一种便于安装筛网防爆油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装筛网防爆油箱，涉及防爆油箱技术领域，为解决现有的防爆油箱在使用时，其安装调控性能不足，导致油箱稳定性降低的问题。所述防爆箱体结构的外侧安装有多位安装结构，所述多位安装结构的表面设置有连接穿孔，所述连接穿孔的一侧安装有安装卡槽，所述多位安装结构的中间设置有防护喷射杆，所述防爆箱体结构的上方安装有PLC操控器，所述PLC操控器的一侧设置有冷却加注盒，所述冷却加注盒的一侧安装有加注油孔结构，所述防爆箱体结构的内部设置有油液筛网，所述防爆箱体结构的内壁安装有隔温石棉层，所述加注油孔结构的一端设置有油液孔，所述防爆箱体结构的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层。的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层。的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装筛网防爆油箱


[0001]本技术涉及防爆油箱
，具体为一种便于安装筛网防爆油箱。

技术介绍

[0002]防爆油箱是有一个箱体和油符，油箱箱体内设置有由铝合金格网材料制成的分割件，并且充满整个油箱，当空气进入油箱与燃料油的挥发气体混合后，就会被蜂窝状小室所分割，其结构简单，安全可靠，制造成本低廉，便于推广应用。油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用，油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。
[0003]但是随着防爆油箱的使用，现有的防爆油箱在使用时，其安装调控性能不足，导致油箱稳定性降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装筛网防爆油箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装筛网防爆油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防爆油箱在使用时，其安装调控性能不足，导致油箱稳定性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装筛网防爆油箱，包括防爆箱体结构，所述防爆箱体结构的外侧安装有多位安装结构，所述多位安装结构的表面设置有连接穿孔，所述连接穿孔的一侧安装有安装卡槽，所述多位安装结构的中间设置有防护喷射杆，所述防爆箱体结构的上方安装有PLC操控器，所述PLC操控器的一侧设置有冷却加注盒，所述冷却加注盒的一侧安装有加注油孔结构，所述防爆箱体结构的内部设置有油液筛网，所述防爆箱体结构的内壁安装有隔温石棉层，所述加注油孔结构的一端设置有油液孔，所述防爆箱体结构的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层，所述油液筛网的一侧设置有液位感应器，所述液位感应器的上方安装有温度感应器，所述温度感应器的上方设置有电源器，所述电源器的一侧安装有主控数据反馈器，所述油液筛网的表面设置有聚氨酯筛板，所述油液筛网的一端安装有筛网卡槽。
[0006]优选的，所述防爆箱体结构的外壁安装有铝青铜涂层防爆板，且铝青铜涂层防爆板与防爆箱体结构的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述多位安装结构的外壁设置有对接螺栓孔，且对接螺栓孔与多位安装结构的外壁一体成型设置。
[0008]优选的，所述防护喷射杆的一端安装有导流管，且导流管与防护喷射杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述加注油孔结构的表面设置有多位油孔，且多位油孔与加注油孔结构的表面固定连接。
[0010]优选的，所述隔温石棉层的一侧安装有不锈钢阻隔防爆网层，且不锈钢阻隔防爆网层与隔温石棉层固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的多位安装结构与油液筛网的相互配合使用，可以很好的提升调控性，保障油箱稳定，设置的多位安装结构上的安装卡槽与对接螺栓孔以及连接穿孔，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，避免晃动，当外部温度过高时，利用防护喷射杆，降低周围的温度，提升防爆性能，设置的油液筛网上聚氨酯筛板，不光可以分隔油液，同时降低外部对内部的冲击力，同时过滤内部的油液杂质，提升整体的调控性能，便于安装，保障稳定性。
[0013]2、通过设置的温度感应器FT
‑
H40K与液位感应器FL
‑
CP180，可以有效的对内部温度与液位进行监测，降低危险，利用不锈钢阻隔防爆网层与铝青铜涂层防爆板，可以进行有效的防护，提升稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防爆箱体结构局部放大图；
[0017]图中：1、防爆箱体结构；2、多位安装结构；3、对接螺栓孔；4、连接穿孔；5、安装卡槽；6、加注油孔结构；7、多位油孔；8、冷却加注盒； 9、PLC操控器；10、防护喷射杆；11、电源器；12、主控数据反馈器； 13、防冲击聚乙烯纤维层；14、温度感应器；15、油液孔；16、液位感应器；17、筛网卡槽；18、油液筛网；19、聚氨酯筛板；20、隔温石棉层； 21、不锈钢阻隔防爆网层；22、铝青铜涂层防爆板；23、导流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于安装筛网防爆油箱，包括防爆箱体结构1，防爆箱体结构1的外侧安装有多位安装结构2，多位安装结构2的表面设置有连接穿孔4，连接穿孔4的一侧安装有安装卡槽5，多位安装结构2的中间设置有防护喷射杆10，防爆箱体结构1的上方安装有PLC操控器9，PLC操控器9的一侧设置有冷却加注盒 8，冷却加注盒8的一侧安装有加注油孔结构6，防爆箱体结构1的内部设置有油液筛网18，防爆箱体结构1的内壁安装有隔温石棉层20，述加注油孔结构6的一端设置有油液孔15，防爆箱体结构1的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层13，油液筛网18的一侧设置有液位感应器16，液位感应器16的上方安装有温度感应器14，温度感应器14的上方设置有电源器11，电源器11的一侧安装有主控数据反馈器12，油液筛网18的表面设置有聚氨酯筛板19，油液筛网18的一端安装有筛网卡槽17。
[0020]进一步，防爆箱体结构1的外壁安装有铝青铜涂层防爆板22，且铝青铜涂层防爆板22与防爆箱体结构1的外壁固定连接，利用铝青铜涂层防爆板22，可以进行有效的防护，提升稳定性。
[0021]进一步，多位安装结构2的外壁设置有对接螺栓孔3，且对接螺栓孔 3与多位安装结构2的外壁一体成型设置，利用对接螺栓孔3，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，
避免晃动。
[0022]进一步，防护喷射杆10的一端安装有导流管23，且导流管23与防护喷射杆10的一端固定连接，利用防护喷射杆10，降低周围的温度，提升防爆性能。
[0023]进一步，加注油孔结构6的表面设置有多位油孔7，且多位油孔7与加注油孔结构6的表面固定连接，利用多位油孔7，加注油液。
[0024]进一步，隔温石棉层20的一侧安装有不锈钢阻隔防爆网层21，且不锈钢阻隔防爆网层21与隔温石棉层20固定连接，利用不锈钢阻隔防爆网层21，可以进行有效的防护，提升稳定性。
[0025]工作原理：使用时，先是利用PLC操控器9调控参数，电源器11控制主控数据反馈器12，对油箱整体收集数据，设置的多位安装结构2与油液筛网18的相互配合使用，可以很好的提升调控性，保障油箱稳定，设置的多位安装结构3上的安装卡槽5与对接螺栓孔3以及连接穿孔4，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，避免晃动，当外部温度过高时，利用防护喷射杆10，降低周围的温度，提升防爆性能，设置的油液筛网 18上聚氨酯筛板19，不光可以分隔油液，同时降低外部对内部的冲击力，同时过滤内部的油液杂质，提升整体的调控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装筛网防爆油箱，包括防爆箱体结构(1)，其特征在于：所述防爆箱体结构(1)的外侧安装有多位安装结构(2)，所述多位安装结构(2)的表面设置有连接穿孔(4)，所述连接穿孔(4)的一侧安装有安装卡槽(5)，所述多位安装结构(2)的中间设置有防护喷射杆(10)，所述防爆箱体结构(1)的上方安装有PLC操控器(9)，所述PLC操控器(9)的一侧设置有冷却加注盒(8)，所述冷却加注盒(8)的一侧安装有加注油孔结构(6)，所述防爆箱体结构(1)的内部设置有油液筛网(18)，所述防爆箱体结构(1)的内壁安装有隔温石棉层(20)，所述加注油孔结构(6)的一端设置有油液孔(15)，所述防爆箱体结构(1)的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层(13)，所述油液筛网(18)的一侧设置有液位感应器(16)，所述液位感应器(16)的上方安装有温度感应器(14)，所述温度感应器(14)的上方设置有电源器(11)，所述电源器(11)的一侧安装有主控数据反馈器(12)，所述油液筛网(18)的表面设置有聚氨酯筛板(19)，所述油液筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：盐城市广域机电有限公司，
类型：新型
国别省市：