本发明专利技术的树脂成形装置及树脂成形品的制造方法稳定地回收槽块上的不需要的树脂。本发明专利技术包括：合模机构，将上模与下模合模；槽块，设置于下模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在下模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于槽内的柱塞，且在上模与下模合模的状态下使柱塞移动而从槽向模腔注入树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将槽块上的不需要的树脂搬出，搬送机构包括用以吸附不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，在搬送机构使不需要的树脂用吸附部与槽块上的不需要的树脂接触之后，传递机构使柱塞向上模移动而从槽块剥离不需要的树脂，其后，搬送机构利用不需要的树脂用吸附部吸附不需要的树脂并将不需要的树脂搬出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
树脂成形装置及树脂成形品的制造方法
[0001]本专利技术涉及一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法。
技术介绍
[0002]以往，例如专利文献1所示，考虑将上模与下模合模，且在设置于下模的剔料池块的伸出部在与下模的上表面之间夹着成形对象物的一部分的状态下，从剔料池块的上表面与上模的下表面之间所形成的空间将熔融的树脂注入至上模的模腔来进行树脂密封。
[0003]在所述树脂密封装置中，在上模与下模的开模时，设置于剔料池块的下侧的弹簧从压缩的状态复原，而剔料池块相对于下模的上表面(模面)被相对地上推，剔料池块的不需要的树脂从基板分离。
[0004]由于在树脂成形后在剔料池块上残留不需要的树脂，因此必须从剔料池块回收所述不需要的树脂。此处，在专利文献1的树脂成形装置中，构成为在搬出树脂成形品的卸载机设置吸附不需要的树脂的吸附垫，并通过利用所述吸附垫吸附不需要的树脂，将不需要的树脂与树脂成形品一起搬出。
[0005][现有技术文献][0006][专利文献][0007][专利文献1]日本专利第6655150号公报
技术实现思路
[0008][专利技术所要解决的问题][0009]然而，在吸附不需要的树脂并回收的情况下，有时不需要的树脂与剔料池块密接而难以离开，从而无法进行不需要的树脂的回收。另外，在将不需要的树脂从剔料池块拉开时，槽内的压力会成为负压，从而存在不需要的树脂难以从剔料池块离开的问题。除此之外，还存在由于不需要的树脂与剔料池块上表面的摩擦力，而不需要的树脂也难以从剔料池块离开的问题。
[0010]再者，也考虑使用槽内的柱塞，从剔料池块预先剥离不需要的树脂，于是，不需要的树脂有可能从剔料池块浮起而成为倾斜的状态。若不需要的树脂成为倾斜的状态，则难以利用吸附垫吸附不需要的树脂。
[0011]因此，本专利技术是为了解决所述问题点而成，其主要问题在于稳定地回收槽块上的不需要的树脂。
[0012][解决问题的技术手段][0013]即，本专利技术的树脂成形装置包括：第一模，形成有模腔；第二模，与所述第一模相向，并载置成形对象物；合模机构，将所述第一模与所述第二模合模；槽块，设置于所述第二模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在所述第二模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于所述槽内的柱塞，且在所述第一模与所述第二模合模的状态下使所述柱塞移动而从所述槽向所述模腔注入所述树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将所述槽块上的不
需要的树脂搬出，所述搬送机构包括用以吸附所述不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，在所述搬送机构使所述不需要的树脂用吸附部与所述槽块上的不需要的树脂接触之后，所述传递机构使所述柱塞向所述第一模移动而从所述槽块剥离所述不需要的树脂，其后，所述搬送机构利用所述不需要的树脂用吸附部吸附所述不需要的树脂并将所述不需要的树脂搬出。
[0014]另外，本专利技术的树脂成形品的制造方法是使用所述树脂成形装置的树脂成形品的制造方法。
[0015]进而，本专利技术的树脂成形品的制造方法是使用树脂成形装置的树脂成形品的制造方法，所述树脂成形装置包括：第一模，形成有模腔；第二模，与所述第一模相向，并载置成形对象物；合模机构，将所述第一模与所述第二模合模；槽块，设置于所述第二模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在所述第二模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于所述槽内的柱塞，且在所述第一模与所述第二模合模的状态下使所述柱塞移动而从所述槽向所述模腔注入所述树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将所述槽块上所残留的不需要的树脂搬出，所述搬送机构包括用以吸附所述不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，且所述树脂成形品的制造方法中，在所述搬送机构使所述不需要的树脂用吸附部与所述槽块上的不需要的树脂接触之后，所述传递机构使所述柱塞向所述第一模移动而从所述槽块剥离所述不需要的树脂，其后，所述搬送机构利用所述不需要的树脂用吸附部吸附所述不需要的树脂并将所述不需要的树脂搬出。
[0016][专利技术的效果][0017]根据如此构成的本专利技术，可稳定地回收槽块上的不需要的树脂。
附图说明
[0018]图1是表示本专利技术一实施方式的树脂成形装置的结构的示意图。
[0019]图2是表示所述实施方式的成形模块的结构的示意图。
[0020]图3是表示所述实施方式的成形模块的基板载置状态及树脂材料装填状态的示意图。
[0021]图4是表示所述实施方式的成形模块的合模状态的示意图。
[0022]图5是表示所述实施方式的成形模块的树脂注入状态的示意图。
[0023]图6是表示所述实施方式的成形模块的基准位置X的示意图。
[0024]图7是表示所述实施方式的成形模块的剥落状态的示意图。
[0025]图8是表示所述实施方式的成形模块的开模动作开始时的状态的示意图。
[0026]图9是表示所述实施方式的成形模块的开模动作中的浇口断开(gate break)动作的示意图。
[0027]图10是表示所述实施方式的成形模块的开模动作中的浇口断开后的状态的示意图。
[0028]图11是表示所述实施方式的成形模块的开模状态的示意图。
[0029]图12是表示所述实施方式的卸载机的各吸附部与树脂成形品及不需要的树脂接触的状态的示意图。
[0030]图13是表示在所述实施方式中不需要的树脂上升而不需要的树脂用吸附部收缩
的状态的示意图。
[0031]图14是表示所述实施方式的卸载机吸附树脂成形品及不需要的树脂并予以搬出的状态的示意图。
[0032]图15是示意性地表示所述实施方式的(a)槽块的平面图、及表示(b)不需要的树脂的示意图。
[0033]图16是表示所述实施方式的扒出动作中的(a)扒出位置及(b)装载位置的示意图。
[0034]符号的说明
[0035]2：第一模(上模、成形模)
[0036]2a：模腔
[0037]2b：凹部
[0038]2c：流道部
[0039]3：第二模(下模、成形模)
[0040]4：树脂注入部
[0041]5：合模机构
[0042]11：成形对象物供给部
[0043]12：树脂材料供给部
[0044]13：搬送装置(装载机)
[0045]14：收纳部
[0046]15：搬送机构(搬送装置、卸载机)
[0047]15a：成形品用吸附部
[0048]15a1、15b1：吸附开口部
[0049]15b：不需要的树脂用吸附部
[0050]41：槽块
[0051]41a：槽
[0052]41b：剔料池部
[0053]41c：浇口部
[0054]41d：连结部
[0055]42：传递机构
[0056]43：弹性构件
[0057]61：顶出销
[0058]62：顶出板
[0059]63：弹性构件<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂成形装置，包括：第一模，形成有模腔；第二模，与所述第一模相向，并载置成形对象物；合模机构，将所述第一模与所述第二模合模；槽块，设置于所述第二模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在所述第二模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于所述槽内的柱塞，且在所述第一模与所述第二模合模的状态下使所述柱塞移动而从所述槽向所述模腔注入所述树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将所述槽块上的不需要的树脂搬出，所述搬送机构包括用以吸附所述不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，在所述搬送机构使所述不需要的树脂用吸附部与所述槽块上的不需要的树脂接触之后，所述传递机构使所述柱塞向所述第一模移动而从所述槽块剥离所述不需要的树脂，其后，所述搬送机构利用所述不需要的树脂用吸附部吸附所述不需要的树脂并将所述不需要的树脂搬出。2.根据权利要求1所述的树脂成形装置，其中，所述传递机构在使所述柱塞向所述第一模移动而从所述槽块剥离所述不需要的树脂之前，使所述柱塞向与所述第一模相反的一侧移动，而从所述柱塞剥离所述不需要的树脂。3.根据权利要求1或2所述的树脂成形装置，其中，所述不需要的树脂用吸附部在从所述槽块剥离所述不需要的树脂时，在与所述槽块上的不需要的树脂接触的状态下弹性变形而收缩。4.根据权利要求1至3中任一项所述的树脂成形装置，其中，所述不需要的树脂用吸附部为波纹管型的吸附垫。5.根据权利要求1至4中任一项所述的树脂成形装置，其中，所述搬送机构包括用以吸附树脂成形品的成形品用吸附部，利用所述不需要的树脂用吸附部吸附所述不需要的树脂，并且利用所述成形品用吸附部吸附所述树脂成形品，并将所述不需要的树脂及所述树脂成形品搬出。6.根据权利要求5所述的树脂成形装置，其中，所述搬送机构包括移动机构，所述移动机构使吸附有所述树脂成形品的所述成形品用吸附部移动而远离树脂注入部，并使所述树脂成形品移动至比所述伸出部更靠外侧处。7.根据权利要求1至6中任一项所述的树脂成形装置，其中，在所述槽块形成有多个所述槽，且包括将从这些多个所述槽出来的不需要的树脂连结的连结部。8.根据权利要求7所述的树脂成形装置，其中，所述槽块与多个所述槽分别对应地形成有多个剔料池部，且这些多个剔料池部利用所述连结部相互连结。9.根据权利要求1至8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉田周平，小河冬彦，筑山诚，高山敏畅，奥西祥人，
申请(专利权)人：东和株式会社，
类型：发明
国别省市：
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