建筑用的梁夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种建筑用的梁夹持装置，包括梁夹具，其包括设有连接位的底板；两个U形杆，其分别通过U形开口方向的端部与底板上的连接位连接，连接后的U形杆竖立在底板上且相对底板高度可调节，两个U形杆与底板之间共同构成夹持建筑梁的夹持区域，实现了该梁夹具在夹持区域的宽度和高度方向进行调节，以适用于多种不同规格的梁，解决了构件堆放散乱的问题，操作相比现有的梁夹具更加方便快捷；两个支撑架，设置在U形杆相对夹持区域的外侧位置，U形杆靠接在支撑架上，支撑架与底板连接固定。该梁夹持装置可在地上先用梁夹具对将要浇筑的梁进行预制后，再吊装到建筑顶部固定，从而可减少高空作业，减少安全事故，节省工期，降低工程成本。工程成本。工程成本。

【技术实现步骤摘要】
建筑用的梁夹持装置


[0001]本技术涉及玩具领域,特别是一种建筑用的梁夹持装置。

技术介绍

[0002]房屋的构造，主要是由梁、柱、板三者构成，其中梁的浇筑是最为繁琐的，需要各种梁模具构件和固定构件，而且现有的这些构件都比较细小散乱，进行现场安装特别麻烦；而且由于梁的规格较多，不同规格的梁需要采用不同尺寸的模板和固定构件。
[0003]于是目前出现了多种梁夹具，这类梁夹具的使用，使得现场安装的效率得到了提高，省去了固定构件的组合安装，同时也一定程度上提高了施工质量；但现有的梁夹具的使用和安装，在工程上还是比较麻烦的，需要先将梁模板都固定到梁的位置后，才利用人工将多个梁夹具分次夹到梁模板外部，需要长时间的高空作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种建筑用的梁夹持装置，不仅能够适应不同宽度、高度的梁尺寸，进一步地还能先在地面通过梁夹具与连杆连接而实现对梁进行预制后，再吊装到建筑顶部固定，减少高空作业的时间和难度。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术所述的一种建筑用的梁夹持装置，包括可适用不同规格建筑梁浇筑用的梁夹具，其特点是所述梁夹具包括：底板，所述底板上设有连接位；U形杆，共设有两个，两个所述U形杆分别通过U形开口方向的端部与所述底板上的所述连接位连接，连接后的所述U形杆竖立在所述底板上且所述U形杆相对所述底板高度可调节，两个所述U形杆与所述底板之间共同构成夹持建筑梁的夹持区域；支撑架，共设有两个，所述支撑架设置在所述U形杆相对所述夹持区域的外侧位置，所述U形杆靠接在所述支撑架上，所述支撑架与所述底板连接固定。
[0007]在一些实施例中，所述连接位为平铺在所述底板表面上若干连接孔，所述U形杆的开口方向的两个竖杆上设有可调节的连接件，所述连接件可选择性地与所述连接孔连接，根据不同选择可调节所述底板上两个U形杆之间的距离，根据调节所述连接件可调节所述U形杆与所述底板的高度距离。
[0008]优选地，所述连接件为设置在所述竖杆上螺杆以及与螺杆旋接的螺母，所述连接孔为供所述螺杆穿过的通孔，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与所述螺杆旋接且在所述底板的上表面，所述第二螺母与所述螺杆旋接且在所述底板的下表面。
[0009]进一步地，所述连接孔为条形孔，所述连接件穿过所述条形孔并可在所述条形孔的长度范围内调节以改变所述底板上两个U形杆之间的距离。
[0010]在一些实施例中，所述U形杆在远离所述底板的端部处设有朝向所述夹持区域突出的用于承托方木条的承托块。
[0011]在一些实施例中，所述支撑架为由竖板和横板共同构成L形板，所述竖板与所述U
形杆连接，所述横板置于所述底板上并与所述底板连接固定。
[0012]优选地，所述横板上开有供螺栓穿过的圆孔，所述圆孔所在的位置与所述连接位对齐，通过所述螺栓穿过所述圆孔和所述连接位后用螺母与所述螺栓旋接以使所述支撑架与所述底板固定。
[0013]优选地，所述竖板在朝向所述夹持区域的面上对应所述U形杆的两根竖杆位置设有供所述竖杆置入的竖向圆弧形的条槽，所述竖杆置入所述条槽后所述竖杆的表面与所述竖板朝向所述夹持区域的表面平齐。
[0014]为了进一步提高梁夹具之间的牢固性，该梁夹持装置还包括连杆，所述连杆至少设有两根，所述连杆的两端分别连接两个所述梁夹具的在所述底板或支撑架上，以使多个所述梁夹具连接成一起。
[0015]优选地，所述连杆为90
°
角钢或方通，所述支撑架的宽度方向两侧或所述底板两侧设有对接位，所述连杆通过螺栓与所述支撑架和/或底板连接固定。
[0016]本技术采用底板、U形杆和支撑架组成梁夹具，利用U形杆可相对底板可调节的连接方式，实现了该梁夹具在夹持区域的宽度和高度方向进行调节，以适用于多种不同规格的梁，解决了构件堆放散乱的问题；而且单个U形杆即可实现宽度和高度的调节，操作相比现有的梁夹具更加方便快捷。又由于还设置连杆将夹在建筑梁上的两个梁夹具连接在一起，故可保证梁夹具之间距离稳定，且不易脱落，故可在地上先根据要浇筑的梁进行梁夹具和连杆的组装后，再吊装到建筑顶部与梁模板进行固定，从而可减少高空作业，减少安全事故，节省工期，降低工程成本。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0018]图1为本技术建筑梁预制的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实例一建筑梁预制的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术实例二建筑梁预制的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术实例一梁夹具与90
°
角钢的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术梁夹具的分解结构示意图；
[0023]图6为本技术U形杆的立体结构示意图；
[0024]图7为本技术底板的立体结构示意图；
[0025]图8为本技术连杆为方通的立体结构示意图；
[0026]图9为本技术支撑架的立体结构示意图；
[0027]图10为本技术连杆为90
°
角钢的立体结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]梁夹具100；
[0030]U形杆1；
[0031]竖杆11、螺杆12、承托块13、第一螺母14、第二螺母15 ；
[0032]底板2；
[0033]条形孔21、凸起22；
[0034]支撑架3；
[0035]竖板31、横板32、斜撑33、条槽34、圆孔35、对接位36、开孔37；
[0036]连杆200；
[0037]90
°
角钢4；
[0038]方通5；
[0039]方槽51、穿孔52；
[0040]梁模板300；
[0041]方木条6；
[0042]螺栓7；
[0043]螺母8。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用的梁夹持装置，包括可适用不同规格建筑梁浇筑用的梁夹具，其特征在于，所述梁夹具包括：底板，所述底板上设有连接位；U形杆，共设有两个，两个所述U形杆分别通过U形开口方向的端部与所述底板上的所述连接位连接，连接后的所述U形杆竖立在所述底板上且所述U形杆相对所述底板高度可调节，两个所述U形杆与所述底板之间共同构成夹持建筑梁的夹持区域；支撑架，共设有两个，所述支撑架设置在所述U形杆相对所述夹持区域的外侧位置，所述U形杆靠接在所述支撑架上，所述支撑架与所述底板连接固定。2.根据权利要求1所述的建筑用的梁夹持装置，其特征在于，所述连接位为平铺在所述底板表面上若干连接孔，所述U形杆的开口方向的两个竖杆上设有可调节的连接件，所述连接件可选择性地与所述连接孔连接，根据不同选择可调节所述底板上两个U形杆之间的距离，根据调节所述连接件可调节所述U形杆与所述底板的高度距离。3.根据权利要求2所述的建筑用的梁夹持装置，其特征在于，所述连接件为设置在所述竖杆上螺杆以及与螺杆旋接的螺母，所述连接孔为供所述螺杆穿过的通孔，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与所述螺杆旋接且在所述底板的上表面，所述第二螺母与所述螺杆旋接且在所述底板的下表面。4.根据权利要求2或3所述的建筑用的梁夹持装置，其特征在于，所述连接孔为条形孔，所述连接件穿过所述条形孔并可在所述条形孔的长度范围内调节以改...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉武，
申请(专利权)人：黄汉武，
类型：新型
国别省市：