喷墨印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种喷墨印刷装置，在该喷墨印刷装置中，能够抑制雾向用于对墨的雾进行回收的管道的附着。喷墨印刷装置(1)具备：输送部(20)，其对介质(S)进行输送；喷墨头(10)，其向介质(S)喷出墨(IK)；管道(51)，其配置于比该喷墨头(10)靠介质(S)的输送方向(D)的下游侧的位置，并用于对墨(IK)的雾(M)进行回收；以及旋转体(53)(气流产生单元的一个例子)，其在该管道(51)的输送方向(D)的下游侧端部(51a)产生朝向输送方向(D)的上游侧的气流(A2)。朝向输送方向(D)的上游侧的气流(A2)。朝向输送方向(D)的上游侧的气流(A2)。

【技术实现步骤摘要】
喷墨印刷装置


[0001]本专利技术涉及具备用于对墨的雾进行回收的管道的喷墨印刷装置。

技术介绍

[0002]以往，在喷墨印刷装置中，在印刷中产生的雾在装置内漂浮，有时会污染纸张的印刷面、装置内部件。
[0003]因此，已知有使用雾回收装置的喷墨印刷装置，该雾回收装置用于回收存在于刚印刷后的印刷面附近的雾(例如，参照专利文献1)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014
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76666号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]顺便提及的是，当在靠近输送面的位置处配置上述的管道而对雾进行回收的情况下，由于雾附着并堆积在管道上而形成液体滴落，或者由于纸张等介质与被墨污染的管道的抽吸口接触，有时会污染介质的印刷面。尤其是，由于雾伴随着由介质的输送所产生的惯性力而漂浮，因此大多附着在管道中的介质的输送方向的下游侧端部的内壁上。
[0009]本专利技术的目的在于提供一种能够抑制雾向用于对墨的雾进行回收的管道的附着的喷墨印刷装置。
[0010]用于解决问题的手段
[0011]在一个方式中，喷墨印刷装置具备：输送部，其对介质进行输送；喷墨头，其向所述介质喷出墨；管道，其配置于比所述喷墨头靠所述介质的输送方向的下游侧的位置，并用于对墨的雾进行回收；以及气流产生单元，其在所述管道的所述输送方向的下游侧端部产生朝向所述输送方向的上游侧的气流。
[0012]专利技术效果
[0013]根据上述方式，能够抑制雾向用于对墨的雾进行回收的管道的附着。
附图说明
[0014]图1是表示一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置的内部结构的主视图。
[0015]图2是表示一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置的控制构成的图。
[0016]图3是表示一个实施方式中的雾回收机构的内部结构的主视图。
[0017]图4是表示一个实施方式中的雾回收机构的内部结构的右视图。
[0018]图5是用于对一个实施方式中的雾的流动以及气流进行说明的剖视图。
[0019]图6是表示一个实施方式的变形例中的雾回收机构的内部结构的主视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1：喷墨印刷装置；
[0022]10：喷墨头；
[0023]20：输送部；
[0024]21：输送带；
[0025]22：驱动辊；
[0026]23～25：从动辊；
[0027]26：压印板；
[0028]30：介质供给部；
[0029]31：供给台；
[0030]32：刮纸辊；
[0031]33：搓纸辊；
[0032]40：介质排出部；
[0033]41：排出台；
[0034]42：排出辊对；
[0035]50：雾回收机构；
[0036]51：管道；
[0037]51a：下游侧端部；
[0038]51b：内壁；
[0039]51c：切口；
[0040]52：抽吸部；
[0041]53：旋转体；
[0042]54：雾捕集过滤器；
[0043]61：输送辊对；
[0044]62：切换机构；
[0045]63：翻转辊对；
[0046]71：控制部；
[0047]72：存储部；
[0048]73：操作面板部；
[0049]74：接口部；
[0050]80：雾回收机构；
[0051]81：管道；
[0052]82：抽吸部；
[0053]83、84：旋转体；
[0054]A1、A2、A11～A14：气流；
[0055]D：输送方向；
[0056]IK：墨；
[0057]M：雾；
[0058]R1：输送路径；
[0059]R2：循环输送路径；
[0060]S：介质。
具体实施方式
[0061]以下，参照附图对本专利技术的实施方式所涉及的喷墨印刷装置进行说明。
[0062]图1是表示一个实施方式所涉及的喷墨印刷装置1的内部结构的图。
[0063]图2是表示喷墨印刷装置1的控制构成的图。
[0064]此外，关于图1以及后述的图3至图6所示的上下、左右以及前后的各方向，例如，上下方向为铅垂方向，左右方向以及前后方向为水平方向。
[0065]如图1所示，喷墨印刷装置1具备喷墨头10、输送部20、介质供给部30、介质排出部40、雾回收机构50、多个输送辊对61、切换机构62以及翻转辊对63。另外，如图2所示，喷墨印刷装置1具备控制部71、存储部72、操作面板部73以及接口部74。
[0066]图1所示的喷墨头10例如向作为纸张的介质S喷出墨IK(参照图3)。在喷墨头10喷出墨IK时，会放出未附着于介质S而漂浮的雾M(参照图3)。
[0067]可以作为与用于印刷的各个颜色相应数量的线型喷头式的喷墨头而配置多个喷墨头10，但也可以仅配置单一的喷墨头10。另外，喷墨头10可以具有排列成交错状的多个头组件。
[0068]输送部20具有输送带21、驱动辊22、从动辊23～25以及压印板26。输送部20配置为与喷墨头10对置，将介质S向输送方向(图1中的右方向)输送。输送部20例如可以通过空气的吸附或者通过静电吸附，一边吸附介质S一边进行输送。
[0069]输送带21例如是架设于驱动辊22以及从动辊23～25的环形带状的带，一边旋转一边输送介质S。此外，在通过空气的抽吸而使介质S被吸附于输送带21的方式中，在输送带21形成有用于供由抽吸风扇抽吸的空气通过的多个未图示的贯通孔。
[0070]驱动辊22因从未图示的作为输送驱动部的一个例子的马达(致动器)传递动力而旋转。
[0071]从动辊23～25通过驱动辊22的旋转而与输送带21一起旋转。
[0072]压印板26在被输送带21包围的区域中配置为与输送带21的上部底面接触。压印板26例如由树脂制成。压印板26优选至少与喷墨头10对置的区域呈平板状。作为一个例子，压印板26载置于未图示的压印板支承构件。该压印板支承构件在隔着输送带21而设置的介质S的宽度方向(前后方向)的两端通过线材而被悬吊。通过进行该线材的卷绕或放卷而使压印板26上下移动。通过该压印板26的上下移动，使喷墨头10与输送路径R1(输送带21、介质S)之间的间隙产生变动，但该间隙在线材被卷绕后的状态下成为规定的间隙。但是，在喷墨头10自身配置为能够上下移动的情况下，由于喷墨头10的上下移动，喷墨头10与输送带21(输送路径R1、介质S)之间的间隙产生变动。此外，在通过空气的抽吸而使介质S被吸附于输送带21的方式中，在压印板26以及压印板支承构件上，与输送带21同样地，形成有多个用于供由抽吸风扇抽吸的空气通过的未图示的贯通孔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨印刷装置，其特征在于，所述喷墨印刷装置具备：输送部，其对介质进行输送；喷墨头，其向所述介质喷出墨；管道，其配置于比所述喷墨头靠所述介质的输送方向的下游侧的位置，并用于对墨的雾进行回收；以及气流产生单元，其在所述管道的所述输送方向的下游侧端部产生朝向所述输送方向的上游侧的气流。2.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，其特征在于，所述气流产生单元是旋转体，该旋转体配置为在与所述管道的所述输送方向的所述下游侧端部之间隔着朝向所述输送方向的上游侧的气流的流路。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤卫，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：