一种钕铁硼加工用真空熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，包括安装架，所述安装架的顶部设置有炼熔炉主体，所述安装架的一侧且位于所述炼熔炉主体的下方设置有转动装置，所述安装架表面且位于所述转动装置相对的一侧设置有固定组件。本实用新型专利技术提供的一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，通过滚珠和转动装置的配合使用有效的带动炼熔炉主体的转动，可以使炼熔炉主体内部的物体充分的进行融化，能有利于炼熔炉主体的内部减少死角处，通过固定组件的使用能方便操作者操作时可以防止炼熔炉主体的转动，可以减少操作的危险和操作不便的情况。作的危险和操作不便的情况。作的危险和操作不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼加工用真空熔炼炉


[0001]本技术涉及钕铁硼加工领域，尤其涉及一种钕铁硼加工用真空熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们容炼成所需要的合金的设备。
[0003]现有的真空炼熔炉在进行工作时需要对内部的物体进行加工，但加工时会出现炼熔不均匀的情况，导致后期的加工时会出现加工大颗粒物导致物体的合格率降低。
[0004]因此，有必要提供一种钕铁硼加工用真空熔炼炉解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种钕铁硼加工用真空熔炼炉。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，包括安装架，所述安装架的顶部设置有炼熔炉主体，所述安装架的一侧且位于所述炼熔炉主体的下方设置有转动装置，所述安装架表面且位于所述转动装置相对的一侧设置有固定组件。
[0007]优选的，所述炼熔炉主体表面的两侧均设置有滚珠，所述安装架的内部开设有与所述滚珠相适配的弧形滑槽。
[0008]优选的，所述转动装置包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板。
[0009]优选的，所述转动板表面的一侧通过转动轴转动连接有转板，所述转板表面的一侧固定连接有连接块。
[0010]优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有固定栓，所述连接块的内部开设有与所述固定栓相适配的固定槽。
[0011]优选的，所述滑块的一侧设置有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有卡块，所述滑槽内壁的底部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的钕铁硼加工用真空熔炼炉具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，通过滚珠和转动装置的配合使用有效的带动炼熔炉主体的转动，可以使炼熔炉主体内部的物体充分的进行融化，能有利于炼熔炉主体的内部减少死角处，通过固定组件的使用能方便操作者操作时可以防止炼熔炉主体的转动，可以减少操作的危险和操作不便的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术转动装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定组件的结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、炼熔炉主体；3、滚珠；4、弧形滑槽；5、转动装置；51、支撑板；52、电机；53、转动板；54、转板；55、连接块；6、固定组件；61、连接板；62、滑槽；63、滑块；64、固定座；65、固定栓；66、固定槽；67、拉杆；68、卡块；69、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术装置整体的结构示意图；图2为本技术转动装置的结构示意图；图3为本技术固定组件的结构示意图。一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，包括安装架1，所述安装架1的顶部设置有炼熔炉主体2，所述安装架1的一侧且位于所述炼熔炉主体2的下方设置有转动装置5，所述安装架1表面且位于所述转动装置5相对的一侧设置有固定组件6。
[0020]所述炼熔炉主体1表面的两侧均设置有滚珠3，所述安装架1的内部开设有与所述滚珠3相适配的弧形滑槽4。
[0021]所述转动装置5包括支撑板51，所述支撑板51的底部固定安装有电机52，所述电机52输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板53。
[0022]电机52通过螺纹栓与支撑板51的底部螺纹连接，电机52输出轴的一端贯穿支撑板51的底部且延伸至支撑板51的表面。
[0023]所述转动板53表面的一侧通过转动轴转动连接有转板54，所述转板54表面的一侧固定连接有连接块55。
[0024]所述固定组件6包括连接板61，所述连接板61的内部开设有滑槽62，所述滑槽62的内部滑动连接有滑块63，所述滑块63的顶部固定连接有固定座64，所述固定座64的内部设置有固定栓65，所述连接块55的内部开设有与所述固定栓65相适配的固定槽66。
[0025]所述滑块63的一侧设置有拉杆67，所述拉杆67的底部固定连接有卡块68，所述滑槽62内壁的底部开设有与所述卡块68相适配的卡槽69。
[0026]在滑槽62内部的底部两侧均开设有卡槽69。
[0027]本技术提供的钕铁硼加工用真空熔炼炉的工作原理如下：
[0028]工作时，当炼熔炉主体2工作时，操作者首先启动电机52带动转动板53进行转动，当转动板53转动时通过转动轴带动转板54进行转动，当转板54转动时带动连接块55进行转动，当连接块55转动时带动炼熔炉主体2进行转动即可对炼熔炉主体2内部的物体充分的融化。
[0029]当炼熔炉主体2内部的物体加工结束后，操作者停止电机52的工作，然后操作者再通过转动拉杆67带动卡块68进行转动，当卡块68转动时与连接板61内部的卡槽69分离，当卡块68和卡槽69分离后操作者在通过拉动拉杆67带动滑块63在滑槽62的内部进行移动，当滑块63移动时带动固定栓65向一侧移动，当固定栓65移动时与连接块55内部的固定槽66重合，当固定栓65与固定槽66重合后即可进行物体的取出。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的钕铁硼加工用真空熔炼炉具有如下有益效果：
[0031]本技术提供一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，通过滚珠3和转动装置5的配合使
用有效的带动炼熔炉主体2的转动，可以使炼熔炉主体2内部的物体充分的进行融化，能有利于炼熔炉主体1的内部减少死角处，通过固定组件6的使用能方便操作者操作时可以防止炼熔炉主体2的转动，可以减少操作的危险和操作不便的情况。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，包括安装架，其特征在于：所述安装架的顶部设置有炼熔炉主体，所述安装架的一侧且位于所述炼熔炉主体的下方设置有转动装置，所述安装架表面且位于所述转动装置相对的一侧设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，其特征在于：所述炼熔炉主体表面的两侧均设置有滚珠，所述安装架的内部开设有与所述滚珠相适配的弧形滑槽。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用真空熔炼炉，其特征在于：所述转动装置包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板。4.根据权利要求3所述的一种钕...

【专利技术属性】
技术研发人员：班佳慧，
申请(专利权)人：班佳慧，
类型：新型
国别省市：