制动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制动器，所述制动器包括磁轭铁芯、第一活动板、摩擦盘、第一线圈、第二线圈、衔铁以及弹性件，所述磁轭铁芯由内向外依次同心分布有第一安装空间和第二安装槽，第一安装空间沿所述磁轭铁芯的轴向贯通所述磁轭铁芯的中心位置，所述磁轭铁芯上还设有与所述第二安装槽同轴设置的第三安装槽；所述第一活动板位于所述第一安装空间内；所述摩擦盘设于所述第一安装空间内，且位于所述第一活动板靠近所述第二轴端的一侧；所述第一线圈设于所述第二安装槽内；所述第二线圈设于所述第三安装槽内；所述衔铁与所述第一活动板之间通过连接件连接；所述弹性件具有使所述衔铁远离所述磁轭铁芯的预紧力。本实用新型专利技术提供的制动器厚度较薄。器厚度较薄。器厚度较薄。

【技术实现步骤摘要】
制动器


[0001]本技术属于机械制动
，具体涉及一种制动器。

技术介绍

[0002]制动器有开放式和封闭式，不管是开放式还是封闭式，主要零件的装配方式为堆叠式，即磁轭、衔铁、摩擦盘和尾板依次堆叠，虽然结构简单，但是整体较厚。
[0003]随着对电磁制动器的技术要求越来越高，厚度逐渐成为衡量制动器性能的关键参数，特别是一些特殊应用场合，要求制动器整体厚度必须很小，传统堆叠式结构制动器已经无法满足要求。只能依靠使用更好的材料和更精细的工艺尽量压缩上述零件的厚度，以减少总堆叠厚度，这就不可避免的产生其他方面的不足：
[0004](1)如果磁轭厚度减薄会导致线圈空间减小，减弱线圈磁场或增大线圈发热功率；
[0005](2)衔铁、摩擦盘和尾板的厚度减薄后(增大了直径厚度比)，整体刚性减弱，容易产生蠕变，或在工作中产生应力变形或热应力变形，零件在制动过程中升温快(因为材料少，热容量小)，容易发生制动力矩衰减甚至彻底损坏制动器；
[0006](3)摩擦盘厚度减薄后，结构强度不足，加工难度增大，中孔与摩擦表面垂直度较差，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器，其特征在于，包括：磁轭铁芯，由内向外依次同心分布有第一安装空间和第二安装槽，第一安装空间沿所述磁轭铁芯的轴向贯通所述磁轭铁芯的中心位置，所述第二安装槽的开口朝向所述磁轭铁芯的第二轴端，所述磁轭铁芯上还设有与所述第二安装槽同轴设置的至少一个第三安装槽，所述第三安装槽的开口朝向所述磁轭铁芯的第二轴端；第一活动板，位于所述第一安装空间内，且靠近所述磁轭铁芯的第一轴端，所述第一轴端为所述第二轴端的相对端；摩擦盘，设于所述第一安装空间内，且位于所述第一活动板靠近所述第二轴端的一侧；第一线圈，设于所述第二安装槽内；第二线圈，设于所述第三安装槽内；衔铁，位于所述磁轭铁芯的第二轴端，所述衔铁与所述第一活动板之间通过连接件连接，所述连接件贯穿所述磁轭铁芯，且与所述磁轭铁芯滑动配合，所述衔铁可带动所述第一活动板沿所述磁轭铁芯的轴向移动；以及弹性件，设于所述衔铁和所述磁轭铁芯之间，所述弹性件具有使所述衔铁远离所述磁轭铁芯的预紧力。2.如权利要求1所述的制动器，其特征在于，所述第一线圈和所述第二线圈串联，并通过同一控制开关控制通断电；或，所述第一线圈和所述第二线圈并联，并通过不同的控制开关控制通断电。3.如权利要求1所述的制动器，其特征在于，所述摩擦盘设有多个，多个所述摩擦盘沿所述磁轭铁芯的轴向依次设于所述第一安装空间内，且位于所述第一活动板靠近第二轴端的一侧；相邻所述摩擦盘之间还设有第二活动板，所述第二活动板与所述连接件连接。4.如权利要求3所述的制动器，其特征在于，所述连接件包括导向柱和两个连接部，所述导向柱穿设于所述磁轭铁芯，所述导向柱的一端通过其中一个所述连接部连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁查，吴孔建，叶逸祥，
申请(专利权)人：奥创动力传动深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：