一种光伏玻璃生产用压延成型装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压延设备技术领域，具体涉及一种光伏玻璃生产用压延成型装置及其使用方法；本发明专利技术包括底座和压延组件；压延组件包括设置在底座上的安装座、转动连接在安装座顶部两个转动座之间的下压辊以及通过升降组件活动设置在下压辊正上方的上压辊，上压辊和下压辊通过驱动组件驱动做同步反向旋转，升降组件上设有水平检测组件，底座处于压延组件输出端的一侧还设有与之配合的传送组件，底座上还设有与传送组件配合的冷却组件；本发明专利技术能够有效地解决现有技术仍存在冷却效果不佳、质量不佳和成品不佳等问题。品不佳等问题。品不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃生产用压延成型装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及压延设备
，具体涉及一种光伏玻璃生产用压延成型装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，随着能源的紧张，太阳能光伏产品的发展日益迅速，而作为太阳能光伏玻璃盖板玻璃的生产成型设备—压延机，其中设备的特点不仅决定了光伏玻璃生产厂家的玻璃产能、成品率、玻璃的外观质量、更直接影响着玻璃的透光率。
[0003]在申请号为：CN201410246239.7的专利文件中公开了一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接。还包括带有上述冷却装置的压延机。此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。
[0004]但是，在其在实际应用的过程中仍存在冷却效果不佳的缺点，因为其采用分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后充满每个分水腔（冷却水从分水芯进水管两端进入，再沿外层分水腔向两端回流）；这种方式依然不能有效的解决压延辊沿其轴向上的辊体存在较大温度梯度的问题，并且其分水腔占用的空间较大且结构不合理，这会使得压延辊整体的结构强度下降，即压延辊容易弯曲。
[0005]在申请号为：CN201820008128.6的专利文件中公开了一种生产超白光伏玻璃用的压延机，包括压延机主体，压延机主体由设置在该压延机主体底部的活动板和设置在该活动板顶部的工作台构成，且工作台与活动板之间紧密贴合固定，活动板的一侧设有调节螺栓，且调节螺栓部分嵌入设置在活动板中，活动板的底部设有放置底板，且放置底板与活动板通过调节螺栓和设置在该放置底板一侧的调节螺孔活动连接，工作台的顶部设有机体，且机体与工作台之间紧密贴合固定，与现有生产超白光伏玻璃用的压延机相比具有工作高度可灵活调整，压延玻璃的厚度可方便调节，对制作的玻璃液流量能够及时的把控。
[0006]但是，在其在实际应用的过程中仍存在质量不佳的缺点，因为其压延辊在工作过程中容易出现跳动甚至斜辊的不利情况，这会使得压制的玻璃存在厚度不均的问题，但是上述对比文件中的装置并不能很好的实现这一点。
[0007]在申请号为：CN201810293682.8的专利文件中公开了一种改进的玻璃压延机，属于机械
本改进的玻璃压延机，包括底盘和机架，所述的机架上设有上主辊、下主辊、若干辅助辊一和若干辅助辊二，上主辊与下主辊呈上下设置，若干辅助辊一均处于上主辊的同一侧，若干辅助辊二均处于辅助辊一的同一侧，其特征在于，所述的若干辅助辊一和若干辅助辊二均通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上，若干辅助辊一的上表面形成圆弧面，若干辅助辊二的上表面形成水平面，且圆弧面的最下端与水平面的一端相切；上主
辊与机架之间设有定位与调节机构，上主辊与下主辊的出口处设有冷却结构。本专利技术能够调节上主辊与下主辊之间的间距同时对其进行定位，还可以快速均匀冷却玻璃。
[0008]但是，在其在实际应用的过程中仍存在成品不佳的缺点，因为其对压制后的玻璃进行冷却是采用单面风吹的方式，这会使得玻璃正、反两面的冷却速度不同，从而影响玻璃的表面压应力特性和内部张应力特性。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种光伏玻璃生产用压延成型装置，包括底座和压延组件；所述压延组件包括设置在底座上的安装座、转动连接在安装座顶部两个转动座之间的下压辊以及通过升降组件活动设置在下压辊正上方的上压辊；所述上压辊和下压辊的辊体上均同轴式地贯穿有通槽，所述上压辊和下压辊处于其各自两端转动安装部之间的辊体内部以其中轴线为对称轴并以等间距圆周阵列的方式开设有偶数个冷却槽，所述冷却槽之间相互隔绝，所述冷却槽的两端分别开设有与外界导通的输入槽、输出槽，所述输入槽外端的槽口开设在对应辊体端部的底壁上，所述输出槽外端的槽口开设在通槽的内壁上，并且同一辊体上相邻两个冷却槽上的输入槽不在同一端，所述输出槽的外端槽口处均设有密封式地设有支管，所述通槽同一端的所有支管均连通至同一个主管上，所述主管处于通槽外端的管口通过转接管旋转动密封式的连接有排出管，所述上压辊和下压辊两端的端部均旋转动密封式的安装有与之匹配的管帽，所述管帽上设有导通其内外两端的加注管，所述输入槽的外端槽口处和支管的管体上均设有单向的电磁流量阀；所述上压辊和下压辊通过驱动组件驱动做同步反向旋转。
[0011]更进一步地，所述升降组件包括工字臂、伺服电机、第一螺杆和限位杆，所述工字臂下端的板面上同样设有一对用于安装上压辊的转动座，所述工字臂沿上压辊轴向的端部均对称地贯穿有一对第一滑槽，所述工字臂同一端的两个第一滑槽之间还贯穿有一个第一螺槽，所述第一滑槽中均滑接有限位杆，所述第一螺槽中均螺接有第一螺杆，所述限位杆的底部均垂直式地固定在底座上，所述第一螺杆由设置在底座上对应的伺服电机驱动旋转；所述工字臂上还设有水平检测组件。
[0012]更进一步地，所述水平检测组件包括固定在工字臂上端面的安装盒、滚动在所述安装盒内部锥形槽中的滚珠、设置在锥形槽凹点处的光敏电阻、设置在锥形槽内部顶壁的补光灯、设置在安装盒外壁上的指示灯、设置在安装盒外壁上的扬声器、设置在安装盒外壁上的充电接口以及设置在安装盒内部空腔中的PCB板，所述PCB板上设有电源模块、电流计、限流电阻、存储模块和处理模块，所述电源模块、电流计、限流电阻和光敏电阻构成串联电路，所述补光灯、指示灯和扬声器均由处理模块控制且由电源模块供电。
[0013]更进一步地，所述安装盒处于水平状态时，所述滚珠处于锥形槽的正中心的凹点处并完全遮挡住光敏电阻，并且所述锥形槽的内壁均匀地设有一层光吸收层，并且所述锥形槽的斜度小于等于1
°
。
[0014]更进一步地，所述工字臂两端的上端面处均贯穿有垂直方向上的第一注液槽，所述工字臂上的转动座均受到对应端的第一注液槽的完全贯穿，所述安装座上的两个转动座
顶端均半贯穿有垂直方向上的第二注液槽，同一端所述第一注液槽与第二注液槽之间密封式的设有伸缩管。
[0015]更进一步地，所述驱动组件包括步进电机、第二螺杆、导向杆、角块、安装板、第一链条、驱动电机、从动齿轮、改向齿轮和主动齿轮，所述上压辊和下压辊两端的端部均固定有从动齿轮，所述安装座沿上压辊轴向两端的侧壁上均转动连接有改向齿轮，所述安装板活动设置在底座上且处于压延组件输入端的一侧，所述底座上处于安装座行程的两端均固定有角块，所述安装板的板体上贯穿有一组第二滑槽和一个第二螺槽，并且所述第二滑槽和第二螺槽均沿压延组件送料的方向，所述第二滑槽中均滑接有导向杆，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于：包括底座（1）和压延组件；所述压延组件包括设置在底座（1）上的安装座（2）、转动连接在安装座（2）顶部两个转动座（3）之间的下压辊（4）以及通过升降组件活动设置在下压辊（4）正上方的上压辊（5）；所述上压辊（5）和下压辊（4）的辊体上均同轴式地贯穿有通槽（6），所述上压辊（5）和下压辊（4）处于其各自两端转动安装部之间的辊体内部以其中轴线为对称轴并以等间距圆周阵列的方式开设有偶数个冷却槽（7），所述冷却槽（7）之间相互隔绝，所述冷却槽（7）的两端分别开设有与外界导通的输入槽（8）、输出槽（9），所述输入槽（8）外端的槽口开设在对应辊体端部的底壁上，所述输出槽（9）外端的槽口开设在通槽（6）的内壁上，并且同一辊体上相邻两个冷却槽（7）上的输入槽（8）不在同一端，所述输出槽（9）的外端槽口处均设有密封式地设有支管（10），所述通槽（6）同一端的所有支管（10）均连通至同一个主管（11）上，所述主管（11）处于通槽（6）外端的管口通过转接管（12）旋转动密封式的连接有排出管（13），所述上压辊（5）和下压辊（4）两端的端部均旋转动密封式的安装有与之匹配的管帽（14），所述管帽（14）上设有导通其内外两端的加注管（15），所述输入槽（8）的外端槽口处和支管（10）的管体上均设有单向的电磁流量阀（16）；所述上压辊（5）和下压辊（4）通过驱动组件驱动做同步反向旋转。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述升降组件包括工字臂（17）、伺服电机（18）、第一螺杆（19）和限位杆（20），所述工字臂（17）下端的板面上同样设有一对用于安装上压辊（5）的转动座（3），所述工字臂（17）沿上压辊（5）轴向的端部均对称地贯穿有一对第一滑槽，所述工字臂（17）同一端的两个第一滑槽之间还贯穿有一个第一螺槽，所述第一滑槽中均滑接有限位杆（20），所述第一螺槽中均螺接有第一螺杆（19），所述限位杆（20）的底部均垂直式地固定在底座（1）上，所述第一螺杆（19）由设置在底座（1）上对应的伺服电机（18）驱动旋转；所述工字臂（17）上还设有水平检测组件。3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述水平检测组件包括固定在工字臂（17）上端面的安装盒（21）、滚动在所述安装盒（21）内部锥形槽中的滚珠（22）、设置在锥形槽凹点处的光敏电阻（23）、设置在锥形槽内部顶壁的补光灯（24）、设置在安装盒（21）外壁上的指示灯（25）、设置在安装盒（21）外壁上的扬声器（26）、设置在安装盒（21）外壁上的充电接口以及设置在安装盒（21）内部空腔中的PCB板，所述PCB板上设有电源模块（27）、电流计（28）、限流电阻（29）、存储模块（30）和处理模块（31），所述电源模块（27）、电流计（28）、限流电阻（29）和光敏电阻（23）构成串联电路，所述补光灯（24）、指示灯（25）和扬声器（26）均由处理模块（31）控制且由电源模块（27）供电。4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述安装盒（21）处于水平状态时，所述滚珠（22）处于锥形槽的正中心的凹点处并完全遮挡住光敏电阻（23），并且所述锥形槽的内壁均匀地设有一层光吸收层（32），并且所述锥形槽的斜度小于等于1
°
。5.根据权利要求1或3任一所述的一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述工字臂（17）两端的上端面处均贯穿有垂直方向上的第一注液槽（33），所述工字臂（17）上的转动座（3）均受到对应端的第一注液槽（33）的完全贯穿，所述安装座（2）上的两个转动座（3）顶端均半贯穿有垂直方向上的第二注液槽（35）（34），同一端所述第一注液槽（33）与第二注液槽（35）（34）之间密封式的设有伸缩管。
6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机（36）、第二螺杆（37）、导向杆（38）、角块（39）、安装板（40）、第一链条（41）、驱动电机（42）、从动齿轮（43）、改向齿轮（44）和主动齿轮（45），所述上压辊（5）和下压辊（4）两端的端部均固定有从动齿轮（43），所述安装座（2）沿上压辊（5）轴向两端的侧壁上均转动连接有改向齿轮（44），所述安装板（40）活动设置在底座（1）上且处于压延组件输入端的一侧，所述底座（1）上处于安装座（2）行程的两端均固定有角块（39），所述安装板（40）的板体上贯穿有一组第二滑槽和一个第二螺槽，并且所述第二滑槽和第二螺槽均沿压延组件送料的方向，所述第二滑槽中均滑接有导向杆（38），所述第二螺槽中螺接有第二螺杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏，李来杰，仝争利，梅金丽，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：