持件，夹持件位于对应的梁侧模板的外侧，通过移动调节一对夹持件，使得一对夹持件夹住一对梁侧模板；对应夹持件设置的定位组件，通过定位组件使夹持件安装固定于承托杆上。通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
梁模板结构的夹固装置


[0001]本技术涉及建筑
，特指一种梁模板结构的夹固装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，在支设模板后通常需要对模板进行加固，以确保后期模板内浇筑的混凝土的成型质量。现有技术中在施工梁时，需要先于梁设置位置处支设梁底模板和一对梁侧模板，梁侧模板上间隔的设有供穿置对拉螺栓的若干个穿孔，一对梁侧模板上的穿孔一一对应，但是实际施工过程中，由于梁宽度较大，导致对拉螺栓无法从一侧的梁侧模板的穿孔顺利的穿入另一侧的梁侧模板的穿孔内，使得施工效率较低，耽误施工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种梁模板结构的夹固装置，以解决现有技术中在加固梁侧模板时不容易顺利的穿设对拉螺栓而导致施工效率较低、耽误施工进度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板之上且用于夹固上层楼板的梁底模板以及设于所述梁底模板两侧的梁侧模板，所述夹固装置包括：
[0005]立设于所述下层楼板之上且位于所述梁底模板下方的若干个支撑组件，沿所述梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；
[0006]设于所述支撑组件之上的承托杆，通过调节所述支撑组件的高度以调节所述承托杆的高度，使得所述承托杆抵靠所述梁底模板；
[0007]可移动调节地安装于所述承托杆上的一对夹持件，所述夹持件位于对应的所述梁侧模板的外侧，通过移动调节一对所述夹持件，使得一对所述夹持件夹住一对所述梁侧模板；以及
[0008]对应所述夹持件设置的定位组件，通过所述定位组件使所述夹持件安装固定于所述承托杆上。
[0009]本技术通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度，本申请通过调节支撑组件的高度能够适配梁底模板的设计标高并将夹固框支设于梁模板结构上，通过移动调节一对夹持件能够适配梁模板结构的宽度，使得一对夹持件于夹住一对梁侧模板，安装调节更为灵活。
[0010]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述夹持件上竖向地设有呈条状的调节孔，所述夹持件通过所述调节孔套设于所述承托杆上；
[0011]所述梁侧模板与上层楼板的底模板对接连接；
[0012]所述夹固装置还包括可拆卸地安装于所述夹持件底部且高度可调的支柱组件，通过调节所述支柱组件的高度，使所述夹持件相对于所述承托杆进行竖向移动调节，以使所
述夹持件和所述支柱组件顶撑于所述上层楼板的底模板和所述下层楼板之间。
[0013]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述支柱组件包括相互套合连接的两个连接管，通过调节两个所述连接管重合部分的长度以实现对所述支柱组件的高度调节；
[0014]位于上方的连接管套设于所述夹持件底部上，通过第一紧固件将所述连接管和所述夹持件安装连接。
[0015]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述定位组件包括卡套于所述承托杆上且可沿所述承托杆移动调节的卡套件、对应所述承托杆设于所述卡套件上的第二紧固件；
[0016]所述第二紧固件的一端螺入所述卡套件内并抵住所述承托杆。
[0017]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述定位组件还包括设于所述第二紧固件螺入所述卡套件内一端的弹片，呈弹性状且紧抵所述承托杆。
[0018]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述承托杆为工字钢且包括位于顶部的上翼板；
[0019]所述卡套件的底部横向地设有贯穿所述卡套件的卡槽，所述卡套件通过所述卡槽卡套于所述上翼板上，所述卡槽的槽口的两侧形成有部分遮挡所述槽口的挡边；
[0020]所述第二紧固件于所述卡套件的顶部螺入所述卡槽内并抵住所述上翼板，使得所述上翼板紧抵于所述挡边上。
[0021]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述夹持件套设于所述承托杆上；
[0022]所述定位组件包括对应所述承托杆对称地设于所述夹持件两侧的第三紧固件，两个所述第三紧固件螺入所述夹持件并夹住所述承托杆。
[0023]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，还包括设于所述承托杆两端的限位板以挡住所述定位组件。
[0024]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，还包括垫设于所述支撑组件和所述下层楼板之间的垫块。
[0025]本技术梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述支撑组件包括相互套合连接的两个对接杆，通过调节两个所述对接杆重合部分的长度以实现对所述支撑组件的高度调节。
附图说明
[0026]图1为本技术梁模板结构的夹固装置夹固梁模板结构时的状态图。
[0027]图2为本技术梁模板结构的夹固装置中定位组件和承托杆的剖面图。
[0028]图3为本技术梁模板结构的夹固装置中夹持件的侧视图。
[0029]图中：梁底模板11，梁侧模板12，上层楼板的底模板13，下层楼板14，支撑组件20，承托杆30，上翼板31，夹持件40，调节孔41，定位组件50，卡套件51，卡槽511，槽口5111，挡边512，第二紧固件52，弹片53，支柱组件60，连接管61，限位板70，垫块80。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供了一种梁模板结构的夹固装置，用于夹固上层楼板的梁模板结构。本技术包括支撑组件、承托杆、定位组件以及夹持件，通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度，通过调节支撑组件的高度以及移动调节夹持件，以调节夹固框的尺寸，使得夹固框能配于梁模板结构的尺寸，调节更为灵活。
[0032]下面结合附图对本技术梁模板结构的夹固装置进行说明。
[0033]参见图1，在本实施例中，一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板14之上且用于夹固上层楼板的梁模板结构，梁模板结构包括梁底模板11以及设于梁底模板11两侧的梁侧模板12，夹固装置包括：立设于下层楼板14之上且位于梁底模板11下方的若干个支撑组件20，沿梁底模板11的长度方向间隔设置且高度可调；设于支撑组件20之上的承托杆30，通过调节支撑组件20的高度以调节承托杆30的高度，使得承托杆30抵靠梁底模板11；可移动调节地安装于承托杆30上的一对夹持件40，夹持件40位于对应的梁侧模板12的外侧，通过移动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板之上且用于夹固上层楼板的梁模板结构，所述梁模板结构包括梁底模板以及设于所述梁底模板两侧的梁侧模板，其特征在于，所述夹固装置包括：立设于所述下层楼板之上且位于所述梁底模板下方的若干个支撑组件，沿所述梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；设于所述支撑组件之上的承托杆，通过调节所述支撑组件的高度以调节所述承托杆的高度，使得所述承托杆抵靠所述梁底模板；可移动调节地安装于所述承托杆上的一对夹持件，所述夹持件位于对应的所述梁侧模板的外侧，通过移动调节一对所述夹持件，使得一对所述夹持件夹住一对所述梁侧模板；以及对应所述夹持件设置的定位组件，通过所述定位组件使所述夹持件安装固定于所述承托杆上。2.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述夹持件上竖向地设有呈条状的调节孔，所述夹持件通过所述调节孔套设于所述承托杆上；所述梁侧模板与上层楼板的底模板对接连接；所述夹固装置还包括可拆卸地安装于所述夹持件底部且高度可调的支柱组件，通过调节所述支柱组件的高度，使所述夹持件相对于所述承托杆进行竖向移动调节，以使所述夹持件和所述支柱组件顶撑于所述上层楼板的底模板和所述下层楼板之间。3.根据权利要求2所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述支柱组件包括相互套合连接的两个连接管，通过调节两个所述连接管重合部分的长度以实现对所述支柱组件的高度调节；位于上方的连接管套设于所述夹持件底部上，通过第一紧固件将所述连接管和所述夹持件安装连接。4.根据权利要求1所述的梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬楠，白洁，许国文，杨燕，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：