一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构制造技术

本发明专利技术公开了一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，所述喷墨印花设备用悬臂驱动结构包括：支撑板，所述支撑板上设置有多个印花板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有两个呈对称设置的安装板，两个所述安装板之间安装有呈横向设置的双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个固定套；两个支架，每个所述支架均和对应的所述固定套固定连接，每个所述支架上均滑动安装有滑动杆，所述支架上开设有用于所述滑动杆水平滑动的滑槽，所述滑槽横截面设置为凸字形。本发明专利技术可以提高面料各处表面的空气流动速度，面料上的油墨快速风干，通过风干管不断的移动，使面料上的油墨全面风干，使得面料上油墨的风干效率较高。使得面料上油墨的风干效率较高。使得面料上油墨的风干效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构


[0001]本专利技术涉及喷墨印花
，尤其涉及一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构。

技术介绍

[0002]随着纺织物的生产量不断增加，为了提高纺织物的多样性，常常会在纺织物上进行喷印，为了提高对纺织物的喷印效率，一般采用喷墨印花设备进行喷印，喷墨印花设备可以提高对纺织物的喷印效率，使用十分广泛。
[0003]目前所使用的喷墨印花设备上，通常会利用悬臂驱动结构上安装的风干管，来对纺织物上的油墨进行风干，但是现在所使用的悬臂驱动结构无法改变风干管的位置，从而导致风干管只能够对局部的纺织物进行风干，无法使纺织物全面的风干，造成纺织物上油墨的风干效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现在所使用的悬臂驱动结构无法改变风干管的位置，从而导致风干管只能够对局部的纺织物进行风干，无法使纺织物全面的风干，造成纺织物上油墨的风干效率较低，而提出的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，所述喷墨印花设备用悬臂驱动结构包括：
[0007]支撑板，所述支撑板上设置有多个印花板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有两个呈对称设置的安装板，两个所述安装板之间安装有呈横向设置的双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个固定套；
[0008]两个支架，每个所述支架均和对应的所述固定套固定连接，每个所述支架上均滑动安装有滑动杆，所述支架上开设有用于所述滑动杆水平滑动的滑槽，所述滑槽横截面设置为凸字形，所述滑动杆通过连接块连接有风干管；
[0009]固定机构，所述固定机构包括安装在所述固定板上表面的鼓风机，所述鼓风机上设置有两个呈对称设置的软管，每个所述软管分别和对应的所述风干管连接；
[0010]喷液机构，所述喷液机构包括安装在所述固定板上的喷墨盒，所述喷墨盒上开设有用于油墨流通的安装腔，所述固定板上固定安装有和所述安装腔相互连通的连接管，所述连接管一端固定安装有喷墨头。
[0011]优选的，每个所述固定套上均固定安装有限位块，所述固定板上开设有用于连接所述限位块的限位槽，所述限位块和所述滑槽滑动连接。
[0012]优选的，每个所述滑动杆上均固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述滑动杆的一端和所述支架固定连接。
[0013]优选的，所述固定板上固定安装有两个呈对称设置的固定块，每个所述固定块横截面均设置为直角梯形，每个所述固定块分别和对应的所述滑动杆配合使用。
[0014]优选的，每个所述风干管横截面均设置为L形，所述风干管上开设有多个用于空气
流通的通孔。
[0015]优选的，所述喷墨头呈漏斗形设置，所述喷墨头上开设有多个呈环形设置的喷墨孔。
[0016]优选的，所述喷墨盒上固定连接有和所述安装腔相互连通的进液管，所述进液管上安装有用于提高所述安装腔密封性的管盖，所述管盖上设置有螺纹，所述管盖和所述进液管螺纹连接。
[0017]优选的，所述安装腔内固定安装有两个呈对称设置的转动轴，每个所述转动轴均通过扭转弹簧连接有转动板，每个所述转动板远离所述安装腔内壁的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫用于提高两个所述转动板的连接紧密性。
[0018]优选的，所述喷墨盒上螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹杆，每个所述螺纹杆上端均固定安装有转动把手，所述螺纹杆和所述转动板配合使用。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、在伺服电机的驱动作用下，双向丝杆和两个安装板发生相对转动，固定套以及支架稳定的水平移动，滑动杆随着一起移动时，滑动杆一端就会紧贴着固定块的表面移动，固定块对其具有一定的作用力，使得滑动杆还会沿着垂直于固定套移动方向的方向滑动，从而使得连接块上安装的风干管一起移动，打开鼓风机的开关，通过软管可以将空气运输至风干管内，并且通过风干管上的通孔排出，从而可以提高面料各处表面的空气流动速度，使得面料上的油墨快速风干，通过风干管不断的移动，可以使面料上的油墨全面风干，使得面料上油墨的风干效率较高；
[0021]2、通过手动的转动螺纹杆，当螺纹杆竖直向下移动后，与转动板接触，并且抵着转动板继续向下移动时，转动板就会和转动轴发生相对转动，当两个转动板呈倒八字形设置，并且两个转动板之间的距离足够大时，再转动管盖，使进液管的管口裸露在表面时，通过向进液管内添加油墨，油墨通过进液管进入喷墨盒的安装腔内，并且从两个转动板之间的缝隙处流出，通过与安装腔连通的连接管流到喷墨头内，最后通过喷墨头上的喷墨孔喷出，喷出的油墨就会落到面料上，从而对面料进行喷墨印花。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构的正面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构的侧面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构的剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构的立体结构示意图；
[0026]图5为喷墨盒的正面剖视结构示意图。
[0027]图中：1支撑板、2印花板、3喷墨头、4滑动杆、5软管、6连接管、7螺纹杆、8管盖、9喷墨盒、10固定套、11风干管、12固定板、13双向丝杆、14进液管、15限位块、16安装板、17固定块、18鼓风机、19支架、20转动把手、21转动板、22橡胶垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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5，一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，喷墨印花设备用悬臂驱动结构包括：支撑板1，支撑板1上设置有多个印花板2，支撑板1上固定连接有固定板12，固定板12上固定安装有两个呈对称设置的安装板16，两个安装板16之间安装有呈横向设置的双向丝杆13，双向丝杆13上螺纹连接有两个固定套10，两个支架19，每个支架19均和对应的固定套10固定连接，每个支架19上均滑动安装有滑动杆4，支架19上开设有用于滑动杆4水平滑动的滑槽，滑槽横截面设置为凸字形，滑动杆4通过连接块连接有风干管11，每个固定套10上均固定安装有限位块15，固定板12上开设有用于连接限位块15的限位槽，限位块15和滑槽滑动连接。
[0030]由于限位块15下端面和固定套10固定连接，限位块15的上端面限位滑动在限位槽内，在限位块15的限制作用下，可以防止固定套10发生转动，每个滑动杆4上均固定安装有弹簧，弹簧远离滑动杆4的一端和支架19固定连接，滑动杆4与支架19发生相对滑动时，由于弹簧两端分别和支架19，以及滑动杆4固定连接，弹簧就会随着滑动杆4的滑动而发生形变，固定板12上固定安装有两个呈对称设置的固定块17，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，其特征在于，所述喷墨印花设备用悬臂驱动结构包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有多个印花板(2)，所述支撑板(1)上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上固定安装有两个呈对称设置的安装板(16)，两个所述安装板(16)之间安装有呈横向设置的双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)上螺纹连接有两个固定套(10)；两个支架(19)，每个所述支架(19)均和对应的所述固定套(10)固定连接，每个所述支架(19)上均滑动安装有滑动杆(4)，所述支架(19)上开设有用于所述滑动杆(4)水平滑动的滑槽，所述滑槽横截面设置为凸字形，所述滑动杆(4)通过连接块连接有风干管(11)；固定机构，所述固定机构包括安装在所述固定板(12)上表面的鼓风机(18)，所述鼓风机(18)上设置有两个呈对称设置的软管(5)，每个所述软管(5)分别和对应的所述风干管(11)连接；喷液机构，所述喷液机构包括安装在所述固定板(12)上的喷墨盒(9)，所述喷墨盒(9)上开设有用于油墨流通的安装腔，所述固定板(12)上固定安装有和所述安装腔相互连通的连接管(6)，所述连接管(6)一端固定安装有喷墨头(3)。2.根据权利要求1所述的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，其特征在于,每个所述固定套(10)上均固定安装有限位块(15)，所述固定板(12)上开设有用于连接所述限位块(15)的限位槽，所述限位块(15)和所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种喷墨印花设备用悬臂驱动结构，其特征在于，每个所述滑动杆(4)上均固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述滑动杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚欠欠，周围，李成，
申请(专利权)人：铜陵晖闪数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：