一种水雾化金属粉末的还原工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水雾化金属粉末的还原工艺，涉及金属材料技术领域。本发明专利技术在还原水雾化金属粉末时，以潮湿的水雾化铁金属粉末为还原对象，首先依次用浓硫酸，高锰酸钾，过氧化氢对碳纳米管进行氧化，再与一氯乙酸反应，制得改性碳纳米管，在潮湿的水雾化铁金属粉末粉磨过程中加入改性碳纳米管共同粉磨，制得金属小颗粒，再进行煅烧还原，最后进行流化床还原，制得还原金属小颗粒。本发明专利技术所述水雾化金属粉末的还原工艺可有效的提高水雾化金属的纯度。末的还原工艺可有效的提高水雾化金属的纯度。末的还原工艺可有效的提高水雾化金属的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种水雾化金属粉末的还原工艺


[0001]本专利技术涉及金属材料
，具体为一种水雾化金属粉末的还原工艺。

技术介绍

[0002]粉末具有较高的比表面积，在水雾化以及后续的工艺中不可避免的会导致粉末的氧化，未经还原的水雾化含有较多的氧元素。为降低氧含量对压制和烧结的不利影响，需要对粉末进行还原退火。
[0003]目前水雾化粉末的制备工艺流程多为熔炼
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雾化
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烘干
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还原
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破碎
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筛分
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包装，此工艺过程中烘干部分多采用真空烘干，烘干时间较长，而且耗费人力物力，对环境有一定程度的污染，本工艺从烘干部分考虑，可以去掉真空烘干机，从而节省时间、人力、物力，并且对环境有很大改善。本专利技术提供一种水雾化金属粉末的还原工艺可有效的提高金属的纯度，易应用在工业生产中。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水雾化金属粉末的还原工艺，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种水雾化金属粉末的还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水雾化金属粉末的还原工艺，其特征在于，主要包括以下工艺步骤：(1)粉磨：将水雾化金属粉末和改性碳纳米管粉磨成金属小颗粒；(2)煅烧还原：将金属小颗粒置于煅烧炉煅烧，制得粗还原金属小颗粒；(3)流化床还原：使粗还原金属小颗粒进入流化床内，以混合气体为载气进行反应，制得还原金属小颗粒。2.根据权利要求1所述的一种水雾化金属粉末的还原工艺，其特征在于，所述水雾化金属粉末的还原工艺主要包括以下工艺步骤：(1)粉磨：将水雾化金属粉末置于粉磨机中，再加入水雾化金属粉末质量0.1～0.3倍的改性碳纳米管，在10～30℃环境温度下粉磨至颗粒小于0.5mm，制得金属小颗粒；(2)煅烧还原：将金属小颗粒置于煅烧炉内，输入一氧化碳使炉内气压达到1～1.2MPa，先进行预热，再升温至900～1100℃煅烧5～6h，制得粗还原金属小颗粒；(3)流化床还原：使粗还原金属小颗粒进入流化床内，以混合气体为载气，以3～4m/s的流速使粗还原金属小颗粒悬浮流动，将粗还原金属小颗粒在炉膛温度900～1100℃的流化床中循环40～60min，制得还原金属小颗粒。3.根据权利要求2所述的一种水雾化金属粉末的还原工艺，其特征在于，步骤(1)所述水雾化金属粉末为未进行烘干，潮湿的水雾化铁金属粉末。4.根据权利要求3所述的一种水雾化金属粉末的还原工艺，其特征在于，步骤(1)所述改性碳纳米管的制备方法为：将碳纳米管与质量分数为98％的浓硫酸按质量比1：10～1：15混合均匀，加入碳纳米管质量0.8～1.2倍的高锰酸钾，在50～60℃，30～40kHz超声波振荡的条件下反应4～6h，再将...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军喜，张静彬，
申请(专利权)人：江苏萌达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：