高强度门撞针和用于制作的方法技术

本公开内容提供一种在撞针销和基板之间具有改进对接的门撞针组件。撞针销包括抬升区段，其中，抬升区段的截面包括底部渐缩部和顶部渐缩部，其中，底部渐缩部从基板的顶侧插入到基板开孔中以便将撞针销坐置到基板开孔中。本公开内容还提供一种用于形成上述门撞针组件的方法。件的方法。件的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度门撞针和用于制作的方法
[0001]本专利申请要求在2019年3月22日提交的美国临时申请号62/822,132的优先权和权益，该美国临时申请通过引用并入文中。


[0002]本申请总体上涉及门撞针（striker）、用于汽车的门撞针组件，以及用于制作其的方法。
[0003]门撞针提供在汽车或车辆上，以将门可释放地固连至车辆。通常，安装板或基板附连至门框，该门框具有自其延伸的撞针销。附连至门的闩锁可释放地固连至撞针销。
[0004]图1
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3例示门撞针50的现有技术实例。图1是具有连接至基板20的撞针销10的现有技术门撞针的截面。撞针销10的端部12定位成穿过基板20的开口22。为了将撞针销10固连至基板20，在撞针销10的端部12上形成扣状体（button）14用于将撞针销10锚固至基板20的底侧24。这样做是为了防止撞针销10被拉动离开基板20。在现有技术实例中，套环16形成在撞针销上靠着基板的顶侧26。这样做是为了防止撞针销10被推动穿过基板20。在现有过程中，套环通过镦锻形成，镦锻可通过冷加工或热加工来进行。在该现有技术实例中，在基板的开口内，间隙提供在撞针销10和基板20之间以容许容易地连结该两个构件。期望的是在扣状体成形过程期间铆合撞针销10时填充这种间隙。然而，撞针销10可使撞针销的线材仅情景性地或部分地凸出并且没有完全地填充撞针销10和基板20之间的间隙。因此，撞针销没有刚性地固连在基板内并且撞针销在应力区处失效，如下文进一步描述。
[0005]转向图2，例示的是撞针销10的现有技术实例的前视图。如在此所例示，小半径18形成在套环16上。小半径18和用于形成小半径18的方法在钢结构内产生应力区或弱点。具体地，小半径18在通过镦锻形成套环16时形成，其中，套环16在基板的顶表面处适形于基板的形状。图3是在套环16处的撞针销10的局部视图并且例示用于撞针销的线材形式的拉制线材中的材料晶粒图案30和晶粒变形。晶粒变形示图代表应力上升部（riser）40，或当以倾斜角度施加负载时易于失效的区域。应力上升部40是在套环16处形成的晶粒路径中的急剧过渡。现有技术的门撞针可当垂直于基板施加力时在撞针销和基板之间提供强效的连结。然而，现有技术的门撞针的强度在应力上升部处大大降低，并且由此当以倾斜于基板的角度施加力的情况下将负载施加至撞针销的顶部时，现有技术的门撞针失效。具体地，当撞针销在以倾斜于基板的角度施加的力的作用下开始弯曲时，撞针销可在基板的未填充间隙内移动和/或在应力区处失效。如由晶粒变形所例示，现有技术的套环产生这些失效点。有鉴于此，期望的是一种高强度撞针销，其制作成用以减小应力区和用以耐受以倾斜于基板的角度所施加的负载。

技术实现思路

[0006]公开的是一种高强度门撞针和用于制作其的方法。门撞针包括撞针销和基板。撞针销以其固连至基板的方式增加门撞针的强度特性，如将在具体实施方式中以比较实例所例示。更具体地，当前所公开的门撞针耐受由相同材料和相同尺寸制成的现有技术门撞针
的负载的两倍以上，并且防止撞针销在以倾斜角度施加负载的情况下失效。
[0007]当前所公开的高强度门撞针的实例通过消除现有技术门撞针的套环构成来加强撞针组件。具体地，本公开内容着手通过消除现有技术门撞针的套环来减小晶粒变形。在一个实例中，套环替换成具有至少一个渐缩部（taper）的抬升区段，具有减小的晶粒变形。在一些实例中，渐缩部与基板中的开孔配合，使得渐缩部使基板的开孔变形并且变得坐置或配合在基板的开孔内。这通过提供相比于基板具有更大硬度的撞针销来完成，如由洛氏硬度测试所测量。通过将抬升区段的渐缩部从基板的顶侧强有力地按压或驱动到基板的开孔中，撞针销变得坐置。一旦撞针销坐置或配合在基板内，则扣状体可形成在撞针销的端部（例如终接端部）处，该端部延伸穿过基板的开孔。扣状体固连至基板的底侧。在将撞针销固连至基板的底侧时，基板定位并且锁定在抬升区段和撞针销的端部之间。
[0008]在本公开内容的门撞针的一个实例中，门撞针包括撞针销，其具有第一端部、第二端部，以及在第一端部和第二端部之间的中心区段。门撞针还包括基板，其具有延伸穿过基板的厚度的一个或多个开孔。第一端部和第二端部各自延伸穿过基板中的一个或多个开孔的相应开孔。撞针销包括在第一端部和中心区段之间的第一抬升区段和在第二端部和中心区段之间的第二抬升区段。每个抬升区段包括底部渐缩部和顶部渐缩部，并且底部渐缩部从基板的顶侧插入到相应的开孔中。撞针销还包括扣状体，其形成在撞针销的每个相应端部上以与基板的底侧配合并且用以将基板固连在每个撞针销扣状体和相应的抬升区段之间。
[0009]在用于形成门撞针的方法的一个实例中，该方法包括：(a)将撞针销的端部插入到基板中的开孔中，其中，撞针销从基板的顶侧至基板的底侧延伸穿过基板中的开孔，其中，撞针销的抬升区段包括底侧渐缩部，使得底侧渐缩部从基板的顶侧在开孔内与基板配合；和(b)在基板的底侧处于撞针销的端部上形成扣状体，其中，基板固连在抬升区段和扣状体之间。
[0010]用于形成门撞针的方法还可包括：(c)从基板的顶侧将抬升区段按压到开孔中，其中，底侧渐缩部使开孔变形并且凹进到开孔中；和(d)其中，在撞针销的终接端部上形成扣状体发生在将抬升区段按压到开孔中之后。
[0011]下文更详细地描述这些和其它实例。
附图说明
[0012]参照附图进一步描述各种非限制性实例，其中：图1是门撞针的现有技术实例的截面视图；图2是用于门撞针的撞针销的现有技术实例的前视图；图3是用于门撞针的撞针销的晶粒变形的现有技术实例的放大截面视图；图4是根据本公开内容的一个或多个方面的门撞针的示例性、非限制性实例的截面视图；图4a是图4的区段4a的放大视图；
图5是根据本公开内容的一个或多个方面的用于门撞针的撞针销的示例性、非限制性实例的前视图；图6是根据本公开内容的一个或多个方面的用于门撞针的基板的示例性、非限制性实例的顶视图；图7是根据本公开内容的一个或多个方面的在插入撞针销之前用于门撞针的基板的示例性、非限制性实例的截面视图。
[0013]图8是根据本公开内容的一个或多个方面的用于门撞针的撞针销的晶粒变形的示例性、非限制性实例的放大截面视图；图9是用于形成门撞针的现有技术过程的流程图；图10是根据本公开内容的一个或多个方面的用于形成门撞针的过程的示例性、非限制性实例的流程图。
具体实施方式
[0014]本公开内容的门撞针1000的实例在图4中作为门撞针的截面示出。本公开内容的撞针销100的前视图的实例在图5中示出。在图4
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5中，例示的是撞针销100，其具有第一端部110、第二端部120，以及在第一端部110和第二端部120之间的中心区段130。如由图4关于第一端部所例示，撞针销100的第一端部110和第二端部120各自延伸穿过基板200中的相应开孔210。开孔210在基板200的底侧240的方向上从基板200的顶侧230延伸穿过基板的材料厚度T...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种门撞针，包括：撞针销，所述撞针销具有第一端部、第二端部，以及在所述第一端部和所述第二端部之间的中心区段；基板，所述基板具有延伸穿过所述基板的厚度的一个或多个开孔，其中，所述第一端部和所述第二端部各自延伸穿过所述基板中的所述一个或多个开孔中的相应开孔；所述撞针销包括在所述第一端部和所述中心区段之间的第一抬升区段和在所述第二端部和所述中心区段之间的第二抬升区段，其中，每个抬升区段包括底部渐缩部和顶部渐缩部，以及所述底部渐缩部从所述基板的顶侧定位在所述相应开孔中；和所述撞针销还包括扣状体，所述扣状体形成在所述撞针销的每个相应端部上以与所述基板的底侧配合并且用以将所述基板固连在每个撞针销扣状体和相应的抬升区段之间。2.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销的截面在每个抬升区段处增大至少15％。3.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销的截面在每个抬升区段处增大不超过20％。4.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销的截面在每个抬升区段处增大15％至20％。5.根据权利要求2所述的门撞针，其中，所述截面是直径。6.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销在每个抬升区段处的晶粒变形包括45度或更小的梯度。7.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销在每个抬升区段处的晶粒变形包括30度或更小的梯度。8.根据权利要求1所述的门撞针，其中，所述撞针销在每个抬升区段处的晶粒变形包括15度或更小的梯度。9.根据权利要求1所述的门撞针，其中，每个底侧渐缩部以15度或更小的角度增大。10.根据权利要求1所述的门撞针，其中，每个底侧渐缩部以14度或更小的角度增大。11.根据权利要求1所述的门撞针，其中，每个底侧渐缩部以14度至15度的角度增大。12.根据权利要求1所述的门撞针，其中，在从所述撞针销的相应端部至所述撞针销的中心区段的方向上延伸的每个底侧渐缩部的长度等于或大于所述基板的材料厚度的75%。13.根据权利要求1所述的门撞针，其中，在从所述撞针销的相应端部至所述撞针销的中心区段的方向上延伸的每个底侧渐缩部的长度凹进到所述基板的材料厚度中为所述基板的材料厚度的至少75%。14.根据权利要求1所述的门撞针，其中，每个抬升区段凹进到所述基板的材料厚度中为所述基板的材料厚度的至少75％。15.根据权利要求1所述的门撞针，其中，在从所述撞针销的相应端部至所述撞针销的中心区段的方向上延伸的每个底侧渐缩部的长度小于相应顶侧渐缩部的长度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：阿曼达制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：