一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，包括：轴承座、外圈、内圈和滚珠，所述外圈和所述内圈皆同心设置在所述轴承座内，且所述轴承座的内壁与所述外圈的外壁相互贴合，所述外圈与所述外圈之间均匀设置有滚珠，所述滚珠的表面分别于所述外圈的内壁和所述内圈外壁相互贴合；所述滚珠的内部设置有润滑部，所述润滑部的自由端延伸至所述滚珠外部且与所述滚珠表面齐平；其中所述润滑部适于润滑所述外圈内壁和所述内圈的外壁；本实用新型专利技术通过在内圈与外圈相对转动过程中，使磨棒研磨成粉，并在离心力的作用下分布到内圈与外圈之间起到润滑作用，改变了传统的润滑方式，解决了定期补油的问题，有效延缓轴承老化速度。有效延缓轴承老化速度。有效延缓轴承老化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体涉及一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件；其中港机克令吊机械上用的调心滚子轴承必不可少，但是在轴承过程中需要定期的进行检修并对轴承进行润滑处理，因此检修不及时会导致轴承出现干磨导致轴承老化速度加快。
[0003]因此，在特定的环境下，需要一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：润滑不及时导致轴承老化，为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，包括：轴承座、外圈、内圈和滚珠，所述外圈和所述内圈皆同心设置在所述轴承座内，且所述轴承座的内壁与所述外圈的外壁相互贴合，所述外圈与所述外圈之间均匀设置有滚珠，所述滚珠的表面分别于所述外圈的内壁和所述内圈外壁相互贴合；
[0006]所述滚珠的内部设置有润滑部，所述润滑部的自由端延伸至所述滚珠外部且与所述滚珠表面齐平；其中
[0007]所述润滑部适于润滑所述外圈内壁和所述内圈的外壁。
[0008]进一步的，滚珠表面的中心位置处开设有环槽；以及/>[0009]所述润滑部设置在所述环槽位置处的所述滚珠内。
[0010]进一步的，滚珠表面的两端沿所述环槽镜像开设有限位槽；以及
[0011]所述限位槽的深度沿远离所述环槽的方向逐渐增大；其中
[0012]所述限位槽适于集中所述环槽位置处产出的润滑粉末。
[0013]进一步的，润滑部包括：中空腔，所述中空腔设置在所述滚珠内部的中心位置处，且所述中空腔外壁均匀开设有通孔；以及
[0014]若干个所述通孔皆沿所述滚珠周向开设在所述环槽表面。
[0015]进一步的，中空腔的底壁对应所述通孔设置有移动轨，所述移动轨内活动设置有推台，所述推台远离所述滚珠内壁的一侧开设有卡槽；以及
[0016]所述卡槽的竖截面呈半圆状；其中
[0017]所述推台适于沿所述移动轨在所述中空腔内滑动。
[0018]进一步的，润滑部还包括：环形弹簧，所述环形弹簧套设在所述通孔的表面，且所述环形弹簧设置在所述卡槽内；以及
[0019]所述卡槽所呈半圆状的直径与所述环形弹簧直径相互吻合。
[0020]进一步的，所述推台远离所述中空腔圆心的一端固定有磨棒；以及
[0021]所述磨棒的自由端穿过所述通孔延伸至所述环槽内，且所述磨棒自由端与所述滚珠的表面齐平；其中
[0022]所述磨棒适于在所述外圈和所述内圈相对转动时研磨成粉状。
[0023]本技术通过在滚珠内设置通过环形弹簧连动的推台，在推台上设置用于研磨起到润滑作用的磨棒，通过始终保持磨棒自由端始终与滚珠外表面齐平，因此在内圈与外圈相对转动过程中，通过滚珠与其的相互挤压使磨棒研磨成粉，并在离心力的作用下分布到内圈与外圈之间起到润滑作用，改变了传统的润滑方式，解决了定期补油的问题，有效延缓轴承老化速度。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承的最优实施例的立体图；
[0026]图2是本技术滚珠的最优实施例的立体图；
[0027]图3是本技术滚珠的正视剖面图；
[0028]图4是本技术滚珠的最优实施例的内部图。
[0029]图中
[0030]1、轴承座；2、外圈；3、内圈；4、滚珠；
[0031]41、限位槽；42、环槽；43、润滑部；
[0032]431、中空腔；432、通孔；433、推台；434、卡槽；435、磨棒；436、移动轨；437、环形弹簧。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]请参阅图1，图1是本技术一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本技术滚珠的最优实施例的立体图；请参阅图3，图3是本技术滚珠的正视剖面图；请参阅图4，图4是本技术滚珠的最优实施例的内部图；如图1
‑
4所示，本技术提供了一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，包括：轴承座1、外圈2、内圈3和滚珠4，其中，轴承座1主要用来承托整个轴承，起到了承载外部受力的作用，外圈2主要用于承受径向负荷，滚动体与套圈挡边摩擦小，内圈3主要用于与外圈2形成一定空间起到与带转动件接触，滚珠4主要用于与外圈2的内壁和内圈2的外壁呈线接触，减小相互摩擦程度。针对于以上部件，如下进行一一详述。
[0037]轴承座1
[0038]轴承座1是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，外支撑就是轴承座1所提供的，具体的，在本实施例所述的轴承中，轴承座1的底部呈水平立方体设计，是为了方便与外部配件相互固定，立方体顶部的中心位置设置有承载环，用于装配装个轴承，此设计能够增强轴承运动稳定程度。
[0039]外圈2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，其特征在于，包括：轴承座(1)、外圈(2)、内圈(3)和滚珠(4)，所述外圈(2)和所述内圈(3)皆同心设置在所述轴承座(1)内，且所述轴承座(1)的内壁与所述外圈(2)的外壁相互贴合，所述外圈(2)与所述外圈(2)之间均匀设置有滚珠(4)，所述滚珠(4)的表面分别于所述外圈(2)的内壁和所述内圈(3)外壁相互贴合；所述滚珠(4)的内部设置有润滑部(43)，所述润滑部(43)的自由端延伸至所述滚珠(4)外部且与所述滚珠(4)表面齐平；其中所述润滑部(43)适于润滑所述外圈(2)内壁和所述内圈(3)的外壁。2.如权利要求1所述的一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，其特征在于，所述滚珠(4)表面的中心位置处开设有环槽(42)；以及所述润滑部(43)设置在所述环槽(42)位置处的所述滚珠(4)内。3.如权利要求2所述的一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，其特征在于，所述滚珠(4)表面的两端沿所述环槽(42)镜像开设有限位槽(41)；以及所述限位槽(41)的深度沿远离所述环槽(42)的方向逐渐增大；其中所述限位槽(41)适于集中所述环槽(42)位置处产出的润滑粉末。4.如权利要求3所述的一种港机克令吊用高精密调心滚子轴承，其特征在于，所述润滑部(43)包括：中空腔(431)，所述中空腔(431)设置在所述滚珠(4)内部的中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓刚，周军，
申请(专利权)人：镇江双扬特种轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：