【技术实现步骤摘要】
基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及废水处理
,尤其涉及一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法。
技术介绍
[0002]热解工艺废水是指煤热解过程和净化过程产生的原废水,其处理工艺一般包括气浮、沉淀、过滤和萃取等,热解工艺废水经过去除油类、灰渣和酚氨资源回收后,进入后续的生化处理工艺进行处理。热解工艺废水中通常含有一些难处理的有机物。目前处理热解工艺废水的方式通常具有流程长、系统占地面积大、费用高等缺点,而且处理其中的有机物过程中会产生二噁英等引发环境污染问题。
技术实现思路
[0003]为解决目前处理热解工艺废水的方式存在流程长、系统占地面积大、费用高及会引发环境污染问题的技术问题,本专利技术提供一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:
[0005]第一方面,提供了一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统,其包括循环流化床燃烧炉、旋风分离器、二次风管、循环流化床热解炉、煤气净化冷却装置、煤气储罐、废水池、废水泵、可进退雾化喷枪、压缩空气罐、两个第一手动阀和两个第二手动阀,其中,
[0006]所述二次风管插在循环流化床燃烧炉下部的裤衩腿内侧,二次风管的进口与风机连接;循环流化床燃烧炉的烟气出口通过烟道与旋风分离器的烟气入口连接;旋风分离器下部的立管开口通过不锈钢管与循环流化床热解炉的进灰口连接,旋风分离器底部的循环灰出口通过不锈钢管与循环 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统,其特征在于,包括循环流化床燃烧炉(1)、旋风分离器(2)、二次风管(3)、循环流化床热解炉(4)、煤气净化冷却装置(5)、煤气储罐(6)、废水池(7)、废水泵(8)、可进退雾化喷枪(9)、压缩空气罐(10)、两个第一手动阀(11)和两个第二手动阀(12),其中,所述二次风管(3)插在循环流化床燃烧炉(1)下部的裤衩腿内侧,二次风管的进口与风机连接;循环流化床燃烧炉(1)的烟气出口通过烟道与旋风分离器(2)的烟气入口连接;旋风分离器(2)下部的立管开口通过不锈钢管与循环流化床热解炉(4)的进灰口连接,旋风分离器(2)底部的循环灰出口通过不锈钢管与循环流化床燃烧炉(1)的循环灰进口连接;循环流化床热解炉(4)的半焦出口通过不锈钢管与循环流化床燃烧炉(1)的半焦进口连接;循环流化床热解炉(4)的煤气出口通过不锈钢管与煤气净化冷却装置(5)的煤气进口连接;煤气净化冷却装置(5)的煤气出口通过不锈钢管与煤气储罐(6)入口连接;煤气净化冷却装置(5)的废水出口与废水池(7)入口连接,废水池(7)出口通过不锈钢管与废水泵(8)入口连接,废水泵(8)出口通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的废水入口连接;两个第一手动阀(11)分别安装在废水泵(8)入口和出口的不锈钢管上;压缩空气罐(10)的出口A通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的密封风接口连接;压缩空气罐(10)的出口B通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的吹扫空气接口连接;可进退雾化喷枪(9)插入二次风管(3)的出口处;两个第二手动阀(12)分别安装在密封风不锈钢管和吹扫空气不锈钢管上。2.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统,其特征在于,所述煤气净化冷却装置(5)包括高温电除尘器(13)、急冷塔(14)、余热回收器(15)、煤气冷却器(16)、煤气低温冷却器(17)、电捕焦油器(18)和焦油处理装置(19),其中:所述高温电除尘器(13)的煤气进口与循环流化床热解炉(4)的煤气出口连接,高温电除尘(13)的煤气出口与急冷塔(14)的煤气进口连接,急冷塔(14)的煤气出口与余热回收器(15)的煤气进口连接,余热回收器(15)的煤气出口与煤气冷却器(16)的煤气进口连接,煤气冷却器(16)的煤气出口与煤气低温冷却器(17)的煤气进口连接,煤气低温冷却器(17)的煤气出口与电捕焦油器(18)的煤气进口连接,电捕焦油器(18)的煤气出口与煤气储罐(6)入口连接,电捕焦油器(18)的焦油出口与焦油处理装置(19)的焦油入口连接,焦油处理装置(19)的废水出口与废水池(7)入口连接。3.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统,其特征在于,所述废水池(7)和可进退雾化喷枪(9)之间的不锈钢管上设置流量调节阀和流量测量元件。4.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵云凯,王勤辉,赵耀芳,杜诚,何利昌,方梦祥,孔凡荣,武建芳,盛守波,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:
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