一种用于连续油管全向缺陷检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于及连续油管电磁无损检测，提供了一种用于连续油管全向缺陷检测装置及方法。该装置基于ACFM和MFL的复合探头激励源在连续油管表面感应出匀强电磁场，获取连续油管表面缺陷引起的磁场畸变信号；其中，ACFM阵列探头通过涡流场的畸变检测连续油管轴向缺陷，MFL阵列探头通过磁场的泄露检测连续油管周向缺陷；编码器同步采集对应连续油管运动的距离；信号处理模块对磁场畸变数字信号进行采集、处理和缺陷的智能识别，最后将缺陷检测结果通过可视化显示。本发明专利技术克服了单一检测方法定向检测的局限性，能够对连续油管的使用情况进行全面评价。进行全面评价。进行全面评价。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续油管全向缺陷检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及连续油管电磁无损检测，尤其是涉及一种用于连续油管全向缺陷检测装置及方法。

技术介绍

[0002]连续油管作业装置被称为万能作业机，已广泛应用于高温、高压、超深井领域；由于连续油管本身的反复塑性弯曲变形，导致其近表面容易出现裂纹缺陷及机械损伤，腐蚀泄漏，卡断或拉断。如果能够提前检测到缺陷并采取相应的补救措施，不但可以增加其循环使用次数，同时也能避免恶劣事故发生。因此，有必要对连续油管进行定期检测和评估。
[0003]目前连续油管缺陷检测大多数为漏磁检测技术，且已广泛应用到连续油管缺陷的在线检测。
[0004]例如，专利号为CN111912899A的专利提供了一种油管在线无损探伤检测装置，包括井口总成，井口总成包括外壳、定心随动机构、测量臂总成套件、连杆总成套件、磁化系统、外围设备；外围设备包括接线盒、信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机，模拟及数字信号传输线；磁化系统在底板下部；定心随动机构包括导向轮和测量滚轮，设有两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续油管全向缺陷检测装置，其特征在于，包括交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)、漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)，编码器(1
‑
4)和信号处理模块(4)；所述交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)和漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)具有中空结构，用于使得连续油管(5)穿过；所述交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)和所述漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)通过连接板(1
‑
3)固定连接到外壳(1)上；所述编码器(1
‑
4)固定在所述漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)或交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)的一侧；所述交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)、所述漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)和所述编码器(1
‑
4)通过信号线连接到信号处理模块(4)，所述信号处理模块(4)将所述交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)和所述漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)收集到的信号进行处理，获得连续油管的缺陷信息。2.根据权利要求1所述的一种用于连续油管全向缺陷检测装置，其特征在于，所述交流电磁检测ACFM阵列单元(1
‑
1)包括8个均匀周向分布的ACFM检测探头。3.根据权利要求1所述的一种用于连续油管全向缺陷检测装置，其特征在于，所述漏磁检测MFL阵列单元(1
‑
2)包括64个均匀周向分布的漏磁检测探头。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种用于连续油管全向缺陷检测装置，其特征在于，所述交流电磁检测ACFM阵列单元和漏磁检测MFL阵列单元之间的间距大于80mm，并通过所述连接板(1
‑
3)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于连续油管全向缺陷检测装置，其特征在于，所述信号处理模块(4)包括依次相连的信号调理模块、模数转换模块、缺陷智能识别模块以及显示模块。6.根据权利要求2所述的一种用于连续油管全向缺陷检...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆明，张佳，龚大文，练章华，李波，高亮，杨春福，李辉，刘睿，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：