一种转运式泡沫模具加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种转运式泡沫模具加工设备，属于机械加工领域，一种转运式泡沫模具加工设备，通过在工作平台两侧设置的转运环板，使转运环板表面携带较大的静电，对泡沫碎屑存在较强的吸附，进而有效拦截向外侧飘散的碎屑，在吸附碎屑后，启动传动带，实现换面，使吸附有碎屑的一侧正对多个起电鼓条，此时多次控制电磁铁通断电，使磁动射丝对传动带起到拍打的效果，加速碎屑掉落，通过抽风机制造的负压，从而向外抽出碎屑，实现泡沫碎屑向外的集中转运，相较于现有技术，显著缩小泡沫碎屑的分布面积，降低清理难度以及工作量，同时降低对工作人员造成的健康隐患。作人员造成的健康隐患。作人员造成的健康隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种转运式泡沫模具加工设备


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种转运式泡沫模具加工设备。

技术介绍

[0002]在对泡沫模具进行加工时，往往会产生大量的泡沫碎屑，部分较大的碎屑直接落在工作平台上，部分较小的碎屑易向外飘散，导致分布面积广，增大了工作人员对泡沫碎屑的清理难度以及工作量，同时小颗粒的碎屑在空气中还对工作人员的呼吸道存在一定的健康隐患。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种转运式泡沫模具加工设备，通过在工作平台两侧设置的转运环板，使转运环板表面携带较大的静电，对泡沫碎屑存在较强的吸附，进而有效拦截向外侧飘散的碎屑，在吸附碎屑后，启动传动带，实现换面，使吸附有碎屑的一侧正对多个起电鼓条，此时多次控制电磁铁通断电，使磁动射丝对传动带起到拍打的效果，加速碎屑掉落，通过抽风机制造的负压，从而向外抽出碎屑，实现泡沫碎屑向外的集中转运，相较于现有技术，显著缩小泡沫碎屑的分布面积，降低清理难度以及工作量，同时降低对工作人员造成的健康隐患。
[0004]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种转运式泡沫模具加工设备，包括设备本体以及安装在设备本体上的控制器，所述设备本体上安装有工作平台，所述设备本体的加工刀具位于工作平台正上方，所述设备本体左右两上端均固定安装有相互对称的转运环板，两个所述转运环板相互远离的一端均固定连接有集屑罩，所述集屑罩外端固定连接有抽屑管，所述抽屑管与抽风机相连，所述转运环板包括两个定位板、连接在两个定位板之间的传动带以及固定连接在传动带外端的外吸附包层，所述传动带与控制器电性连接，所述外吸附包层与传动带之间围成的空间内填充有惰性气体，两个所述定位板位于外侧的端部之间固定连接有多个均匀分布的起电鼓条，通过在工作平台两侧设置的转运环板，使转运环板表面携带较大的静电，对泡沫碎屑存在较强的吸附，进而有效拦截向外侧飘散的碎屑，在吸附碎屑后，启动传动带，实现换面，使吸附有碎屑的一侧正对多个起电鼓条，此时多次控制电磁铁通断电，使磁动射丝对传动带起到拍打的效果，加速碎屑掉落，通过抽风机制造的负压，从而向外抽出碎屑，实现泡沫碎屑向外的集中转运，相较于现有技术，显著缩小泡沫碎屑的分布面积，降低清理难度以及工作量，同时降低对工作人员造成的健康隐患。
[0006]进一步的，所述外吸附包层为弹性密封的橡胶材料制成，且外吸附包层内惰性气体处于压缩状态，且压缩倍数为2
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5倍，使外吸附包层处于膨胀状态，从而与外界的接触面积更大，使对碎屑的吸附效果更好。
[0007]进一步的，两个所述定位板之间电性连接有电磁铁，电磁铁与控制器电性连接，所述外吸附包层内壁固定连接有多个均匀分布的内磁条，所述内磁条与通电的电磁铁之间存在吸附力，在加工时，控制电磁铁通电，从而对多个内磁条产生吸附力使其朝向传动带移动并与其接触，此时使外吸附包层整体呈现波纹状，进一步增大吸附面积，使吸附效果更好，效率更高，有效降低碎屑在空气中的扩散量。
[0008]进一步的，所述集屑罩靠近传动带的边缘上固定连接有磁封条，所述磁封条包括与集屑罩固定连接的密封连片以及连接在密封连片端部的自贴附条，所述自贴附条内部固定镶嵌有软磁条，使用时，软磁条与外吸附包层内部的内磁条之间产生吸附力，并带动密封连片贴附在外吸附包层表面，使集屑罩呈现相对密封的状态，此时通过不断通断电的操作，使磁动射丝对外吸附包层处产生拍打作用时，脱落的碎屑不易二次向外溢出。
[0009]进一步的，所述自贴附条和密封连片均为弹性材料制成，所述集屑罩为硬质结构，便于在磁吸力作用下形变位移。
[0010]进一步的，所述起电鼓条为两端固定中部向两侧凸起的双层结构，且内层为硬质定型结构，外层为弹性结构，所述起电鼓条朝向外吸附包层的内层端部固定连接有绒毛层，多个所述起电鼓条的外层端部之间连接有磁动射丝。
[0011]进一步的，中部所述起电鼓条的外层端部内设置有多个均匀分布的磁片，且磁片与通电的电磁铁之间存在相互排斥的力，通电时，在磁斥力作用下，中部起电鼓条向外形变，断电时，其快速恢复形变从而对内层的起电鼓条产生拍打力，使外吸附包层不断震动，使其表面的碎屑不断下落，并随着吸力外排，相较于直接通过吸力脱附，显著降低脱附难度，提高碎屑转运回收的效率，另外在磁动射丝作用下，中部起电鼓条的拍打力会向外辐射扩散，使外吸附包层整体拍打震动范围较大，对碎屑的脱附效果更好。
[0012]进一步的，所述磁动射丝包括多个分别依次固定贯穿多个起电鼓条外层端部联动射线以及连接在中心处的起电鼓条外端的限位射线，所述抽屑管位于集屑罩中部，且限位射线与抽屑管相匹配。
[0013]进一步的，所述抽屑管中部设置有容球管，所述限位射线端部延伸至容球管内，且容球管的直径为限位射线直径的5
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10倍，使限位射线端部不易影响容球管的通透性，从而有效保证抽屑管内吸收的碎屑能够正常的向外移动，所述限位射线端部直径大于抽屑管直径，使限位射线端部不易进入到抽屑管内。
[0014]进一步的，所述限位射线长度大于起电鼓条与容球管直径的垂直长度，且限位射线为非弹性结构，通过限位射线有效控制外层的起电鼓条在断电时回弹时产生的拍打力，从而有效避免因拍打力过大导致膨胀的外吸附包层炸裂的情况发生。
[0015]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过在工作平台两侧设置的转运环板，使转运环板表面携带较大的静电，对泡沫碎屑存在较强的吸附，进而有效拦截向外侧飘散的碎屑，在吸附碎屑后，启动传动带，实现换面，使吸附有碎屑的一侧正对多个起电鼓条，此时多次控制电磁铁通断电，使磁动射丝对传动带起到拍打的效果，加速碎屑掉落，通过抽风机制造的负压，从而向外抽出碎屑，实现泡沫碎屑向外的集中转运，相较于现有技术，显著缩小泡沫碎屑的分布面积，降低清理难度以及工作量，同时降低对工作人员造成的健康隐患。
[0016]（2）外吸附包层为弹性密封的橡胶材料制成，且外吸附包层内惰性气体处于压缩状态，且压缩倍数为2
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5倍，使外吸附包层处于膨胀状态，从而与外界的接触面积更大，使对碎屑的吸附效果更好。
[0017]（3）两个定位板之间电性连接有电磁铁，电磁铁与控制器电性连接，外吸附包层内壁固定连接有多个均匀分布的内磁条，内磁条与通电的电磁铁之间存在吸附力，在加工时，控制电磁铁通电，从而对多个内磁条产生吸附力使其朝向传动带移动并与其接触，此时使外吸附包层整体呈现波纹状，进一步增大吸附面积，使吸附效果更好，效率更高，有效降低碎屑在空气中的扩散量。
[0018]（4）集屑罩靠近传动带的边缘上固定连接有磁封条，磁封条包括与集屑罩固定连接的密封连片以及连接在密封连片端部的自贴附条，自贴附条内部固定镶嵌有软磁条，使用时，软磁条与外吸附包层内部的内磁条之间产生吸附力，并带动密封连片贴附在外吸附包层表面，使集屑罩呈现相对密封的状态，此时通过不断通断电的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运式泡沫模具加工设备，包括设备本体（1）以及安装在设备本体（1）上的控制器，所述设备本体（1）上安装有工作平台（2），所述设备本体（1）的加工刀具位于工作平台（2）正上方，其特征在于：所述设备本体（1）左右两上端均固定安装有相互对称的转运环板（3），两个所述转运环板（3）相互远离的一端均固定连接有集屑罩（4），所述集屑罩（4）外端固定连接有抽屑管（5），所述抽屑管（5）与抽风机相连，所述转运环板（3）包括两个定位板（31）、连接在两个定位板（31）之间的传动带（32）以及固定连接在传动带（32）外端的外吸附包层（33），所述传动带（32）与控制器电性连接，所述外吸附包层（33）与传动带（32）之间围成的空间内填充有惰性气体，两个所述定位板（31）位于外侧的端部之间固定连接有多个均匀分布的起电鼓条（6）。2.根据权利要求1所述的一种转运式泡沫模具加工设备，其特征在于：所述外吸附包层（33）为弹性密封的橡胶材料制成，且外吸附包层（33）内惰性气体处于压缩状态，且压缩倍数为2
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5倍。3.根据权利要求1所述的一种转运式泡沫模具加工设备，其特征在于：两个所述定位板（31）之间电性连接有电磁铁（71），电磁铁（71）与控制器电性连接，所述外吸附包层（33）内壁固定连接有多个均匀分布的内磁条（72），所述内磁条（72）与通电的电磁铁（71）之间存在吸附力。4.根据权利要求1所述的一种转运式泡沫模具加工设备，其特征在于：所述集屑罩（4）靠近传动带（32）的边缘上固定连接有磁封条，所述磁封条包括与集屑罩（4）固定连接的密封连片（42）以及连接在密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤敏，
申请(专利权)人：南通先佳精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：