一种轴承壳体浸油清洗设备制造技术

一种轴承壳体浸油清洗设备，涉及零部件清洗设备领域，解决现有人工清洗方式存在的操作复杂、效率低、工人劳动强度高且清洗效果不佳的问题。本实用新型专利技术包括工作台；分别安装在工作台下表面四个脚处的可调地脚；安装在工作台上的工作台底板，工作台底板上设有通孔；安装在工作台底板通孔下端的清洗槽；安装在工作台下端且位于清洗槽一侧的储存槽；安装在工作台上的铝型架；安装在铝型架上的开关和气路板；安装在工作台底板上的升降旋转组件；安装在升降旋转组件下端的夹持组件。本实用新型专利技术能保证轴承壳体在设定的位置上精准放入清洗槽内进行浸油清洗，具有体积小、机械化程度高、操作简单、清洗效率高、清洗效果好、工人劳动强度低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承壳体浸油清洗设备


[0001]本技术涉及零部件清洗设备
，具体涉及一种轴承壳体浸油清洗设备。

技术介绍

[0002]目前，在生产中常见的许多小型轴承壳体在完成加工之后，表面会带有一层污渍，需要进行浸油并清洗，而目前现有的清洗方法通常是人工对轴承壳体进行清洗，同时需要将轴承壳体放入带孔的容器内浸入清洗油中清洗，晾干后再进行浸油。这种人工清洗方式操作繁琐、效率低，增加了操作人员的劳动强度，且清洗效果不佳。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的人工清洗方式存在的操作复杂、效率低、工人劳动强度高且清洗效果不佳的问题，本技术提供一种轴承壳体浸油清洗设备。
[0004]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]本技术的一种轴承壳体浸油清洗设备，主要包括：
[0006]工作台；
[0007]分别安装在工作台下表面四个脚处的可调地脚；
[0008]安装在工作台上的工作台底板，所述工作台底板上设有通孔；
[0009]安装在工作台底板通孔下端的清洗槽；<br/>[0010]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，包括：工作台；分别安装在工作台下表面四个脚处的可调地脚；安装在工作台上的工作台底板，所述工作台底板上设有通孔；安装在工作台底板通孔下端的清洗槽；安装在工作台下端且位于清洗槽一侧的储存槽；安装在工作台上的铝型架；安装在铝型架上的开关和气路板；安装在工作台底板上的升降旋转组件，所述升降旋转组件由开关控制；安装在升降旋转组件下端的夹持组件，所述夹持组件由升降旋转组件控制。2.根据权利要求1所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，还包括安装在工作台底板上的V形挡板、第三挡板和暂放架。3.根据权利要求1所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，所述工作台由支撑框、第一连接板、第二连接板、上连接板、第三连接板组成；第一连接板和第三连接板分别安装在支撑框左右两侧；第二连接板安装在支撑框后端，且第一连接板、第二连接板、第三连接板依次相连；上连接板安装在第一连接板、第二连接板、第三连接板上端；所述工作台底板安装在支撑框上，且工作台底板左侧与第三连接板下端相连，工作台底板后端与第二连接板下端相连；所述储存槽安装在支撑框下端。4.根据权利要求3所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，所述铝型架包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、第四铝型材、第五铝型材、第六铝型材、第七铝型材、第八铝型材、第九铝型材、第十铝型材、第十一铝型材、第十二铝型材；第一铝型材下端安装在支撑框前端左侧，第九铝型材下端安装在支撑框前端右侧；第二铝型材下端安装在工作台底板后端左侧，第八铝型材下端安装在工作台底板后端右侧；第四铝型材两端分别安装在第一铝型材和第二铝型材上端；第五铝型材两端分别安装在第二铝型材和第八铝型材上端；第三铝型材一端安装在第一铝型材和第四铝型材上端；第六铝型材一端安装在第五铝型材和第八铝型材上端；第七铝型材一端安装在第九铝型材上端；第三铝型材另一端、第六铝型材另一端、第七铝型材另一端均与第十铝型材上端相连；第十一铝型材一端与第一铝型材中间相连，第十一铝型材另一端与第十铝型材下端相连；第十二铝型材两端分别与第一铝型材和第十铝型材相连；所述气路板安装在由第一铝型材、第十二铝型材、第十铝型材和第十一铝型材组成的框架内。5.根据权利要求4所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，所述开关通过开关支架安装在第一铝型材前表面且位于与支撑框相连处。6.根据权利要求4所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，还包括安装在第一铝型材内侧表面的第一红外传感器和安装在第九铝型材内侧表面的第二红外传感器。7.根据权利要求1所述的一种轴承壳体浸油清洗设备，其特征在于，还包括安装在由第一铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠浩，谷东伟，李述东，姜海鹏，张忠国，姜山，张国忠，
申请(专利权)人：吉林省东信工装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：