本发明专利技术公开了一种钢化玻璃边缘削磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设有削磨操作台，削磨操作台的底部和支撑底座的顶部通过两个连接支撑板连接，削磨操作台的顶部设有钢化玻璃本体，钢化玻璃本体的上方设有按压调节板，按压调节板的底部固定连接有若干弹性支撑柱，按压调节板的上方设有支撑顶板，支撑顶板的底部与支撑底座的顶部通过两个连接支撑柱连接，支撑底座的上方设有两个削磨模具本体，削磨模具本体的底部设有模具安装座，模具安装座的下方设有螺纹调节套，螺纹调节套和模具安装座通过调节组件连接。本发明专利技术所述的一种钢化玻璃边缘削磨装置，属于钢化玻璃生产技术领域，便于对钢化玻璃本体进行削磨，操作步骤简单便捷。单便捷。单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃边缘削磨装置
[0001]本专利技术涉及钢化玻璃生产
，特别涉及一种钢化玻璃边缘削磨装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再通过玻璃钢化冷却设备进行快速均匀的冷却而得到的。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，是一种表面具有压应力的安全玻璃。因此，钢化玻璃被广泛用于各种领域中，例如燃气灶、抽油烟机面板、装饰玻璃等。玻璃加工时需要打磨，使玻璃的边侧变得光滑，从而避免人接触玻璃使皮破受损，但是，现在的玻璃磨边装置大多结构复杂，不便于对钢化玻璃本体进行固定，而且实际操作较为不便，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种钢化玻璃边缘削磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的玻璃磨边装置大多结构复杂，不便于对钢化玻璃本体进行固定，而且实际操作较为不便，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钢化玻璃边缘削磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设有削磨操作台，削磨操作台的底部和支撑底座的顶部通过两个连接支撑板连接，削磨操作台的顶部设有钢化玻璃本体，钢化玻璃本体的上方设有按压调节板，按压调节板的底部固定连接有若干弹性支撑柱，按压调节板的上方设有支撑顶板，支撑顶板的底部与支撑底座的顶部通过两个连接支撑柱连接，支撑底座的上方设有两个削磨模具本体，削磨模具本体的底部设有模具安装座，模具安装座的下方设有螺纹调节套，螺纹调节套和模具安装座通过调节组件连接，螺纹调节套的一侧固定连接有第一活动调节座，第一活动调节座和支撑底座通过滑动组件连接，按压调节板和支撑顶板通过弹性单元连接，按压调节板的顶部设有与支撑顶板相配合的支撑组件。
[0005]优选的，所述调节组件包括设置于螺纹调节套内的第一螺纹调节柱，第一螺纹调节柱的顶端延伸至螺纹调节套的上方，第一螺纹调节柱的顶端与模具安装座的底部通过第一轴承连接，螺纹调节套的一侧固定连接有防转定位板，防转定位板的顶部固定连接有防转定位柱，削磨模具本体的一侧固定连接有第一固定板，且防转定位柱贯穿第一固定板，通过驱动第一螺纹调节柱转动，改变第一螺纹调节柱位于螺纹调节套内的长度，进而可以根据实际需求，调节削磨模具本体和模具安装座的高度，削磨模具本体上移时，第一固定板相对防转定位柱移动，通过第一固定板和防转定位柱的配合，使得削磨模具本体平稳的上下移动。
[0006]优选的，所述第一螺纹调节柱上设有把手，模具安装座和削磨模具本体通过若干螺栓连接，通过驱动模具安装座上的螺栓转动，使得螺栓脱离削磨模具本体和模具安装座，
即可解除削磨模具本体和模具安装座之间的固定关系，进而上移削磨模具本体，使得第一固定板脱离防转定位柱，即可完成削磨模具本体的拆除。
[0007]优选的，所述滑动组件包括设置于第一活动调节座一侧的第二螺纹调节柱，第二螺纹调节柱贯穿第一活动调节座，第二螺纹调节柱与第一活动调节座的连接方式为螺纹连接，第二螺纹调节柱的一端与支撑底座通过驱动电机连接，第二螺纹调节柱的另一端设有第二固定板，第二固定板的底部与支撑底座的顶部固定连接，且第二固定板与第二螺纹调节柱的一端通过第二轴承连接，螺纹调节套的底部固定连接有第一限位滑块，支撑底座的顶部开设有两个第一限位滑槽。
[0008]优选的，所述第一限位滑块位于第一限位滑槽内，且第一限位滑块和第一限位滑槽的横截面均为T形结构，通过驱动电机驱动第二螺纹调节柱转动，进而通过第一活动调节座和第二螺纹调节柱的配合，使得螺纹调节套移动，进而使得削磨模具本体移动，通过削磨模具本体对钢化玻璃本体进行削磨，通过第一限位滑块和第一限位滑槽的配合，使得螺纹调节套平稳的移动。
[0009]优选的，所述弹性单元包括若干设置于按压调节板顶部的定位缓冲柱，定位缓冲柱的底部与按压调节板的顶部固定连接，定位缓冲柱的顶端贯穿支撑顶板，定位缓冲柱的外部套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与按压调节板和支撑顶板连接，弹性支撑柱的底部与钢化玻璃本体的顶部相接触。
[0010]优选的，所述支撑组件包括两个开设于按压调节板顶部的第二限位滑槽，按压调节板的顶部设有两个第二活动调节座，第二活动调节座的底部固定连接有第二限位滑块，第二活动调节座的顶部固定连接有限位挡板。
[0011]优选的，所述第二限位滑块位于第二限位滑槽内，第二限位滑块和第二限位滑槽的横截面均为T形结构，限位挡板的顶部固定连接有拉环，握住拉环，进而驱动限位挡板上移，使得第二活动调节座驱动按压调节板上移，进而使得弹性支撑柱上移，缓冲弹簧处于压缩状态，使得限位挡板的底部水平位置高于支撑顶板的顶部水平位置，进而驱动限位挡板水平方向移动，第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动，通过第二限位滑块和第二限位滑槽的配合，使得第二活动调节座平稳的移动，使得限位挡板的底部与支撑顶板的顶部相接触，进而通过限位挡板限位按压调节板的位置，避免缓冲弹簧驱动按压调节板下移。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、握住拉环，进而驱动限位挡板上移，使得第二活动调节座驱动按压调节板上移，进而使得弹性支撑柱上移，缓冲弹簧处于压缩状态，使得限位挡板的底部水平位置高于支撑顶板的顶部水平位置，进而驱动限位挡板水平方向移动，第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动，通过第二限位滑块和第二限位滑槽的配合，使得第二活动调节座平稳的移动，使得限位挡板的底部与支撑顶板的顶部相接触，进而通过限位挡板限位按压调节板的位置，避免缓冲弹簧驱动按压调节板下移；2、把需要加工的钢化玻璃本体放置于削磨操作台的顶部，进而驱动限位挡板移动，使得限位挡板的底部不再与支撑顶板的顶部相接触，解除对按压调节板位置的限定，使得按压调节板可以下移，进而缓冲弹簧驱动按压调节板下移，最终使得弹性支撑柱的底部与钢化玻璃本体的顶部相接触，且此时缓冲弹簧处于压缩状态，缓冲弹簧对按压调节板施加向下的力，进而完成对钢化玻璃本体进行固定；
3、通过驱动第一螺纹调节柱转动，改变第一螺纹调节柱位于螺纹调节套内的长度，进而可以根据实际需求，调节削磨模具本体和模具安装座的高度，削磨模具本体上移时，第一固定板相对防转定位柱移动，通过第一固定板和防转定位柱的配合，使得削磨模具本体平稳的上下移动，通过驱动模具安装座上的螺栓转动，使得螺栓脱离削磨模具本体和模具安装座，即可解除削磨模具本体和模具安装座之间的固定关系，进而上移削磨模具本体，使得第一固定板脱离防转定位柱，即可完成削磨模具本体的拆除；4、通过驱动电机驱动第二螺纹调节柱转动，进而通过第一活动调节座和第二螺纹调节柱的配合，使得螺纹调节套移动，进而使得削磨模具本体移动，通过削磨模具本体对钢化玻璃本体进行削磨，通过第一限位滑块和第一限位滑槽的配合，使得螺纹调节套平稳的移动。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的按压调节板结构示意图；图3为本专利技术的第二活动调节座结构示意图；图4为本专利技术的滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃边缘削磨装置，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的上方设有削磨操作台（2），削磨操作台（2）的底部和支撑底座（1）的顶部通过两个连接支撑板（3）连接，削磨操作台（2）的顶部设有钢化玻璃本体（4），钢化玻璃本体（4）的上方设有按压调节板（5），按压调节板（5）的底部固定连接有若干弹性支撑柱（6），按压调节板（5）的上方设有支撑顶板（7），支撑顶板（7）的底部与支撑底座（1）的顶部通过两个连接支撑柱（8）连接，支撑底座（1）的上方设有两个削磨模具本体（9），削磨模具本体（9）的底部设有模具安装座（10），模具安装座（10）的下方设有螺纹调节套（11），螺纹调节套（11）和模具安装座（10）通过调节组件连接，螺纹调节套（11）的一侧固定连接有第一活动调节座（19），第一活动调节座（19）和支撑底座（1）通过滑动组件连接，按压调节板（5）和支撑顶板（7）通过弹性单元连接，按压调节板（5）的顶部设有与支撑顶板（7）相配合的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘削磨装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于螺纹调节套（11）内的第一螺纹调节柱（12），第一螺纹调节柱（12）的顶端延伸至螺纹调节套（11）的上方，第一螺纹调节柱（12）的顶端与模具安装座（10）的底部通过第一轴承（13）连接，螺纹调节套（11）的一侧固定连接有防转定位板（14），防转定位板（14）的顶部固定连接有防转定位柱（16），削磨模具本体（9）的一侧固定连接有第一固定板（15），且防转定位柱（16）贯穿第一固定板（15）。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃边缘削磨装置，其特征在于：所述第一螺纹调节柱（12）上设有把手（30），模具安装座（10）和削磨模具本体（9）通过若干螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘削磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括设置于第一活动调节座（19）一侧的第二螺纹调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨优毅，
申请(专利权)人：怀化市吉驷玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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