【技术实现步骤摘要】
一种应用热成型的热辊冲压折弯成型机
[0001]本专利技术涉及热成型
，尤其是一种应用热成型的热辊冲压折弯成型机。
技术介绍
[0002]热处理是将金属材料加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率降温到常温或更低，从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料，一般是指对金属材料特别是钢材的处理。
[0003]在加工管类的时候，根据实际要求需要对其冲压折弯，通常都是采用先冲压折弯在进行正火（在台湾地区称为正常化）、退火、回火和淬火（淬火和高温回火两个过程通常称为调质）处理。
[0004]但是呢，管类不容易于折弯，而且折弯过程中易发生褶皱、鼓包等缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种应用热成型的热辊冲压折弯成型机，解决了在加工管类的时候，根据实际要求需要对其冲压折弯，通常都是采用先冲压折弯在进行正火（在台湾地区称为正常化）、退火、回火和淬火（淬火和高温回火两个过程通常称为调质）处理，但是呢，管类不容易于折弯，而且折弯过程中易发生褶皱、鼓包等缺陷。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用热成型的热辊冲压折弯成型机，其包括封闭式的机架（1）、内设在机架（1）中的工作槽（102）、固定设置在工作槽（102）中的工作面板（3）、设置在工作面板（3）中的中部成型机构（4）、设置在中部成型机构（4）左右两侧的第一侧部成型机构（5）和第二侧部成型机构（6）；所述第一侧部成型机构（5）、第二侧部成型机构（6）处分别设置有与其相配合的第一芯棒驱动机构（7）、第二芯棒驱动机构（8）；所述工作面板（3）上设置有用于限制冲压成品用的限位机构（9），所述限位机构（9）直面所述中部成型机构（4）；其特征在于：所述工作面板（3）上设置有用于冲压成品成型用的中部成型块组件（31）、第一侧面成型块组件（32）和第二侧面成型块组件（33）；所述中部成型块组件（31）、第一侧面成型块组件（32）和第二侧面成型块组件（33）分别与中部成型机构（4）、第一侧部成型机构（5）、第二侧部成型机构（6）相对应并且相结合后冲压成型。2.根据权利要求1所述的应用热成型的热辊冲压折弯成型机，其特征在于：所述封闭式的机架（1）内置有储水槽（101）、工作槽（102）、设置在工作槽（102）左右两侧的第一蓄水槽（103）和第二蓄水槽（104）；其中，所述储水槽（101）低于工作槽（102）且设置在其前侧；所述工作槽（102）与第一蓄水槽（103）和第二蓄水槽（104）位于同一水平面上；所述储水槽（101）中内置有用于将其内部是水推入第一蓄水槽（103）和第二蓄水槽（104）中的闸门机构（2）。3.根据权利要求2所述的应用热成型的热辊冲压折弯成型机，其特征在于：所述闸门机构（2）包括纵向设置在储水槽（101）中的闸门（21），所述闸门（21）四周设置有若干活塞杆组件（22），所述活塞杆组件（22）一端固定在闸门（21）上，另一端固定在储水槽（101）的内壁中；所述闸门（21）中部设置有控制其前后运动的闸门油缸（23），所述闸门油缸（23）的输出端固定设置在闸门（21）中。4.根据权利要求3所述的应用热成型的热辊冲压折弯成型机，其特征在于：所述工作面板（3）的端部设置有检测中部成型机构（4）起始位置的中部成型用检测组件（45）；所述中部成型机构（4）包括中部成型用推块（40）、用于推动中部成型用推块（40）用的中部成型油缸（41）、设置在中部成型用推块（40）上的中部成型块组件（42）；所述工作面板（3）上设置有用于中部成型用推块（40）在其上面滑动用的中部成型用滑轨（43）；所述中部成型块组件（42）的成型面为平面且其上部覆盖设置有中部成型用盖板（44）。5.根据权利要求3所述的应用热成型的热辊冲压折弯成型机，其特征在于：所述工作面板（3）的端部设置有检测第一侧部成型机构（5）起始位置的第一侧部成型用检测组件（55）；所述第一侧部成型机构（5）包括第一侧部成型用推块（50）、用于推动第一侧部成型用推块（50）用的第一侧部成型油缸（51）、设置在第一侧部成型用推块（50）上的第一侧部成型块组件（52）；所述工作面板（3）上设置有用于第一侧部成型用推块（50）在其上面滑动用的第一侧部成型用滑轨（53）；所述第一侧部成型用推块（50）的成型面为一个斜面且其上部覆盖设置有第一侧部成型用盖板（54）。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛珍荣，柴振华，金新，
申请(专利权)人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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