极耳合焊装置制造方法及图纸

本申请属于焊接装置技术领域，提供了一种极耳合焊装置，包括圆盘分割机构，包括圆盘及基座，所述圆盘转动连接于所述基座，所述基座设有若干工位，所述若干工位间隔设于所述圆盘的周侧；夹具机构，所述若干夹具机构安装于所述圆盘且与所述若干工位对应设置；若干开夹具机构，与部分所述夹具机构对应设置；寻极耳机构、调整机构、焊接机构，依次设于所述若干工位；定位机构，所述定位机构与所述寻极耳机构分别位于所述寻极耳机构对应的所述夹具机构的两侧且均安装于所述基座。上述极耳合焊装置能够解决现有技术中直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差，且极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
极耳合焊装置


[0001]本申请属于焊接装置
，更具体地说，是涉及一种极耳合焊装置。

技术介绍

[0002]极耳为从电芯正负极引出的金属导电体，在现有技术中，极耳的合焊通常采用直线式的流水线工作方式。在极耳合焊前检测并排除不良电芯，良品电芯在后续的焊接过程中，极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败，此外直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差。
[0003]为此，需要一种技术方案以解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种极耳合焊装置，以解决现有技术中直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差，且极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种极耳合焊装置，包括圆盘分割机构，包括圆盘及基座，所述圆盘转动连接于所述基座，所述基座设有若干工位，所述若干工位间隔设于所述圆盘的周侧；夹具机构，所述若干夹具机构安装于所述圆盘且与所述若干工位对应设置，所述夹具机构用于容置待焊接极耳及待焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳合焊装置，其特征在于：包括圆盘分割机构，包括圆盘及基座，所述圆盘转动连接于所述基座，所述基座设有若干工位，所述若干工位间隔设于所述圆盘的周侧；若干夹具机构，安装于所述圆盘且与所述若干工位对应设置，所述夹具机构用于容置待焊接极耳及待焊接电芯；若干开夹具机构，与部分所述夹具机构对应设置，用于打开所述夹具机构；寻极耳机构、调整机构、焊接机构，依次设于所述若干工位，所述寻极耳机构用于调整所述待焊接电芯的位置，所述调整机构用于调节所述待焊接极耳的位置及形状，所述焊接机构用于合焊所述待焊接极耳；定位机构，所述定位机构与所述寻极耳机构分别位于所述寻极耳机构对应的所述夹具机构的两侧且均安装于所述基座。2.如权利要求1所述的极耳合焊装置，其特征在于：所述极耳合焊装置还包括检测机构，所述检测机构安装于所述基座且设置于所述调整机构与所述焊接机构之间，所述检测机构用于检测所述待焊接极耳的位置。3.如权利要求2所述的极耳合焊装置，其特征在于：所述检测机构设有检测光纤传感器，所述检测光纤沿所述待焊接极耳位移路径设置。4.如权利要求2或3所述的极耳合焊装置，其特征在于：所述极耳合焊装置还包括信号接收机构，所述信号接收机构安装于所述基座且设置于所述寻极耳机构与所述调整机构之间，所述信号接收机构用于接收所述检测机构发射的信号。5.如权利要求1所述的极耳合焊装置，其特征在于：还包括移送机构，所述移送机构用于把焊接后的电芯移出所述极耳合焊装置；所述若干工位还包括起始工位，所述起始工位处于所述寻极耳机构与所述移送机构之间；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，何鸿芳，
申请(专利权)人：深圳新益昌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：