本实用新型专利技术公开了一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，包括底座、漂洗池和立柱，所述底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的一端通过支撑垫板及螺栓设置有漂洗池，所述漂洗池的底部通过固定板安装有伺服电机，所述立柱的顶端一侧焊接支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过螺栓安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺钉设置有网槽，所述立柱的顶端另一侧通过螺钉设置有计时器。该新型化工原料漂洗装置能自动放入漂洗剂，漂洗效率高，具有自动卸料的功能，具有计时的作用，适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置
[0001]本技术涉及化工生产
，特别涉及一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置。
技术介绍
[0002]漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，化工生产中，将化工原料装进漂洗装置进行漂洗，漂洗完成之后再准备后面的加工操作，最后经烘干制成成品，现有化工生产漂洗装置不仅工作效率较低，而且现有的漂洗装置不方便操作，取放原料都比较麻烦，达不到化工生产高效的要求。
[0003]现有的化工原料漂洗装置存在以下缺点：1、化工原料漂洗装置不能自动放入漂洗剂，漂洗效率低；2、不具有自动卸料的功能；3、不具有计时的作用。为此，我们提出一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，包括底座、漂洗池和立柱，所述底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的一端通过支撑垫板及螺栓设置有漂洗池，所述漂洗池的底部通过固定板安装有伺服电机，所述立柱的顶端一侧焊接支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过螺栓安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺钉设置有网槽，所述立柱的顶端另一侧通过螺钉设置有计时器。
[0007]进一步地，所述网槽内壁一端通过螺钉设置有控制盒，所述控制盒内通过限位支架设置有二号电动液压缸，所述控制盒的一端设置有推板，且二号电动液压缸的输出轴通过螺钉连接推板，所述立柱的一端设置有漂洗剂存储罐，且漂洗剂存储罐的一侧通过螺钉设置有电磁泵，且电磁泵的输入端位于漂洗剂存储罐内，所述电磁泵的输出端位于漂洗池内。
[0008]进一步地，所述漂洗池内底部设置有搅拌叶，且伺服电机的输出轴连接搅拌叶；接通伺服电机带动搅拌叶快速转动，混合溶液，提高化工原料的漂洗效率。
[0009]进一步地，所述漂洗池的底端一侧设置有输水阀。
[0010]进一步地，所述网槽的一侧通过转轴连接侧门，开启侧门便于进行卸料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，将清洗液加入到漂洗池内并且利用电磁泵将漂洗剂存储罐内的漂洗剂定量加入到漂洗池内，利用一号电动液压缸带动网槽向上移动，将固体化工原料投入到网槽内，并且利用一号电动液压缸将网槽浸入到漂洗池内，接通伺服电机带动搅拌叶快速转动，混合溶液，提高化工原料的漂洗效
率。
[0013]2.本技术一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，漂洗完成后，将网槽提起，开启二号电动液压缸带动推板向一侧移动，便于自动完成卸料，自动化程度高，节省人力物力，利用计时器便于对漂洗的时间进行计时，达到设定的时间后自动发出警报，提醒用户。
附图说明
[0014]图1为本技术一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置的二号电动液压缸结构示意图。
[0016]图3为本技术一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置的搅拌叶结构示意图。
[0017]图中：1、伺服电机；2、底座；3、计时器；4、一号电动液压缸；5、支撑顶板；6、控制盒；7、推板；8、网槽；9、侧门；10、漂洗池；11、输水阀；12、支撑垫板；13、漂洗剂存储罐；14、电磁泵；15、搅拌叶；16、二号电动液压缸；17、立柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，包括底座2、漂洗池10和立柱17，所述底座2的顶部焊接有立柱17，所述立柱17的一端通过支撑垫板12及螺栓设置有漂洗池10，所述漂洗池10的底部通过固定板安装有伺服电机1，所述立柱17的顶端一侧焊接支撑顶板5，所述支撑顶板5的顶部通过螺栓安装有一号电动液压缸4，所述一号电动液压缸4的输出轴通过螺钉设置有网槽8，所述立柱17的顶端另一侧通过螺钉设置有计时器3。
[0020]其中，所述网槽8内壁一端通过螺钉设置有控制盒6，所述控制盒6内通过限位支架设置有二号电动液压缸16，所述控制盒6的一端设置有推板7，且二号电动液压缸16的输出轴通过螺钉连接推板7，所述立柱17的一端设置有漂洗剂存储罐13，且漂洗剂存储罐13的一侧通过螺钉设置有电磁泵14，且电磁泵14的输入端位于漂洗剂存储罐13内，所述电磁泵14的输出端位于漂洗池10内。
[0021]本实施例中如图1所示，利用电磁泵14将漂洗剂存储罐13内的漂洗剂定量加入到漂洗池10内，提高漂洗效率。
[0022]其中，所述漂洗池10内底部设置有搅拌叶15，且伺服电机1的输出轴连接搅拌叶15。
[0023]其中，所述漂洗池10的底端一侧设置有输水阀11。
[0024]本实施例中如图1所示，开启输水阀11便于将漂洗池10内的液体排出。
[0025]其中，所述网槽8的一侧通过转轴连接侧门9。
[0026]本实施例中如图1所示，开启侧门9便于自动进行卸料。
[0027]需要说明的是，本技术为一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，工
作时，将清洗液加入到漂洗池10内并且利用电磁泵14将漂洗剂存储罐13内的漂洗剂定量加入到漂洗池10内，利用一号电动液压缸4带动网槽8向上移动，将固体化工原料投入到网槽8内，并且利用一号电动液压缸4将网槽8浸入到漂洗池10内，接通伺服电机1带动搅拌叶15快速转动，混合溶液，提高化工原料的漂洗效率，漂洗完成后，将网槽8提起，开启二号电动液压缸16带动推板7向一侧移动，便于自动完成卸料，自动化程度高，节省人力物力，利用计时器3便于对漂洗的时间进行计时，达到设定的时间后自动发出警报，提醒用户。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，包括底座(2)、漂洗池(10)和立柱(17)，其特征在于：所述底座(2)的顶部焊接有立柱(17)，所述立柱(17)的一端通过支撑垫板(12)及螺栓设置有漂洗池(10)，所述漂洗池(10)的底部通过固定板安装有伺服电机(1)，所述立柱(17)的顶端一侧焊接支撑顶板(5)，所述支撑顶板(5)的顶部通过螺栓安装有一号电动液压缸(4)，所述一号电动液压缸(4)的输出轴通过螺钉设置有网槽(8)，所述立柱(17)的顶端另一侧通过螺钉设置有计时器(3)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于卸料的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述网槽(8)内壁一端通过螺钉设置有控制盒(6)，所述控制盒(6)内通过限位支架设置有二号电动液压缸(16)，所述控制盒(6)的一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠海，
申请(专利权)人：广西华鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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