一种无纺布气胀轴自动充放气装置及无纺布卷制系统制造方法及图纸

技术编号:32522529 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-05 11:12
本实用新型专利技术涉及一种无纺布气胀轴自动充放气装置及无纺布卷制系统;包括两间隔设置的立柱,各立柱的上方设有升降台,各升降台分别通过升降机构固定于对应的立柱上,两升降台上对称设有用于气胀轴支撑的两气胀轴支架,两气胀轴支架的外侧对称设有用于气胀轴对中的两气胀轴校正夹具,各气胀轴校正夹具的底部通过直线移动单元固定于对应的升降台上;其中一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴充气的充气机构,另一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴放气的放气机构。本实用新型专利技术提供的用于无纺布气胀轴的自动充放气装置和无纺布卷制系统,可以自动完成对气胀轴的充气和放气,节省劳力。节省劳力。节省劳力。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布气胀轴自动充放气装置及无纺布卷制系统


[0001]本技术涉及无纺布设备
,尤其是涉及一种无纺布气胀轴自动充放气装置及无纺布卷制系统。

技术介绍

[0002]在现今的纺织行业,布料下卷工作主要包括切断、卷布、贴胶带、抽轴、取卷、充放气等过程。其中,气胀轴的充放气是布料自动下卷的必须条件,现有的气胀轴的充放气,都由人工完成,需要将设备停机才能操作,过程繁琐,效率低下。
[0003]因此,针对上述问题本技术急需提供一种无纺布气胀轴自动充放气装置及无纺布卷制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布气胀轴自动充放气装置,通过气胀轴自动充放气装置的设计以解决现有技术中存在的现有的气胀轴的充放气,都由人工完成,需要将设备停机才能操作,过程繁琐,效率低下的技术问题。
[0005]本技术提供的一种无纺布气胀轴自动充放气装置,包括两间隔设置的立柱,各立柱的上方设有升降台,各升降台分别通过升降机构固定于对应的立柱上,两升降台上对称设有用于气胀轴支撑的两气胀轴支架,两气胀轴支架的外侧对称设有用于气胀轴对中的两气胀轴校正夹具,各气胀轴校正夹具的底部通过直线移动单元固定于对应的升降台上;其中一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴充气的充气机构,另一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴放气的放气机构。
[0006]进一步地,充气机构与气压检测器连接,还包括控制器和红外探测器,红外探测器和气压检测器均与控制器电连接,升降机构、直线移动单元、充气机构和放气机构均与控制器电连接。/>[0007]进一步地,气胀轴校正夹具包括移动板,移动方向的移动板两侧设有向上延伸的两立板,两立板间连接有加固板,紧靠气胀轴支架的立板一侧端向侧向延伸有延伸板,移动板与直线移动单元连接。
[0008]进一步地,直线移动单元包括固定于升降台上的移动导轨,移动导轨上设有滑动块,移动板与滑动块连接,还包括与移动导轨间隔平行设置的对中气缸,对中气缸的伸缩杆与延伸板固接。
[0009]进一步地,充气机构包括贯穿于其中一气胀轴校正夹具的两立板上的充气中空杆,充气中空杆通过管路与充气气缸连接,充气气缸固定于其中一立板上;放气机构包括贯穿于另一气胀轴校正夹具的两立板上的放气中空杆,放气中空杆通过管路与放气气缸连接,放气气缸固定于其中一立板上。
[0010]进一步地,立柱侧壁上设有支撑板,升降机构包括固定于支撑板上的液压缸,液压缸上的顶推杆一端向上延伸与升降台连接;还包括固定于立柱顶部的限位板,限位板一端
延伸至立柱外,顶推杆向上穿过限位板与升降台连接,还包括分设于顶推杆左右两侧的两限位杆,各限位杆底端穿过限位板向下延伸,限位杆顶端向上与升降台连接。
[0011]进一步地,各立柱的底部固定有底板。
[0012]进一步地,气胀轴支架包括固定横板,固定横板上方设有向上延伸的支撑竖板,支撑竖板上设有气胀轴安装槽。
[0013]进一步地,限位杆向下穿过限位板的一端外套有限位螺母。
[0014]本技术还提供了一种无纺布卷制系统,包括桁架自动抓取装置、横向移动机械手及如上述中任一项所述的无纺布气胀轴自动充放气装置,无纺布气胀轴自动充放气装置上固定有气胀轴。
[0015]本技术提供的一种用于无纺布气胀轴的自动充放气装置与现有技术相比具有以下进步:
[0016]1、本技术提供了一种无纺布气胀轴自动充放气装置,通过各立柱的上方设有升降台,各升降台分别通过升降机构固定于对应的立柱上,两升降台上对称设有用于气胀轴支撑的两气胀轴支架,两气胀轴支架的外侧对称设有用于气胀轴对中的两气胀轴校正夹具,各气胀轴校正夹具的底部通过直线移动单元固定于对应的升降台上;其中一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴充气的充气机构,另一气胀轴校正夹具上穿装有用于气胀轴放气的放气机构的设计,可以实现对气胀轴的自动充气,无需人工操作,节省劳动力。
[0017]2、本技术提供了一种无纺布气胀轴自动充放气装置,通过充气机构与气压检测器连接,还包括控制器和红外探测器,红外探测器和气压检测器均与控制器电连接,升降机构、直线移动单元、充气机构和放气机构均与控制器电连接的设计,可以通过自控系统自动检测充气是否充满,自动控制充气和放气,无需人工操作,节省劳动力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术中所述用于无纺布气胀轴的自动充放气装置的结构示意图(主视图);
[0020]图2为本技术中所述用于无纺布气胀轴的自动充放气装置的结构示意图(立体图,其中一侧立柱);
[0021]图3为本技术中所述用于无纺布气胀轴的自动充放气装置各器件的电路关系图;
[0022]图4为本技术所述的无纺布卷制系统的结构示意图(侧视图)。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、立柱;2、升降台;3、升降机构;31、液压缸;32、顶推杆;33、限位板;34、限位杆;4、气胀轴支架;41、固定横板;42、支撑竖板;43、气胀轴安装槽;5、气胀轴校正夹具;51、移动板;52、立板;53、加固板; 54、延伸板;6、直线移动单元;61、移动导轨;62、滑动块;63、对中气缸;7、充气机构;71、充气中空杆;72、充气气缸;8、放气机构;81、放气中空杆;82、放气气
缸;9、支撑板;10、底板;12、桁架自动抓取装置;13、气胀轴;14、横向移动机械手。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布气胀轴自动充放气装置,其特征在于:包括两间隔设置的立柱(1),各立柱(1)的上方设有升降台(2),各升降台(2)分别通过升降机构(3)固定于对应的立柱(1)上,两升降台(2)上对称设有用于气胀轴支撑的两气胀轴支架(4),两气胀轴支架(4)的外侧对称设有用于气胀轴对中的两气胀轴校正夹具(5),各气胀轴校正夹具(5)的底部通过直线移动单元(6)固定于对应的升降台(2)上;其中一气胀轴校正夹具(5)上穿装有用于气胀轴充气的充气机构(7),另一气胀轴校正夹具(5)上穿装有用于气胀轴放气的放气机构(8)。2.根据权利要求1所述的无纺布气胀轴自动充放气装置,其特征在于:充气机构(7)与气压检测器连接,还包括控制器和红外探测器,红外探测器和气压检测器均与控制器电连接,升降机构(3)、直线移动单元(6)、充气机构(7)和放气机构(8)均与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的无纺布气胀轴自动充放气装置,其特征在于:气胀轴校正夹具(5)包括移动板(51),移动方向的移动板(51)两侧设有向上延伸的两立板(52),两立板(52)间连接有加固板(53),紧靠气胀轴支架(4)的立板(52)一侧端向侧向延伸有延伸板(54),移动板(51)与直线移动单元(6)连接。4.根据权利要求3所述的无纺布气胀轴自动充放气装置,其特征在于:直线移动单元(6)包括固定于升降台(2)上的移动导轨(61),移动导轨(61)上设有滑动块(62),移动板(51)与滑动块(62)连接,还包括与移动导轨(61)间隔平行设置的对中气缸(63),对中气缸(63)的伸缩杆与延伸板(54)固接。5.根据权利要求4所述的无纺布气胀轴自动充放气装置,其特征在于:充气机构(7)包括贯穿于其中一气胀轴校正夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂松林李强吴玉灿
申请(专利权)人:天鼎丰非织造布有限公司
类型:新型
国别省市:

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