一种冷镦钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法技术

本发明专利技术属于连铸用结晶器保护渣技术领域，涉及一种冷镦钢连铸用结晶器保护渣。其化学成分按重量百分比组成为：21.5%≤CaO≤29.5%，26.5%≤SiO2≤34.5%，9%≤Al2O3≤17.5%，0%≤MgO≤5%，0%≤Fe2O3≤5%，1%≤F

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法


[0001]本专利技术属于连铸用结晶器保护渣
，涉及一种冷镦钢连铸用结晶器保护渣。

技术介绍

[0002]冷镦钢成型用钢，冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载，广泛用于生产螺钉，销钉，螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料，降成本，而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度，改善性能，冷镦用钢必须具有良好的冷顶锻性能，钢中S和P等杂质含量减少，对钢材的表面质量要求严格，经常采用优质碳钢，一般为低、中碳优质碳素结构钢和优质合金结构钢，用来冷镦成型制造各种机械标准件和紧固件。因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度，控制钢中的Si、Al的含量，采用控制轧制和控制冷却工艺，避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体组织，使钢材具有细晶和碳化物球化组织，以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。冷镦钢在连铸过程中易出现铸坯表面的角部缺角和非金属夹杂等质量缺陷，连铸冷镦钢保护渣在结晶器内，保护渣易卷渣夹杂非金属夹杂物中的Na元素，从而造成的铸坯缺角问题，影响铸坯表面及内部质量。造成卷渣的原因有很多种，针对保护渣而言要选取成份稳定的原材料，要求原材料粒度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦钢连铸用结晶器保护渣，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成为：21.5%≤CaO≤29.5%，26.5%≤SiO2≤34.5%，9%≤Al2O3≤17.5%，0%≤MgO≤5%，0%≤Fe2O3≤5%，1%≤ F
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≤6%，3.5%≤Na2O≤9.5%，7%≤C≤14%，其余成分为杂质。2.根据权利要求1所述的冷镦钢连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣碱度为0.65～1.05。3.根据权利要求1所述的冷镦钢连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述CaO为24.66%，SiO2为28.53%，F
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为3.19%，Al2O3为15.15%，MgO为1.3%，Na2O为5.68%，Fe2O3为1.62%，C为11%，其余成分为杂质。4.根据权利要求1所述的冷镦钢连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述CaO为23.5%，SiO2为29.5%，F
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为5%，Al2O3为12.28%，MgO为1.22%，Na2O为5.4%，Fe2O3为1.85%，C为12.2%，其余成分为杂质。5.根据权利要求1所述的冷镦钢连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述CaO为26.58%，SiO2为32.41%，F
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为3.92%，Al2O3为9.97%，MgO为1.08%，Na2O为6.72%，F...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄占基，包秀芝，徐鹏，
申请(专利权)人：西峡县恒基冶材有限公司，
类型：发明
国别省市：