一种钣金焊接夹具制造技术

本发明专利技术涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金焊接夹具，包括底座，底座呈凸形结构，且底座上端的中间位置开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有两组夹持机构，两组夹持机构前后对称并呈相反结构分布设计；夹持机构包括活动板、半圆卡件、立框、支撑杆和夹持框，活动板呈L形状，且活动板的连接处通过铰接轴铰接，活动板的数量为两组，两组活动板为上下活动连接。本发明专利技术，能够不仅方便多块钣金对齐并均匀受力夹持，减少钣金外部划伤损坏及形变，同时，可根据钣金高度进行简单调整，能够快速调节和夹持钣金，减少长时间的加工使夹持机构松动或者位置的情况，能有效的进行焊接工作，提高工作效率，降低可能存在一定的安全隐患几率。低可能存在一定的安全隐患几率。低可能存在一定的安全隐患几率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接夹具


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金焊接夹具。

技术介绍

[0002]钣金加工工序中，焊接是很重要的一个工序，而在钣金焊接时，为了稳定钣金件的位置，常常借助于夹具来实现。
[0003]现有专利(公告号：CN210360079U)一种用于钣金焊接夹具，包括操作台，所述操作台的上端外表面设置有固定底座与滑轨，所述固定底座位于滑轨的一侧，所述滑轨的四周外表面设置有移动底座,本技术公开了一种用于钣金焊接夹具，通过滑轨的设置，滑轨能够使夹具进行滑动，可使用于各种尺寸的工件，都能为其进行固定，通过升降杆的设置，升降杆能够使夹具升高降低，方便在各种情况下进行工作，通过防滑垫的设置，防滑垫能够使夹具在固定工件时，使工件更加稳定，不易发生脱落，且防滑垫具备较高的耐热性，防滑垫材质较软，夹具固定工件时也不会导致工件发生变形的情况，使用的效果相对于传统方式更好。
[0004]该种用于钣金焊接夹具虽然可以使夹具在固定工件时，使工件更加稳定，不易发生脱落，但是仍存在不足之处：
[0005]1、该种用于钣金焊接夹具利用左右两组夹具的移动，从而实现对钣金的夹持，该种夹持机构只适用于单块钣金的夹持和自身缝隙的焊接，无法进行多块钣金的夹持焊接，实用性低；由于钣金件本体较薄且硬度有所欠缺，该结构的夹块在夹持钣金时，与钣金接触面积小，当钣金的两侧分别受到两块夹块挤压时，钣金的两侧边框未完全与夹块接触，因此其局部受力，从而易造成钣金在夹取过程中变形，影响焊接质量；
[0006]2、该种用于钣金焊接夹具只是对钣金进行简单固定，但是在实际使用时，一般的夹具夹持机构只是将钣金体固定即可，而焊接时会产生反向作用力对其固定的力相顶，长时间的加工会使固定机构松动，不能有效的进行焊接工作，浪费了大量的时间，还存在一定的安全隐患。
[0007]为此，提出一种钣金焊接夹具。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种钣金焊接夹具，能够不仅方便多块钣金对齐并均匀受力夹持，减少钣金外部划伤损坏及形变，同时，可根据钣金高度进行简单调整，能够快速调节和夹持钣金，减少长时间的加工使夹持机构松动或者位置的情况，能有效的进行焊接工作，提高工作效率，降低可能存在一定的安全隐患几率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钣金焊接夹具，包括底座，所述底座呈凸形结构，且底座上端的中间位置开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两组夹持机构，两组所述夹持机构前后对称并呈相反结构分布设计；
[0010]所述夹持机构包括活动板、半圆卡件、立框、支撑杆和夹持框，所述活动板呈L形状，且活动板的连接处通过铰接轴铰接，所述活动板的数量为两组，两组所述活动板为上下活动连接，且其两者连接处通过铰接轴铰接，并且两组所述活动板整体呈W结构，两组所述活动板的连接处铰接固定在半圆卡件的内部，所述半圆卡件固定安装在立框左侧外表面的中间位置，所述立框活动安装在两组活动板的内侧，且立框的内部贯穿有两组支撑杆，两个所述支撑杆呈对称并分别贯穿立框的上下端，所述支撑杆的一端滑动连接在立框内部所开设的环槽中，且其另一端贯穿并延伸至立框的上端与活动板相铰接，所述夹持框的数量为两组，且其呈对称分别铰接在两组活动板右侧位置；
[0011]所述夹持框的内部开设有梯形槽，且梯形槽呈上宽下窄的结构设计，所述夹持框的下端外表面的左右侧的位置均活动连接有弧形夹板，且其两者呈对称设计，所述夹持框下端外表面的一侧与弧形夹板之间通过扭转弹簧连接，且弧形夹板的内表面固定安装有软胶垫，两组所述弧形夹板的内表面均固定安装有抵触弹簧，且抵触弹簧呈倾斜状设置，两组所述抵触弹簧的上端固定安装有抵板，所述抵板呈上窄下宽的结构设计，且抵板贯穿在梯形槽的内部，所述抵板的上端外表面固定安装有缓冲囊，且缓冲囊与梯形槽351相互匹配，且其上端面与梯形槽内表面固定胶接；
[0012]下端所述夹持框左右侧外表面靠近下端的位置均固定安装有圆筒，且圆筒的下端外表面的中间位置开设有通槽，所述圆筒的下端外表面靠近后端的位置活动安装有限位杆，所述限位杆呈L形状，且限位杆的上端通过转轴活动安装在圆筒的下端外表面，转轴分别贯穿限位杆及圆筒的内部，转轴与贯穿孔之间固定安装有扭转弹簧。
[0013]优选的，所述支撑杆呈T形结构设计，且其两者相对面均内嵌安装有第一磁块，上下两组所述第一磁块磁性相吸。
[0014]优选的，所述底座的上端外表面滑轨左右侧靠近中间的位置均开设有矩形槽，且矩形槽的数量共为四组，四组所述矩形槽的内部均固定安装有限位组件，前后两组所述限位组件呈相反结构设计，且限位组件包括第一圆球、第二圆球，所述第一圆球与第二圆球呈相邻固定安装在矩形槽的内部，且第一圆球及第二圆球的上端均贯穿延伸至矩形槽的上端位置，所述第二圆球的直径小于第一圆球的直径，且其两者之间相隔1cm至3cm的间距，所述第一圆球及第二圆球的表面设置有粗糙面。
[0015]优选的，所述抵制机构包括横杆、弹簧组、抵球、半球套，所述横杆活动安装在圆筒的内部，且其一端与圆筒的内表面通过弹簧组固定连接，所述横杆的另一端贯穿圆筒并与抵球活动连接，且半球套转动连接在抵球的外部，所述半球套远离抵球的一侧外表面中间位置呈平直面设计，且其一侧外表面内嵌安装有第二磁块。
[0016]优选的，所述横杆下端外表面的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有抵杆，所述抵杆与凹槽内部相匹配，且抵杆右侧外表面的下端位置与凹槽的内部通过转球相连接，所述凹槽与通槽位置呈上下平行错位。
[0017]优选的，所述抵球为硬质橡胶材质，且抵球的一侧外表面的中间位置固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在半球套内表面与其相适应的滑槽内部。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置夹持机构，通过夹持框与上下两组的活动板的配合，可根据所需上下调节两组夹持框之间的距离，以便不同高度的钣金进行夹持，在夹持时，通过夹持框内部弧
形夹板、抵触弹簧、抵板、缓冲囊的配合使用，钣金卡接在梯形槽的内部，其下端抵住抵板时，抵板下沉并压缩缓冲囊，直至抵板卡接至梯形槽内部与其相匹配的位置，抵板卡接并停止移动，当抵板随之钣金的重力下移时，抵板牵扯抵触弹簧，从而迫使两组弧形夹板的夹角端向中靠近并夹住钣金，钣金的底部得以限定，且与钣金接触的弧形夹板内表面设置的软胶垫可减少钣金在夹持过程中出现划伤，该结构方便多块钣金对齐并均匀受力夹持，减少钣金外部划伤损坏及形变；
[0020]2、通过设置抵制机构及限位组件配合使用，当左右夹持机构向中间靠近时，两组抵制机构先是接触并发生碰撞，而迫使横杆向圆筒内部推进，弹簧组压缩，两组夹持机构距离拉近，横杆在受到撞击力而向圆筒移动时，抵杆的一端失去圆筒的内壁抵挡而脱离凹槽，转球转动，抵杆的一端下移并贯穿通槽，直至卡接在第一圆球及第二圆球之间的缝隙中，此时，抵杆呈倾斜状，其底部卡接并抵制在限位组件中，再与限位杆相互配合，夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈凸形结构，且底座(1)上端的中间位置开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动连接有两组夹持机构(3)，两组所述夹持机构(3)前后对称并呈相反结构分布设计；所述夹持机构(3)包括活动板(31)、半圆卡件(32)、立框(33)、支撑杆(34)和夹持框(35)，所述活动板(31)呈L形状，且活动板(31)的连接处通过铰接轴铰接，所述活动板(31)的数量为两组，两组所述活动板(31)为上下活动连接，且其两者连接处通过铰接轴铰接，并且两组所述活动板(31)整体呈W结构，两组所述活动板(31)的连接处铰接固定在半圆卡件(32)的内部，所述半圆卡件(32)固定安装在立框(33)左侧外表面的中间位置，所述立框(33)活动安装在两组活动板(31)的内侧，且立框(33)的内部贯穿有两组支撑杆(34)，两个所述支撑杆(34)呈对称并分别贯穿立框(33)的上下端，所述支撑杆(34)的一端滑动连接在立框(33)内部所开设的环槽(331)中，且其另一端贯穿并延伸至立框(33)的上端与活动板(31)相铰接，所述夹持框(35)的数量为两组，且其呈对称分别铰接在两组活动板(31)右侧位置；所述夹持框(35)的内部开设有梯形槽(351)，且梯形槽(351)呈上宽下窄的结构设计，所述夹持框(35)的下端外表面的左右侧的位置均活动连接有弧形夹板(352)，且其两者呈对称设计，所述夹持框(35)下端外表面的一侧与弧形夹板(352)之间通过扭转弹簧连接，且弧形夹板(352)的内表面固定安装有软胶垫，两组所述弧形夹板(352)的内表面均固定安装有抵触弹簧(353)，且抵触弹簧(353)呈倾斜状设置，两组所述抵触弹簧(353)的上端固定安装有抵板(354)，所述抵板(354)呈上窄下宽的结构设计，且抵板(354)贯穿在梯形槽(351)的内部，所述抵板(354)的上端外表面固定安装有缓冲囊(355)，且缓冲囊(355)与梯形槽351相互匹配，且其上端面与梯形槽(351)内表面固定胶接；下端所述夹持框(35)左右侧外表面靠近下端的位置均固定安装有圆筒(36)，且圆筒(36)的下端外表面的中间位置开设有通槽(361)，所述圆筒(36)的下端外表面靠近后端的位置活动安装有限位杆(362)，所述限位杆(362)呈L形状，且限位杆(362)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹涛，朱忠祥，
申请(专利权)人：尹涛，
类型：发明
国别省市：