本发明专利技术提供一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法，该装置包括棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构；本发明专利技术中采用沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构的方式，通过棒料碎屑清除机构中倾斜布置的具有筛孔的筛网通道，通过纤维棒料在筛网通道中的翻滚动作，对切割后的纤维棒料进行碎屑去除工作；通过棒料接头感应机构中的感应传感器对相邻棒料的连接处进行感应，当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域，完成规避下落接头的工作。落接头的工作。落接头的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法
[0001]本专利技术属于切料机除屑
，特别是涉及一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法。
技术介绍
[0002]纤维棒俗称为香水芯、储油一体棉，过滤棉芯，其为由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束。纤维棒主要用于空气净化自然缓慢释放和一些需要有引水、过滤功能的产品，适用于日用类(空气清新香氛器，汽车香水座等产品)、电子类(USB微型加湿器、电子烟雾化器、微型电脑扫地机等产品)、医用(实验室移液管、制氧机、湿化瓶等产品)等行业；
[0003]为了提高生产效率，现有棉芯棒的生产方式通常都是先生产出一段很长的长棉芯棒，然后再将长棉芯棒切割成很多段的短棉芯棒。而现有棉芯棒的切割方式，通过人工操作切割刀或者自动切割机进行，例如申请号为
[0004]201710043265.3的一种棉芯棒自动切割机，其内容包括：在使用本专利技术切割棉芯棒时，将棉芯棒由前侧进入并从第一滚轴和第二滚轴之间的夹缝穿过，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反，第一滚轴、第二滚轴与棉芯棒相摩擦并将棉芯棒往后牵引；在开始切割后，开动切割轮的电机，使切割轮转动，当棉芯棒往后前进到达切割轮的下方时，驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割；由于步进电机或伺服电机和驱动装置由控制系统控制动作，因此，控制系统先控制步进电机或伺服电机动作，将棉芯棒往后牵拉到切割轮的下方，接着控制系统控制驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割，整个过程实现自动化控制，大大提高了生产效率。
[0005]但是申请人发现，在切割过程中会在产生一些粉屑粘附在切割后的料棒上，同时相邻料棒的接头是不能使用的，若将接头与合格的料棒相混合将会很难挑拣处理，去除非常的费时、费力，因此，需要研制一种可自动分离粉屑且可自动规避接头的设备。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可自动分离粉屑且可自动规避接头的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，包括沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构，所述棒料接头感应机构包括电联接的感应传感器和控制器，所述感应传感器可感应相邻棒料的连接处；所述棒料碎屑清除机构包括倾斜向下布置的筛网通道，所述筛网通道的入料口位于切料机落料口的下方，所述筛网通道上具备供碎屑滑落的筛孔，且所述筛孔的大小小于所述棒料的直径；所述棒料接收机构包括可移动的棒料接收斗以及与所述棒料接收斗相连接的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述控制器电联
接；当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域。
[0008]优选地，所述筛网通道为具备弹性特性的金属筛网。
[0009]优选地，所述筛网通道的倾斜角度可调，倾斜角度为60
°
。
[0010]优选地，所述筛网通道的倾斜长度为10至40cm。
[0011]优选地，所述筛网通道的下方布置有碎屑承接部。
[0012]优选地，所述感应传感器为颜色感应传感器，相邻所述棒料连接处设置有可感应的着色部。
[0013]优选地，所述感应传感器还包括速度传感器，所述速度传感器可感应棒料的移动速度，所述速度传感器与所述控制器电联接。
[0014]优选地，所述棒料接收机构包括可移动的底座，所述棒料接收斗设置在所述底座上，所述底座与所述第一驱动机构相连接，所述底座上设置有移动轮或者设置滑轨。
[0015]优选地，所述棒料接收机构还包括可移动的接头接收斗，所述接头接收斗与所述棒料接收斗联动，或者所述接头接收斗与相应的第二驱动机构相连接，所述第二驱动机构与所述控制器电联接；当所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域时，所述接头接收斗进入所述筛网通道的落料区域。
[0016]本专利技术还提供一种纤维棒切料机中纤维棒碎屑清除方法，包括如下内容：
[0017]将纤维料棒送至切料机中，并调节切料机的切料速度；
[0018]切割后的纤维料棒落至倾斜所述筛网通道，纤维料棒在所述筛网通道内弹跳翻滚，并在下落过程中碎屑通过筛孔落至所述筛网通道外部，纤维料棒落至棒料接收斗中；
[0019]当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域；同时所述接头接收斗与所述棒料接收斗联动，进入所述筛网通道的落料区域。
[0020]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0021]1、本专利技术中采用沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构的方式，通过棒料碎屑清除机构中倾斜布置的具有筛孔的筛网通道，通过纤维棒料在筛网通道中的翻滚动作，对切割后的纤维棒料进行碎屑去除工作；进一步，通过棒料接头感应机构中的感应传感器对相邻棒料的连接处进行感应，当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域，完成规避下落接头的工作。
[0022]2、本专利技术中棒料接收机构还包括可移动的接头接收斗，使得下落的接头能够被及时的收集，避免接头掉落后再进行二次收集的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术用于纤维棒切料机的碎屑清除装置的结构示意图；
[0025]其中，切料机1、连接处2、筛网通道3、第一驱动机构4、棒料接收斗5、颜色感应传感器6、速度传感器7、接头接收斗8。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可自动分离粉屑且可自动规避接头的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]如图1所示，本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，包括沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构，所述棒料接头感应机构包括电联接的感应传感器和控制器，所述感应传感器可感应相邻棒料的连接处；所述棒料碎屑清除机构包括倾斜向下布置的筛网通道，所述筛网通道的入料口位于切料机落料口的下方，所述筛网通道上具备供碎屑滑落的筛孔，且所述筛孔的大小小于所述棒料的直径；所述棒料接收机构包括可移动的棒料接收斗以及与所述棒料接收斗相连接的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述控制器电联接；当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域。2.根据权利要求1所述的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，所述筛网通道为具备弹性特性的金属筛网。3.根据权利要求2所述的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，所述筛网通道的倾斜角度可调，倾斜角度为60
°
。4.根据权利要求3所述的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，所述筛网通道的倾斜长度为10至40cm。5.根据权利要求4所述的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，所述筛网通道的下方布置有碎屑承接部。6.根据权利要求1或5所述的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，其特征在于，所述感应传感器为颜色感应传感器，相邻所述棒料连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱籼钧，
申请(专利权)人：广东鑫球新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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