本实用新型专利技术公开了一种用于油箱托架模具的冲孔装置，涉及油箱托架模具冲孔技术领域，为解决现有用于油箱托架模具的冲孔装置一般只能够对一个平面进行冲孔，导致冲孔局限性较大的问题。所述油箱托架模具冲孔机构本体的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的上端安装有支撑架，电动液压缸的输出端通过电动液压杆与支撑架传动连接，所述支撑架上方的中间位置处安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有传动杆，步进电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接。器与传动杆传动连接。器与传动杆传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油箱托架模具的冲孔装置
[0001]本技术涉及油箱托架模具冲孔
，具体为一种用于油箱托架模具的冲孔装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但是，现有用于油箱托架模具的冲孔装置一般只能够对一个平面进行冲孔，导致冲孔局限性较大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于油箱托架模具的冲孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于油箱托架模具的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于油箱托架模具的冲孔装置一般只能够对一个平面进行冲孔，导致冲孔局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油箱托架模具的冲孔装置，包括油箱托架模具冲孔机构本体，所述油箱托架模具冲孔机构本体的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的上端安装有支撑架，电动液压缸的输出端通过电动液压杆与支撑架传动连接，所述支撑架上方的中间位置处安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有传动杆，步进电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆远离步进电机的一端安装有电动导轨组，所述电动导轨组的下表面安装有冲孔驱动机构，所述冲孔驱动机构的输出端安装有冲孔头，冲孔驱动机构的输出端与冲孔头传动连接。
[0006]优选的，所述电动液压缸的前端安装有输送导轨组，所述输送导轨组的中间位置处安装有滤网。
[0007]优选的，所述滤网的下方安装有滤渣箱，所述滤渣箱的一端安装有拉板。
[0008]优选的，所述输送导轨组的上方安装有输送板，所述输送板的上方安装有模具。
[0009]优选的，所述模具两侧的外壁上均安装有固定件，模具两侧的外壁均通过固定件与输送板螺纹连接。
[0010]优选的，所述电动导轨组的两端均安装有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过利用电动液压缸带动电动液压杆进行上下传动，使上方的冲孔机构能够进行高度调节，驱动箱内的步进电机能够带动传动杆和电动导轨组进行转动，当
其转动至竖直状或倾斜状时即可对模具的进行侧部冲孔作业，电动导轨组则利用电动力带动冲孔驱动机构和冲孔头进行移动，相较于一般的油箱托架模具冲孔机构，本技术提高了冲孔机构的冲孔作业范围，能够通过转动导轨组的方式来将其从横向变为竖向或者倾斜状，使其能够对不同的模具角度进行冲孔，并且能够对冲孔作业中的位置与高度进行调节，使整个冲孔机构更加的自动化，方便用户在生产流水线中运作，从而能够更加适合用户进行选用。
[0013]2、冲孔作业时，其产生的残渣会从滤网处落下至滤渣箱内，用户可通过打开拉板来对滤渣箱内的残渣进行处理，使整体残渣处理起来比较的集中、方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动电机局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的电动导轨组局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的滤渣箱局部结构示意图；
[0018]图中：1、油箱托架模具冲孔机构本体；2、工作台；3、电动液压缸；4、电动液压杆；5、支撑架；6、驱动箱；7、步进电机；8、联轴器；9、传动杆；10、电动导轨组；11、限位块；12、冲孔驱动机构；13、冲孔头；14、输送导轨组；15、输送板；16、固定件；17、滤网；18、拉板；19、滤渣箱；20、模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于油箱托架模具的冲孔装置，包括油箱托架模具冲孔机构本体1，油箱托架模具冲孔机构本体1的上方安装有工作台2，工作台2的上方安装有电动液压缸3，电动液压缸3的输出端安装有电动液压杆4，电动液压杆4的上端安装有支撑架5，电动液压缸3的输出端通过电动液压杆4与支撑架5传动连接，支撑架5上方的中间位置处安装有驱动箱6，驱动箱6的内部安装有步进电机7，步进电机7的输出端安装有联轴器8，联轴器8的一端安装有传动杆9，步进电机7的输出端通过联轴器8与传动杆9传动连接，传动杆9远离步进电机7的一端安装有电动导轨组10，电动导轨组10的下表面安装有冲孔驱动机构12，冲孔驱动机构12的输出端安装有冲孔头13，冲孔驱动机构12的输出端与冲孔头13传动连接。
[0021]进一步，电动液压缸3的前端安装有输送导轨组14，输送导轨组14的中间位置处安装有滤网17，输送导轨组14用来输送需要冲孔的托架模具。
[0022]进一步，滤网17的下方安装有滤渣箱19，滤渣箱19的一端安装有拉板18，在冲孔作业时，其产生的残渣会从滤网17处落下至滤渣箱19内，用户可通过打开拉板18来对滤渣箱19内的残渣进行处理，使整体残渣处理起来比较的集中、方便。
[0023]进一步，输送导轨组14的上方安装有输送板15，输送板15的上方安装有模具20，输送板15用来进行输送模具20。
[0024]进一步，模具20两侧的外壁上均安装有固定件16，模具20两侧的外壁均通过固定件16与输送板15螺纹连接，利用固定件16能够将模具20与输送板15进行固定，使模具20在冲孔作业中保持稳定。
[0025]进一步，电动导轨组10的两端均安装有限位块11，限位块11用来对冲孔驱动机构12的移动距离进行限位。
[0026]工作原理：使用时，通过利用电动液压缸3带动电动液压杆4进行上下传动，使上方的冲孔机构能够进行高度调节，驱动箱6内的步进电机7能够带动传动杆9和电动导轨组10进行转动，当其转动至竖直状或倾斜状时即可对模具20的进行侧部冲孔作业，电动导轨组10则利用电动力带动冲孔驱动机构12和冲孔头13进行移动，相较于一般的油箱托架模具冲孔机构，本技术提高了冲孔机构的冲孔作业范围，能够通过转动导轨组的方式来将其从横向变为竖向或者倾斜状，使其能够对不同的模具角度进行冲孔，并且能够对冲孔作业中的位置与高度进行调节，使整个冲孔机构更加的自动化，方便用户在生产流水线中运作，从而能够更加适合用户进行选用，冲孔作业时，其产生的残渣会从滤网17处落下至滤渣箱19内，用户可通过打开拉板18来对滤渣箱19内的残渣进行处理，使整体残渣处理起来比较的集中、方便。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油箱托架模具的冲孔装置，包括油箱托架模具冲孔机构本体(1)，其特征在于：所述油箱托架模具冲孔机构本体(1)的上方安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方安装有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的输出端安装有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)的上端安装有支撑架(5)，电动液压缸(3)的输出端通过电动液压杆(4)与支撑架(5)传动连接，所述支撑架(5)上方的中间位置处安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的内部安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端安装有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一端安装有传动杆(9)，步进电机(7)的输出端通过联轴器(8)与传动杆(9)传动连接，所述传动杆(9)远离步进电机(7)的一端安装有电动导轨组(10)，所述电动导轨组(10)的下表面安装有冲孔驱动机构(12)，所述冲孔驱动机构(12)的输出端安装有冲孔头(13)，冲孔驱动机构(12)的输出端与冲孔头(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：盐城市广域机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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