扁平粘合电极的可再充电电化学电池及其制造方法技术

技术编号:3251985 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
将包括聚合物基质正极层状部件,聚合物基质负极层状部件,和插入的微孔聚烯烃隔板层状部件的锂离子蓄电池,通过加热和加压而无需施加层间粘合剂就层压成整体的柔性电池结构。在电极层组合物中包含用于电极部件基质聚合物的主增塑剂。在不考虑微孔隔板热切断能力的适当温度下进行的迭层处理期间,增塑剂将聚合物软化成热塑性粘合剂,它们在电极/隔板界面区中与未经处理的聚烯烃表面形成有效粘合。随着残余的迭层热量,增塑剂从组合物中排出,或被溶剂或超临界流体挤压出来,从而能确保电极聚合物单独与聚烯烃隔板形成牢固的永久性粘合。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合的多层平板电化学电池装置的制备方法,例如涉及可再充电蓄电池和超级电容器的制备方法。更具体地说,本专利技术提供了一种方法,使这类电化学装置中采用的迭层平板电极和微孔隔板部件之间具有持久的层间粘合力。
技术介绍
广泛采用的原电池和二次电池,可再充电的锂离子电化学电池是本专利技术所述的电化学装置的典型范例。这类电池包括与插入的隔板部件共存的组装在一起的相应正极和负极构成部件的多层膜或膜片,所述的隔板部件包括透离子材料的电绝缘层或电绝缘膜。该多层电化学电池结构一般装有迁移离子的电解质组合物,这种电解质组合物通常呈液态并且部分位于隔板部件中,目的是确保在电化学电池充放电循环期间电极部件之间具有基本的离子电导率。实现该目的的一种类型的隔板是微孔型聚烯烃膜,正如US3,351,495;5,565,281;和5,667,911描述的,它们既可以是单层结构,也可以是多层结构。当采用这些多孔膜作为可再充电电化学电池隔板时,不仅在其多孔结构中有效地滞留了大量的液态电解质组合物,而且还带来了额外的好处,即它们具有自动的热切断特性,防止未被控制的热量在电化学电池内聚积,例如可能存在的其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合电极的可再充电电化学电池的制备方法,包括组装中间插有一层隔板部件的正极和负极层状部件,所述电极部件的每一个部件含有聚合物基质组合物,所述隔板具有微孔聚烯烃膜,该膜在高于其极限温度的温度下具有孔塌陷特性,使所述部件的每一部件的其相应界面与相邻部件粘合,形成整体的多层平板电化学电池结构,其特征在于:a)制备用于其基质聚合物的含主增塑剂的每一所述聚合物电极部件组合物;b)将所述电极部件的组合物表面与相邻的所述隔膜的多孔表面组装在一起;c)在压力和温度 下,对所述组装件进行层压,所述的温度低于所述的极限值,并足以使所述的增塑剂软化所述组合物中的基质...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:安东尼S格兹泽让马里耶塔拉斯孔
申请(专利权)人:威伦斯技术公司内华达州
类型:发明
国别省市:US[美国]

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