一种超级压力机制造技术

本发明专利技术涉及一种超级压力机，包括机架、下压装置和合模装置；机架包括底座、上横梁和至少两根立柱，立柱竖直安装于底座，上横梁水平安装于立柱的上部，底座和上横梁之间形成压缩空腔；下压装置包括上滑块、下压驱动机构和压头，上滑块可相对于立柱升降，下压驱动机构用于驱动上滑块和压头下压，压头设置于下压驱动机构的下端；合模装置包括下滑块、合模驱动机构和合模筒，下滑块可相对于立柱升降，合模驱动机构用于驱动下滑块升降，合模筒竖直贯穿连接于下滑块，合模筒的上端开口正对压头的下端设置；该超级压力机采用上滑块来实现对压头的导向，严格保证压头的运动只能沿立柱的轴向方向，维持压头工作的稳定性；使其工作稳定可靠，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种超级压力机


[0001]本专利技术涉及中低放固体废物处理设备
，具体涉及一种超级压力机。

技术介绍

[0002]核能，其清洁且不受天气条件限制的特点使其在能源界备受推崇，目前，全世界大约16％的电能是由核反应堆生产的，有9个国家的40％以上的能源生产来自核能。而国际原子能机构预测到2030年核动力至少占全部动力的25％，最大的增长可能达到100％。但是，在利用核能发电的过程中不可避免地会产生一些放射性废物，为了保护人类健康和环境安全，如何处置这些放射性废物至关重要。
[0003]放射性固体废物是放射性废物的主要类型之一，目前国际上主要采用焚烧和超级压缩这两种技术对其进行处置，而减容系数和放射性污染排放量是衡量其处置效益的重要指标。相对于超级压缩技术，焚烧需要价格高昂的废气净化处理设备，而且无法处理不可燃固体废物，因此国内外核电厂倾向于采用超级压缩技术。
[0004]超级压力机是超级压缩技术的核心设备，它是一种工作压力极高的液压机，专用于压制桶装固体核废料，可压缩的废物包括但不限于纸张、塑料、木头、衣物、橡胶、金属零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级压力机，其特征在于，包括机架、下压装置和合模装置；所述机架包括底座、上横梁和至少两根立柱，所述立柱竖直安装于所述底座，所述上横梁水平安装于所述立柱的上部，所述底座和上横梁之间形成压缩空腔；所述下压装置包括上滑块、下压驱动机构和压头，所述上滑块可相对于所述立柱升降，所述下压驱动机构用于驱动所述上滑块和压头下压，所述压头设置于所述下压驱动机构的下端；所述合模装置包括下滑块、合模驱动机构和合模筒，所述下滑块可相对于所述立柱升降，所述合模驱动机构用于驱动所述下滑块升降，所述合模筒竖直贯穿连接于所述下滑块，所述合模筒的上端开口正对所述压头的下端设置。2.根据权利要求1所述的超级压力机，其特征在于，所述上滑块对应所述立柱开设有上安装孔，所述上滑块对应所述上安装孔的至少一端连接有上安装凸台，所述上安装凸台为管状结构并与所述上安装孔连通设置，每一所述上安装凸台和对应的所述立柱之间嵌装有润滑套，所述润滑套可滑动的套设于所述立柱。3.根据权利要求2所述的超级压力机，其特征在于，所述润滑套远离所述上安装孔的一端伸出所述安装凸台并形成有环形的凸缘，所述凸缘与所述安装凸台抵接并通过设置安装环固定于所述安装凸台上。4.根据权利要求3所述的超级压力机，其特征在于，所述润滑套由至少两个润滑套瓣拼接而成环状结构。5.根据权利要求1所述的超级压力机，其特征在于，所述下压驱动机构包括柱塞缸，所述柱塞缸包括主缸缸体和主缸柱塞，所述主缸缸体固定安装于所述上横梁，所述压头安装于所述主缸柱塞的下端并与所述底座同心设置，所述上滑块与所述主缸柱塞固定连接并位于所述压头上方；所述下压装置还包括回程驱动机构，所述回程驱动机构用于驱动所述上滑块向上运动。6.根据权利要求5所述的超级压力机，其特征在于，所述主缸柱塞包括伸缩段和导向段，所述伸缩段固定连接于所述上滑块上端，所述导向段固定连接于所述上滑块的下端，所述压头安装于所述导向段的下端。7.根据权利要求5所述的超级压力机，其特征在于，所述回程驱动机构包括至少一对分别安装于所述柱塞缸两侧的回程油缸，每一所述回程油缸包括回程缸体和回程活塞杆，所述回程缸体安装于所述上横梁，所述上滑块对应所述回程活塞杆形成有回程安装孔，所述回程活塞杆的下端与所述回程安装孔限位安装。8.根据权利要求1所述的超级压力机，其特征在于，所述底座的上端安装有下模座，所述下模座的中轴线与所述合模筒的中轴线重合，所述下模座的上端面形成有环形的导液槽，所述导液槽的底部开设有多个导液孔。9.根据权利要求8所述的超级压力机，其特征在于，所述导液孔的导液通道倾斜向下延伸至所述下模座的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，侯建新，李华辉，陈权，廖小兰，李翠翠，
申请(专利权)人：淄博鑫旭电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：