制造用于蓄电池板的连续网格的设备制造技术

技术编号:3252381 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制造用于蓄电池板的连续网格的设备,包括:一个置于地面上的支撑结构(7);一个安装模具装置(9),所述模具装置(9)可操作地作用于一个连续的铅带上,所述铅带以基本恒定的速度沿一个前进方向(A)移动;运动装置(10),用于以一个沿所述前进方向(A)取向的前进速度分量和一个沿垂直于所述移动方向(1)的方向(B)取向的扩展速度分量移动模具装置(9)。而该运动装置(10)包括一个通过一个运动传递单元(12)机械连接到模具装置(9)上的第一发动机偏心轴(11),根据本发明专利技术,该运动装置(10)进一步包括至少一个与第一偏心轴(11)的相位同步旋转的第二偏心轴(13),该第二偏心轴(13)也与运动传递单元(12)机械地连接,用以给予模具装置(9)一个沿移动方向(A)取向的和其反向的速度校正分量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利技术的领域本专利技术涉及一种形成用于蓄电池板的网格的设备。根据本专利技术的设备,可以有效用于蓄电池的生产工艺,其中,从一个连续铅带为起点获得一个连续的网格,该连续网格被切成预定长度的片,以便获得将要插入到蓄电池中的单一板材。专利技术的背景现在,根据现有技术,用于成形铅带的设备通常以间歇式的方式进行操作。为此,这种设备传统上设有一个进给系统,该进给系统能够使铅带穿过一个模具步进式地前进,借此,使对该带材进行扩展,并因此成型出极板网孔。已知,在这种设备中,所述带材在与扩展区相应处停止,以便利用模具的齿进行成型和扩展,这通常是通过同样也与进给系统相连的移动装置来驱动的。一旦已经发生扩展,则使带材前进预定的长度,以便可以对带材的后续部分成型。实际上,这些已知的设备已经被证明受到许多缺点的影响。如实际上已知的那样,这些设备的非连续进给系统不能使其达到高生产率水平,并且,这是因为铅带的步进式前进速度不可避免地受到铅的机械阻力的限制。实践中产生的另一个缺点是,这些设备不能生产具有很高质量的网格产品。这特别归咎于非连续进给系统所导致的铅带的步进式前进。实际上,这种系统由于重复的停止-运行阶段而使带材在扩展区中的正确定位不够精确。因此,所获得的网格产品具有网格分布不均匀的特性,这导致网格具有不规则的外观。为了克服上述缺陷,最近,已经提出了一种用于成型蓄电池极板的设备,其通过一个适当的机构实现了在一个连续基底上的铅带扩展,所述适当的机构允许扩展模具以基本相等的前进速度沿着整个成型长度跟随所述带材运动。意大利专利申请IT-A-VR980000056中描述和要求保护的该设备包括一个用于使一个连续的带材穿越一个成型区前进的移动装置,该移动装置与一个模具装置相连,所述模具装置借助促动装置根据具有一个沿着带材前进方向取向的分量和另一个沿着基本垂直于带材前进方向取向的分量的运动规律移动。第一分量使模具的齿基本上以与带材同步的方式前进,而第二个分量在设备的压力阶段中使模具的齿对带材压痕并扩展。实际上,相对于现有的设备而言,通过该设备能够实现产量和质量的提高,但是,模具实际上仅沿着成型区具有基本上与带材相同的前进速度,而在该区域的终点处沿带材的前进方向显著减速,并且沿模具的分离方向加速,由于这一事实,该设备的操作受到了显著的限制。该模具的运动规律实际上不能实现带材的大扩展量,即,涉及用具有显著长度的齿进行的深度压痕。大致上,伴随着显著长度的扩展而导致的模具突然减慢阻止了铅与模具的齿的分离,并且,实际上增加了前进的带材和模具的齿之间的不可调和的干扰。这种情况实际上限制了所述已知类型的设备对于缩小了的实体的扩展的操作。这种已知设备的另一个缺点在于,它不能以低成本及简单的方式改变在铅带上进行扩展的类型,并从而改变所获得的连续网格的最终形状。在蓄电池产品领域中这种形状变化是很多的,因为在这一领域中,由于不同的电化学特性增加了正极板相对于负极板形状不同的倾向。目前,为了改变在已知类型的设备中带材的扩展,需要更换存在于该模具的机构中的偏心轴。这种操作缓慢且麻烦,并且对设备的生产率产生负面影响。这种已知类型的设备的另一个缺点涉及到例如发生在设备的启动或停止阶段过程中的操作速度的变化。实际上,由于在模具移动机构中存在可动构件的很大的重量,该设备部件根据转数的变化承受机械变形,并且最终在带材中产生压痕。上述情况增加了作为设备操作速度及因此特别是开始和停止阶段的设备速度的函数的、网格结构的不希望的变形。专利技术的概述因此,本专利技术的主要目的是,通过提供一种用于蓄电池极板生产的设备来克服影响已知类型设备的缺点,所述设备能够连续成形出具有所需扩展长度的、并且特别是具有较大尺寸的铅带。本专利技术进一步的目的是提供一种设备,该设备可以通过简单的调节操作改变带材的成型,因此改变网格产品的形状。本专利技术的另一个目的是提供一种设备,该设备具有最佳的操作速率,能够保持在任何操作速度下特别是在开始和停止阶段保持带材长度恒定地扩展。本专利技术进一步的目的是提供一种结构简单并且在使用中操作安全的设备。这些和其它目的均通过根据本专利技术的用于制造蓄电池极板的设备实现,该设备包括一个置于地板上的支撑结构;安装在支撑结构上并且可操作地作用于一个连续铅带的模具装置,所述连续铅带以基本恒定的前进速度沿一个前进方向移动;运动装置,用于以一个沿前进方向取向的速度分量移动模具装置,以便允许模具装置以相对于连续带材基本同步的方式前进,并且具有一个沿垂直于前进方向取向的扩展速度分量,以便实现连续带材的扩展,该运动装置包括至少一个通过一个运动传递单元机械连接到模具上的第一发动机偏心轴。根据本专利技术,该设备的特征在于,所述运动装置进一步包括一个与第一偏心轴同相的协调驱动的第二偏心轴,该第二偏心轴也与运动传递单元机械地连接,用以给与模具装置一个沿移动方向和其反向的速度校正分量。采用这种设备,可以在预定的限度内以任意深度的压痕连续扩展铅带,用以生产具有所需结构的蓄电池极板。而且,根据本专利技术的设备结构简单并且操作非常可靠。附图的简单说明附加的权利要求清楚地限定了根据上述目的和目标的本专利技术的技术特征,并且通过参照以非限定性的例子给出的表示本专利技术优选实施例的图表给出的详细说明,本专利技术的优点将更加清楚,其中附图说明图1示意性地表示结合有根据本专利技术的成型设备的蓄电池板生产线;图2示意性地表示该设备的侧视图,为了更好地表示其它部件的结构,一些部件被剖开和拆去;图3示意性地表示根据本专利技术的设备的第一剖视图,其中一些部件被拆去,所述剖面沿图2的III-III线剖开;图4示意性地表示根据本专利技术的设备的第二剖视图,其中一些部件被拆去,所述剖面沿图2的IV-IV线剖开;图5表示根据本专利技术的设备的放大的细节并且涉及一个配合到一个导向件上的滑架;图6表示用于连续带材的压痕和扩展的模具的移动装置的示意图。实施例优选形式的详细说明参照附图,根据本专利技术的用于网格成型的设备整体由参考标号1标出。该设备可操作地插入在一个设置在用于进给连续铅带(该铅带为已知类型的,在附图中未表示出来)的进给单元2和一个牵引单元3之间,所述进给单元2设置在牵引单元3的上游。有利地,沿同一铅板生产线,可以在牵引单元3的出口处设置一个网格平整单元4和一个凸耳切除单元5。按照这种方式,可以利用一个图1所示的单一并且非常紧凑的生产设备6生产铅极板产品。以下将参考形成一个用于蓄电池板生产的连续铅带的设备1的实施例,应当认为,构成带材的材料可以是任何适用于蓄电池生产的合金。特别参考图2、3和4,根据本专利技术的设备包括一个置于地面上的支撑结构7,与一个扩展区8相一致地安装在该支撑结构上的模具装置9,该模具装置9可操作地作用于一个连续带材10,以便使其扩展和成型。在操作中,该带材沿一个前进方向A以由前述进给单元2和一个牵引单元3所赋予的基本恒定的前进速度移动穿过扩展区8。模具装置9由运动装置10促动,以便周期性地在穿过扩展区8的带材上施加压力和进行扩展作用。利用下面将要详细说明的一个机构,这些运动装置根据一定的运动规律驱动模具9,所述运动规律设有一个沿前进方向A取向的前进速度分量,以便能够使模具以与带材基本同步的方式前进,和沿垂直于前进方向A的方向B取向的扩展速度分量,以便实现带材的扩展。运动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造蓄电池板的网格的设备,该设备包括: -一个置于地板上的支撑结构(7); -安装在支撑结构(7)上、可操作地作用于一个连续铅带的模具装置(9),所述连续铅带以基本恒定的速度沿一个前进方向(A)移动; -运动装置(10),用于以一个沿所述前进方向(A)取向的前进速度分量移动模具装置(9),以便允许模具装置(9)以相对于连续带材基本同步的方式前进,并且具有一个沿垂直于所述移动方向(A)的方向(B)取向的扩展速度分量,以便实现连续带材的扩展,该运动装置(10)包括至少一个通过一个运动传递单元(12)机械连接到模具装置(9)上的第一发动机偏心轴(11); 其特征在于,所述运动装置(10)进一步包括至少一个与第一偏心轴(11)的相位同步旋转的第二偏心轴(13),该第二偏心轴(13)也与运动传递单元(12)机械地连接,用以给予模具装置(9)一个沿移动方向(A)取向的且与所述前进方向相反的方向的速度校正分量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:彼得罗法里纳
申请(专利权)人:索维马股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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