一种改进型画笔笔头自动生产机制造技术

一种改进型画笔笔头自动生产机，涉及美术画笔或化妆刷的生产设备，包括操作台、转盘、多个套管夹爪机构；在操作台上连接上料机构、装毛分毛机构、插毛机构、托板、第一振动器、第二振动器、一次压扁机构、第三振动器、二次压扁机构、点胶机构、下料机构；上料机构包括上料气缸，上料气缸的活塞杆连接加气头，加气头设置在转盘的上方；下料机构包括下料气缸，下料气缸的活塞杆连接排气头，排气头设置在转盘的上方；套管夹爪机构包括夹爪气缸，夹爪气缸连接一对套管夹爪，在夹爪气缸上连接并连通单向阀，上料机构处的单向阀与加气头可分离式连通，下料机构处的单向阀与排气头可分离式连通。本实用新型专利技术避免压伤金属套管、上料下料方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型画笔笔头自动生产机


[0001]本技术涉及美术画笔或化妆刷的生产设备，尤其涉及笔头或刷头的自动生产设备。

技术介绍

[0002]美术画笔或化妆刷的主要构造为杆部和头部，头部包括金属套管、毛（画笔为笔毛，化妆刷为刷毛），以画笔为例，金属套管的形状为直管或锥管，将笔毛固定在金属套管内并从一头伸出一定长度。
[0003]目前美术画笔生产自动化程度很低，尤其是美术画笔笔头生产，由于美术画笔笔头用的主要是动物毛、尼龙毛等材质，且笔头的材质软、轻且比较短，因此美术画笔笔头生产过程完全是由手工方式实现。传统的生产方式是：1、将金属套管进行一次压扁。2、将笔毛从金属套管的大头插入，抖齐，从小头拉出一定长度，用尺进行测量，进行定长。3、金属套管进行二次压扁，将笔毛与金属套管固定。4、滴胶固化。5、将笔毛修齐。
[0004]传统生产工艺整个过程都是由手工完成，现也有画笔笔头自动生产机，如公开号为CN211730814U，专利号202010074442 .6，存在以下缺陷：1、套管自定心夹爪夹住金属套管的四边，易将金属套管压伤，导致变形。2、压扁机构采用同步带驱动一对压扁夹爪夹紧或松开，但由于同步带传递功率不足，长时间工作后，同步带易磨损、撕裂。3、第一振动器和第二振动器采用电磁振动器，由于结构原因，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种避免压伤金属套管、上料下料方便的改进型画笔笔头自动生产机。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种改进型画笔笔头自动生产机，包括操作台，在操作台的上方设置转盘，在转盘上沿圆周方向连接多个套管夹爪机构；在所述操作台上连接上料机构、装毛分毛机构、插毛机构、托板、第一振动器、第二振动器、一次压扁机构、第三振动器、二次压扁机构、点胶机构、下料机构和成品输出机构；所述上料机构、插毛机构、第一振动器、第二振动器、一次压扁机构、第三振动器、二次压扁机构、点胶机构、下料机构沿转盘的转动方向依次布置；所述装毛分毛机构设置在插毛机构的一侧，装毛分毛机构包括料仓座板、两个料仓和一组取毛组件；所述上料机构包括竖向布置的上料气缸，上料气缸的活塞杆连接加气头，加气头设置在转盘的上方；所述下料机构包括竖向布置的下料气缸，下料气缸的活塞杆连接排气头，排气头设置在转盘的上方；所述套管夹爪机构包括夹爪气缸，夹爪气缸连接一对套管夹爪，一对套管夹爪的相向面分别设置弧形定位槽；在所述夹爪气缸上连接并连通单向阀，所述上料机构处的单向阀与加气头可分离式连通，所述下料机构处的单向阀与排气头可分离式连通。
[0007]金属套管上料时，上料气缸的活塞杆向下伸出，加气头对准单向阀并连通，向夹爪气缸内加气，夹爪气缸工作带动一对套管夹爪夹住金属套管，由于套管夹爪的相向面设置
弧形定位槽，避免压伤金属套管。然后上料气缸的活塞杆缩回，夹爪气缸在单向阀的作用下，使套管夹爪一直夹着金属套管。转盘转动，在经过向金属套管内插毛、振动加压毛、一次压扁、振动加除毛、二次压扁加压毛、点胶后，形成成品，再进行下料。成品下料时，下料气缸的活塞杆伸出，排气头对准单向阀并连通，夹爪气缸排气后复位，带动套管夹爪松开金属套管，成品进入成品输送机构。本技术的上料机构和下料机构与现有技术的上料、下料和套管自定心夹爪相比，结构简单、设计合理。
[0008]本技术的一次压扁机构包括一次压扁安装板，在一次压扁安装板的上方设置两根导轨和两个一次夹爪固定块，两根导轨平行布置并连接在一次压扁安装板上，每个一次夹爪固定块均连接两个滑块，每个一次夹爪固定块的两个滑块分别配合在两根导轨上；在所述一次压扁安装板的上方连接压扁电机，压扁电机连接丝杠，丝杠的两端均通过轴承和轴承座支撑在一次压扁安装板上，在丝杠上设置正反段螺纹并在正反段螺纹处连接螺母，两个螺母分别与两个一次夹爪固定块一一对应连接，两个一次夹爪固定块上均连接一次压扁夹爪，两个一次压扁夹爪夹紧或松开。压扁电机转动带动丝杠转动，从而带动一对螺母相向或背向移动，传递力大，控制精度高，避免使用同步带，采用丝杠延长了压扁机构的使用寿命。
[0009]本技术的第一振动器包括电机安装板、连接块和第一振动电机；所述电机安装板通过立柱连接在操作台上，所述连接块设置在电机安装板的上方，连接块连接竖向的导杆，在电机安装板上连接直线轴承，导杆设置在直线轴承内；所述第一振动电机连接在电机安装板上，第一振动电机的输出轴与导杆垂直布置，第一振动电机的输出轴连接偏心轴承，偏心轴承设置在连接块的下方，在连接块的上表面设置垫块，垫块连接在托板的下表面。第一振动电机工作带动偏心轴承转动，由于偏心转动，带动连接块、垫块和托板做上下振动。
[0010]本技术的第二振动器包括竖向布置的第二升降气缸，第二升降气缸连接在操作台上，第二升降气缸连接电机座，电机座连接第二振动电机，第二振动电机的输出轴连接偏心滚轮，偏心滚轮设置在转盘上的套管夹爪机构的下方。当转盘转动时，第二升降气缸下降；当转盘停止转动时，第二升降气缸上升，第二振动电机工作，带动偏心滚轮转动，偏心滚轮接触套管夹爪机构，从而使套管夹爪振动，将笔毛从金属套管的上端插毛口振动至下端出毛口。
[0011]本技术的第三振动器包括竖向布置的第三升降气缸，第三升降气缸连接在操作台上，第三升降气缸连接气缸安装板，气缸安装板上连接振动气缸，振动气缸竖向布置，振动气缸连接振动头，振动头设置在转盘上的套管夹爪机构的下方。当转盘转动时，第三升降气缸下降；当转盘停止转动时，第三升降气缸上升，振动气缸工作，振动头对准套管夹爪机构，振动气缸的反复伸缩使套管爪振动，将笔毛抖齐。
[0012]本技术的取毛组件包括第一底座、取毛气缸和圆形的第一分毛板，所述第一底座设置在两个料仓的出料口处，并连接在料仓座板上；所述第一分毛板通过轴和轴承座设置在料仓座板上，第一分毛板设置在第一底座内，在第一分毛板的外边缘设置第一分毛槽；所述取毛气缸的缸筒连接在料仓座板上，取毛气缸的活塞杆与第一分毛板铰接，取毛气缸带动第一分毛板在第一底座内转动。取毛时，取毛气缸工作，带动第一分毛板旋转，当第一分毛槽转至料仓处时，一小撮笔毛进入第一分毛槽内，取毛气缸复位，将笔毛旋转至插毛
夹爪处，插毛夹爪旋转取走第一分毛槽内的笔毛。
[0013]为了方便调整第一分毛槽内的笔毛的量，在所述第一分毛槽的上方设置第一分毛调节板，第一分毛调节板通过第一调节螺栓与第一分毛板连接。
[0014]本技术的取毛组件包括第二底座、取毛电机和圆形的第二分毛板，所述第二底座设置在两个料仓的出料口处，并连接在料仓座板上；所述取毛电机竖向布置，取毛电机的输出轴与第二分毛板连接，第二分毛板设置在第二底座内，在第二分毛板的外边缘设置第二分毛槽；取毛电机带动第二分毛板在第二底座内转动。取毛时，取毛电机工作，带动第二分毛板旋转，当第二分毛槽转至料仓处时，一小撮笔毛进入第二分毛槽内，取毛电机反向旋转，将笔毛旋转至插毛夹爪处，插毛夹爪旋转取走第二分毛槽内的笔毛。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型画笔笔头自动生产机，包括操作台，在操作台的上方设置转盘，在转盘上沿圆周方向连接多个套管夹爪机构；在所述操作台上连接上料机构、装毛分毛机构、插毛机构、托板、第一振动器、第二振动器、一次压扁机构、第三振动器、二次压扁机构、点胶机构、下料机构和成品输出机构；所述上料机构、插毛机构、第一振动器、第二振动器、一次压扁机构、第三振动器、二次压扁机构、点胶机构、下料机构沿转盘的转动方向依次布置；所述装毛分毛机构设置在插毛机构的一侧，装毛分毛机构包括料仓座板、两个料仓和一组取毛组件；其特征是：所述上料机构包括竖向布置的上料气缸，上料气缸的活塞杆连接加气头，加气头设置在转盘的上方；所述下料机构包括竖向布置的下料气缸，下料气缸的活塞杆连接排气头，排气头设置在转盘的上方；所述套管夹爪机构包括夹爪气缸，夹爪气缸连接一对套管夹爪，一对套管夹爪的相向面分别设置弧形定位槽；在所述夹爪气缸上连接并连通单向阀，所述上料机构处的单向阀与加气头可分离式连通，所述下料机构处的单向阀与排气头可分离式连通。2.根据权利要求1所述的改进型画笔笔头自动生产机，其特征是：所述一次压扁机构包括一次压扁安装板，在一次压扁安装板的上方设置两根导轨和两个一次夹爪固定块，两根导轨平行布置并连接在一次压扁安装板上，每个一次夹爪固定块均连接两个滑块，每个一次夹爪固定块的两个滑块分别配合在两根导轨上；在所述一次压扁安装板的上方连接压扁电机，压扁电机连接丝杠，丝杠的两端均通过轴承和轴承座支撑在一次压扁安装板上，在丝杠上设置正反段螺纹并在正反段螺纹处连接螺母，两个螺母分别与两个一次夹爪固定块一一对应连接，两个一次夹爪固定块上均连接一次压扁夹爪，两个一次压扁夹爪夹紧或松开。3.根据权利要求1所述的改进型画笔笔头自动生产机，其特征是：所述第一振动器包括电机安装板、连接块和第一振动电机；所述电机安装板通过立柱连接在操作台上，所述连接块设置在电机安装板的上方，连接块连接竖向的导杆，在电机安装板上连接直线轴承，导杆设置在直线轴承内；所述第一振动电机连接在电机安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，
申请(专利权)人：扬州欧拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：