一种前后移动式可调卡盘制造技术

本发明专利技术涉及一种前后移动式可调卡盘，包括锁定组件、伸缩调节组件。所述锁定组件包括卡盘座、卡接块、止定螺钉、芯轴，所述伸缩调节组件包括活动套筒、丝杠、螺母座、壳体、调节轮，所述壳体为筒状，壳体的后盖安装有调节轮，调节轮中心安装有丝杠。所述丝杠末端通过轴承连接在所述后盖上，可绕自身轴线转动。所述螺母座与丝杠套接，螺母座与活动套筒连接，活动套筒插接在壳体内。所述芯轴通过外侧两端的两个轴承安装在活动套筒内部，所述活动套筒可带动芯轴移动。所述活动套筒外侧面设置有键槽，壳体上安装有限位平键与所述键槽配合。本发明专利技术实现了卡盘水平方向上间距的任意调整，避免气涨轴掉落、转动不畅等问题。转动不畅等问题。转动不畅等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种前后移动式可调卡盘


[0001]本专利技术属于热熔胶复合机领域，具体涉及一种前后移动式可调卡盘。

技术介绍

[0002]目前，在凹版印刷、转移纸印花、薄膜涂层、火焰复合机、热熔胶复合机行业中，大多数印刷、涂层机中的收卷、放卷机构，关键部位为气涨轴。气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回。气涨轴使用简单，在安装物料时充气即可，需放松卸料时，放气便可取出物料。气涨轴轴头与卡盘相连接。由于不同设备的气涨轴宽度不一，且卡盘安装时存在误差，气涨轴轴头与卡盘的连接存在间隙。在卷材卷径较大、气涨轴载荷较大时，如操作不当，气涨轴轴头会从卡盘中脱开。连材料一起坠落，造成事故隐患，也会造成材料的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是传统前后移动式可调卡盘采用旋转式收卷，稳定性不好，收卷器易往下掉。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种前后移动式可调卡盘，包括锁定组件、伸缩调节组件，
[0005]所述锁定组件包括卡盘座、卡接块、止定螺钉、芯轴，所述卡接块位于卡盘座内侧，卡接块安装在芯轴上，气涨轴通过连接块与卡接块连接且位于卡盘座内，卡盘座设置有圆槽与气涨轴配合。卡接块与卡盘座连接处嵌接有钢球，钢球连接有弹簧、止定螺钉，止定螺钉安装在卡盘座内，止定螺钉压缩弹簧按压钢球控制卡接块与卡盘座的连接与断开，
[0006]所述伸缩调节组件包括活动套筒、丝杠、螺母座、壳体、调节轮，所述壳体为筒状，壳体的后盖安装有调节轮，调节轮中心安装有丝杠。所述丝杠末端通过轴承连接在所述后盖上，可绕自身轴线转动。
[0007]所述螺母座与丝杠套接，螺母座与活动套筒连接，活动套筒插接在壳体内。所述芯轴通过外侧两端的两个轴承安装在活动套筒内部，所述活动套筒可带动芯轴移动，
[0008]所述活动套筒外侧面设置有键槽，壳体上安装有限位平键与所述键槽配合。
[0009]进一步地，所述调节轮为手轮或电动马达驱动的轮盘。
[0010]进一步地，所述芯轴端部外侧设置有沟槽，芯轴与轴承之间通过轴用挡圈限位。
[0011]进一步地，所述芯轴中心设置有沉孔，丝杠可在沉孔内前后移动。
[0012]进一步地，所述壳体底部安装有两个基座，通过基座安装在机床的机体。
[0013]进一步地，所述螺母座与活动套筒之间通过多个均匀环向分布的内六角平头螺钉连接，所述卡接块与芯轴之间通过内六角螺钉连接。
[0014]进一步地，所述卡盘座与芯轴之间设置有环形的防尘圈，防尘圈为柔性材料。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术所述的前后移动式可调卡盘，在满足卡盘使用功能基础上，实现了卡盘水
平方向上间距的任意调整，能够在气涨轴长度或安装位置改变时对卡盘座进行精准纠偏，避免因气涨轴与卡盘座存在间隙或过紧导致的气涨轴掉落、转动不畅等问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术所述的前后移动式可调卡盘侧面剖视示意图；
[0018]图2为本专利技术所述的前后移动式可调卡盘左视局部剖视示意图。
[0019]图中：1、卡盘座，2、卡接块，3、活动套筒，4、轴承，5、芯轴，6、壳体，7、防尘圈，8、止定螺钉，9、轴用挡圈，10、螺母座，11、调节轮，12、丝杠，13、基座，14、限位平键。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。
[0021]如图1所示，一种前后移动式可调卡盘，包括锁定组件、伸缩调节组件。
[0022]所述锁定组件包括卡盘座1、卡接块2、止定螺钉8、芯轴5，所述卡接块2位于卡盘座1内侧，卡接块2安装在芯轴5上，气涨轴通过连接块与卡接块2连接且位于卡盘座1内，卡盘座1设置有圆槽与气涨轴配合。所述卡盘座1与芯轴5之间设置有环形的防尘圈7，防尘圈7为柔性材料。
[0023]如图2所示，卡接块2与卡盘座1连接处嵌接有钢球，钢球连接有弹簧、止定螺钉8，止定螺钉8安装在卡盘座1内，止定螺钉8压缩弹簧按压钢球控制卡接块2与卡盘座1的连接与断开。所述伸缩调节组件包括活动套筒3、丝杠12、螺母座10、壳体6、调节轮11，所述壳体6为筒状，壳体6的后盖安装有调节轮11，调节轮11中心安装有丝杠12。所述丝杠12末端通过轴承4连接在所述后盖上，可绕自身轴线转动。所述壳体6底部安装有两个基座13，通过基座13安装在机床的机体。所述芯轴5端部外侧设置有沟槽，芯轴5与轴承4之间通过轴用挡圈9限位。
[0024]所述螺母座10与丝杠12套接，螺母座10与活动套筒3连接，活动套筒3插接在壳体6内。所述芯轴5通过外侧两端的两个轴承4安装在活动套筒3内部，所述活动套筒3可带动芯轴5移动。所述活动套筒3外侧面设置有键槽，壳体6上安装有限位平键14与所述键槽配合。
[0025]在其中一个实例中，所述调节轮11为手轮或电动马达驱动的轮盘。
[0026]在其中一个实例中，所述芯轴5中心设置有沉孔，丝杠12可在沉孔内前后移动。
[0027]在其中一个实例中，所述壳体6底部安装有两个基座13，通过基座13安装在机床的机体。
[0028]在其中一个实例中，所述螺母座10与活动套筒3之间通过多个均匀环向分布的内六角平头螺钉连接，所述卡接块2与芯轴5之间通过内六角螺钉连接。
[0029]本专利技术的工作原理：
[0030]在卡盘使用过程中，如气涨轴的长度与常规尺寸有差别，此时安装后间隙过大，影响卷材收发卷的平稳运行。而如果通过更换芯轴5或调节基座13来对距离进行纠偏，会增加额外的拆卸、安装与调试时间，增加额外的成本。本专利技术所述的前后移动式可调卡盘，与传统卡盘相比，设置有伸缩调节组件，通过手动控制的手轮或电动控制的电机，转动丝杠12，推动活动套筒3前后移动。丝杠12与螺母座10的配合，可做到任一距离的定位。本专利技术还设置有限位平键14，在活动套筒3上开设有对应的键槽，通过键槽的长度、键槽与壳体6的位置
关系，限制活动套筒3前后移动的距离。
[0031]本专利技术的工作过程，首先调节止定螺钉8，向后松开卡盘座1后，将气涨轴与卡盘座1、卡接块2连接。然后向前扳回卡盘座1，将止定螺钉8回拧。此时若气涨轴与卡盘座1、卡接块2之间存在间隙或无法将卡盘座1复位，通过手动或电动旋转调节轮11，带动活动套筒3向前或向后移动。
[0032]综上所述，本专利技术在满足卡盘使用功能基础上，实现了卡盘水平方向上间距的任意调整，避免气涨轴掉落、转动不畅等问题。
[0033]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前后移动式可调卡盘，其特征在于：包括锁定组件、伸缩调节组件，所述锁定组件包括卡盘座(1)、卡接块(2)、止定螺钉(8)、芯轴(5)，所述卡接块(2)位于卡盘座(1)内侧，卡接块(2)安装在芯轴(5)上，气涨轴通过连接块与卡接块(2)连接且位于卡盘座(1)内，卡盘座(1)设置有圆槽与气涨轴配合；卡接块(2)与卡盘座(1)连接处嵌接有钢球，钢球连接有弹簧、止定螺钉(8)，止定螺钉(8)安装在卡盘座(1)内，止定螺钉(8)压缩弹簧按压钢球控制卡接块(2)与卡盘座(1)的连接与断开，所述伸缩调节组件包括活动套筒(3)、丝杠(12)、螺母座(10)、壳体(6)、调节轮(11)，所述壳体(6)为筒状，壳体(6)的后盖安装有调节轮(11)，调节轮(11)中心安装有丝杠(12)；所述丝杠(12)末端通过轴承(4)连接在所述后盖上，可绕自身轴线转动；所述螺母座(10)与丝杠(12)套接，螺母座(10)与活动套筒(3)连接，活动套筒(3)插接在壳体(6)内；所述芯轴(5)通过外侧两端的两个轴承(4)安装在活动套筒(3)内部，所述活动套筒(3)可带动芯轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：还伟海，徐汉东，张乃扣，卞书祥，朱中平，
申请(专利权)人：江苏闳业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：