【技术实现步骤摘要】
一种超细钯粉制备装置
[0001]本技术属于钯粉制备
,具体涉及一种超细钯粉制备装置。
技术介绍
[0002]超细钯粉是金属参合型导电浆料不可缺少的一种原料,同时也是多种钯化合物的合成原料。
[0003]在超细钯粉的制备过程中,通常先利用王水或者浓酸将钯粉进行溶解,然后通过碱液调节所得溶液pH,以及加入不等量的分散剂以及还原剂来将溶液中的钯还原出来,最终过滤洗涤得到超细钯粉钯,过程中需要经历多次物料转运。
[0004]存在的问题:1,王水或强酸溶钯过程中以产生氮氧化物等污染物,且钯粉往往难以完全溶解;2,物料转运过程费时费力,而且难免造成物料损耗,并且存在一定的危险性;3,还原过程pH,温度以及分散剂加入量等多种因素均会影响所得超细钯粉粒径,需根据客户不同需求对各参数进行严格把控。
技术实现思路
[0005]本技术目的是提供一种高效可控制备超细钯粉的装置,基于本装置的超细钯粉制备过程处于一个封闭系统,基本无物料损耗以及物料转运,且洗涤方便快捷,保证产品纯度的同时降低了人工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细钯粉制备装置,其特征在于:包括钯溶解反应釜(3)以及通过连接管(7)连接在钯溶解反应釜(3)下方的还原反应釜(10),钯溶解反应釜(3)和还原反应釜(10)上分别设置有第一进料口(2)和第二进料口(9),钯溶解反应釜(3)和还原反应釜(10)内分别设置有第一砂芯过滤板(5)和第二砂芯过滤板(12),所述的第一砂芯过滤板(5)和第二砂芯过滤板(12)分别将反应釜内部分成反应空间和抽真空空间,钯溶解反应釜(3)和还原反应釜(10)的反应空间内分别配置有第一搅拌器(1)和第二搅拌器(8),钯溶解反应釜(3)和还原反应釜(10)的抽真空空间分别连接有第一真空抽滤装置(6)和第二真空抽滤装置(18),所述的还原反应釜(10)上部装有法兰(19),还原反应釜(10)底部设置有废液管道(16),所述的钯溶解反应釜(3)上设有两个第一进料口(2),与第一进料口(2)连接的进料管上分别配有对浓盐酸、双氧水进行计量进料的计量泵,所述的还原反应釜(10)上设有至少四个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:张奕,李玉龙,游立,
申请(专利权)人:武汉船用电力推进装置研究所中国船舶重工集团公司第七一二研究所,
类型:新型
国别省市:
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