【技术实现步骤摘要】
流量计的校准装置以及待测流量计组件
[0001]本技术涉及流量计的校准
，具体涉及一种流量计的校准装置及待测流量计组件。
技术介绍
[0002]安全阀型式试验的主要内容之一就是安全阀的排量测试。安全阀的排量测试一般使用流量计。为确保流量测量的准确性、可溯性，使用的流量计要求进行校准。
[0003]目前的校准技术一般是对流量计本体进行几何标定，就是验证几何尺寸的符合性。把需校验的流量计孔板或节流装置拆下来，测量几何尺寸，通过待测件与标准件几何尺寸的比对，来校验流量计孔板或节流装置符合性；或者通过比较法，把一个精度更高的流量计与需要校准的流量计通过串联来进行比较，由于流量测量的精确度与流动过程的压力降有关，现有方法只涉及几何尺寸的标定，流体的流动性没有考虑出现标准要求与实际不符的情况或者每套测量装置因工艺过程的不同，造成控制元器件(控制阀以及同容器连接的阀门等)参数不同，进而形成的压降不同而造成校验的结果不精准。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种流量计的校准装置及待测流量计组件，旨在解决现有的流量计校核中没有保证压力稳定导致检测的结果误差大，校核不精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种流量计的校准装置，包括：
[0006]液氮输出装置，包括用以输出液氮的计量液氮储罐、以及用以对所述计量液氮储罐进行称重的称重装置；
[0007]气化装置，所述气化装置的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述气化装置用以将输入端输入的液氮转化成氮气；>[0008]稳压装置，输入端连接所述气化装置的输出端，以将所述气化装置气化后的氮气稳定压力之后输出；
[0009]连接管路，一端与所述稳压装置连接，另一端用以与待测流量计组件连接；以及，
[0010]控制装置，与所述称重装置、所述气化装置和所述稳压装置电性连接。
[0011]可选地，所述气化装置包括电加热气化器，用于将其输入的液氮转化成氮气，所述电加热气化器的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述电加热气化器的输出端连接于所述稳压装置的输入端。
[0012]可选地，所述气化装置包括连接于所述电加热气化器的功率调节电路，所述控制装置与所述功率调节电路电性连接，以通过调节所述电加热气化器的功率使所述稳压装置内的氮气压力值稳定于基础压力值。
[0013]可选地，所述稳压装置的输出端依次连接有第一截止阀和第一调节阀；
[0014]所述控制装置与所述截止阀和所述第一调节阀电性连接。
[0015]可选地，所述流量计的校核装置还包括所述流量计的校准装置还包括多个并联的
分支管路，各所述分支管路的一端连接所述稳压装置，另一端连接所述连接管路，各所述分支管路上设有依次相连的泄流阀和泄流截止阀，可选择地开启对应的所述泄流截止阀，用以调整对应的所述泄流阀的流道直径与所述流量计的流道直径适配。
[0016]可选地，所述稳压装置的输出端连接有第一调节阀，所述第一调节阀开度的流道直径大于对应连接的所述泄流阀的流道直径的5％～15％。
[0017]可选地，所述液氮输出装置还包括总液压储罐，所述总液压储罐的输入端连接于所述计量液氮储罐。
[0018]可选地，所述称重装置包括设于所述计量液氮储罐下端的称重器。
[0019]可选地，所述稳压装置的输入端设有止回阀。
[0020]本技术还提供一种待测流量计组件，用于如上述的流量计的校准装置中，包括：
[0021]多个附件，连接于所述连接管路，包括依次连接的第二调节阀、导流器、第二截止阀；
[0022]流量计，位于所述导流器与所述第二截止阀之间。
[0023]本技术的技术方案中，所述计量液氮储罐向所述计量液氮储罐输入液氮，通过所述称重装置获取输入的液氮的重量W1，再经过所述气化装置将输入的液氮转化成氮气，接着经过所述稳压装置保持所述稳压装置向所述待测流量计组件输出的气压稳定的氮气，经过一段时间的对所述待测流量计进行测量之后，通过所述称重装置获取所述计量液氮储罐的剩余液氮的重量W2，所述稳压装置内的余留氮气的重量W3，并将从所述待测流量计组件读取的氮气流量至换算成氮气的重量W，再根据W1、W2和W3计算差值得到待测流量计组件流过的氮气质量ΔW，对比W和ΔW得到所述待测流量计组件的误差，从而完成流量计的校验过程；通过在一定的校验时间提供压力稳定，流量相对稳定的排放工况，减少校验的误差，提高校验精准度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的将所述待测流量计组件组入流量计的校准装置的一实施例的示意图；
[0026]图2为图1中实施例方案涉及的硬件运行环境的控制装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术提供的流量计的校准装置的作用过程的一实施例的流程示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]安全阀型式试验的主要内容之一就是安全阀的排量测试。安全阀的排量测试一般使用流量计。为确保流量测量的准确性、可溯性，使用的流量计要求进行校准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量计的校准装置，其特征在于，包括：液氮输出装置，包括用以输出液氮的计量液氮储罐、以及用以对所述计量液氮储罐进行称重的称重装置；气化装置，所述气化装置的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述气化装置用以将输入端输入的液氮转化成氮气；稳压装置，输入端连接所述气化装置的输出端，以将所述气化装置气化后的氮气稳定压力之后输出；连接管路，一端与所述稳压装置连接，另一端用以与待测流量计组件连接；以及，控制装置，与所述称重装置、所述气化装置和所述稳压装置电性连接。2.如权利要求1所述的流量计的校准装置，其特征在于，所述气化装置包括电加热气化器，用于将其输入的液氮转化成氮气，所述电加热气化器的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述电加热气化器的输出端连接于所述稳压装置的输入端。3.如权利要求2所述的流量计的校准装置，其特征在于，所述气化装置包括连接于所述电加热气化器的功率调节电路，所述控制装置与所述功率调节电路电性连接，以通过调节所述电加热气化器的功率使所述稳压装置内的氮气压力值稳定于基础压力值。4.如权利要求1所述的流量计的校准装置，其特征在于，所述稳压装置的输出端依次连接有第一截止阀和第一调节阀；所述控制装置与所述截止阀和所述第一调节阀电性连接。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，马怀宇，吴继权，谢青延，黄强，龚炯波，
申请(专利权)人：深圳市质量安全检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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