一种入厂入炉采样称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种入厂入炉采样称重系统，包括若干采样桶、读取模块、信息处理模块，收集装置，收集装置包括密封室、旋转平台，旋转平台设置于密封室内，旋转平台上设置有若干称重模块，称重模块与信息处理模块通信连接，采样桶的侧壁均设置有储存模块，并与信息处理模块通信连接，称重模块将相应的采样桶内煤样信息传送至信息处理模块上，使信息处理模块将相应的采样桶内煤样的称重信息写入对应的储存模块上；若干采样桶上均设置有开锁装置，用于控制采样桶的开闭；开锁装置上均设置有样品信息模块，读取模块用于读取样品信息模块上的信息，使读取模块控制对应采样桶的开锁装置开锁。本实用新型专利技术实现煤样信息自动录入、无需人员操作。无需人员操作。无需人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种入厂入炉采样称重系统


[0001]本技术涉及火电厂的
，特别涉及一种入厂入炉采样称重系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂的燃料管理是一项复杂的系统工程，涉及燃料订货、采购、接卸、验收及车辆管理、费用结算、配煤燃烧、煤厂管理、统计等一系列工作。随着国外电煤市场和发电企业所面临经营环境的变化，发电企业原有的燃料管理模式已不能满足当前要求，管理水平亟待提高。其中入厂煤质量数据的获取通过采、制、化过程，这三个过程既相互联系又相互独立，任何一个环节的失误都会对后面的分析结果带来较大影响。存查样监管是对采、制、化过程进行有效管控，行使监督的功能，出现问题后能够及时回溯，反映原来真实煤样。
[0003]目前火力发电厂通常的原煤样由人工进行管理，而人工方式下煤样采样经常发生串样、混样、丢样等问题，从而造成燃料质量发生纠纷后无法回溯，且由于采样人员工作劳动强度高，造成的偶然误差大，供需双方和样品检验无法进行严格有效的全程监督，容易导致因化验数据引起供需双方的经济矛盾。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种入厂入炉采样称重系统，实现自动开盖、压盖对煤样进行封存，同时煤样信息自动录入、无需人员操作。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种入厂入炉采样称重系统，包括若干采样桶、读取模块、信息处理模块、收集装置，所述收集装置包括密封室、旋转平台，所述旋转平台设置于所述密封室内，所述旋转平台用于放置所述采样桶，由所述旋转平台自转联动所述采样桶旋转；
[0006]所述旋转平台上设置有若干称重模块，所述称重模块与所述信息处理模块通信连接，所述采样桶的侧壁均设置有储存模块，并与所述信息处理模块通信连接，所述称重模块将相应的所述采样桶内的称重信息传送至所述信息处理模块上，使所述信息处理模块将相应的所述采样桶内的称重信息写入对应的所述储存模块上；
[0007]所述若干采样桶上均设置有开锁装置，用于控制所述采样桶的开闭，所述开锁装置上均设置有样品信息模块，所述读取模块用于读取所述样品信息模块上的信息，使所述读取模块控制对应所述采样桶的开锁装置开锁。
[0008]优选地，所述采样桶包括桶体、密封盖，所述密封盖与所述桶体铰链连接，所述开锁装置设置于所述桶体内，使所述密封盖盖合于所述桶体上，通过所述开锁装置控制所述桶体与所述密封盖上锁，所述密封盖上设置有充电模块。
[0009]优选地，所述旋转平台上沿周向设置有多个凹槽，所述凹槽上均设置有托板，所述若干称重模块分别设置于所述托板上，所述采样桶放置于所述托板上。
[0010]优选地，所述采样桶的底部上设置有定位凹槽，所述托板上具有与所述采样桶的定位凹槽相配合的定位块。
[0011]优选地，所述旋转平台的下方设置有与所述托板对应的抬升驱动装置，用于将所述旋转平台上的托板进行抬升。
[0012]优选地，所述密封室的顶部沿周向设置有若干落煤管，所述落煤管的上部、下部均滑动设置有第一滑套、第二滑套，所述第一、第二滑套的一侧之间转动设置有螺杆，另一侧之间固定设置有滑杆，所述落煤管的两侧具有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与螺杆螺纹连接，所述第二滑块与所述滑杆滑动配合，由螺杆驱动装置驱动所述螺杆旋转，使其联动所述落煤管沿所述滑杆纵向移动。
[0013]优选地，所述开锁装置包括电子密码锁，所述样品信息模块包括IC卡，所述IC卡设置于所述电子密码锁上。
[0014]优选地，所述读取模块包括IC读卡器，所述IC读卡器用于识别所述IC卡的信息，并控制所述电子密码锁打开。
[0015]优选地，还包括射频读取模块，所述射频读取模块用于读取所述储存模块内的煤样信息。
[0016]优选地，所述读取模块包括遥控器，所述遥控器控制所述电子密码锁打开。
[0017]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0018]本技术通过电子密码锁控制采样桶开盖、上锁，实现自动开盖、压盖，从而保证采样桶整体全密封无粉尘泄露，确保煤样水分无流失。
[0019]采样桶采用接触式充电、有线充电或无线充电的充电方式，确保采样桶能够持续维持工作状态。
[0020]本技术设置有与采样桶相应的称重模块，使每个采样桶能够单独进行称重，从而确保精准称重采样量，并且煤样的重量信息可储存于储存芯片内，同时煤样的来煤日期、时间、来煤单位、采样次数、矿种等信息，可根据工作人员的需要录入储存芯片内。
[0021]电子密码锁采用IC读写的方式或者遥控器控制电子密码锁的开闭，实现采样桶自动开盖。
[0022]信息处理模块对入场采样、制样的数据信息进行收集、传送，实现实时监控，无人员操作，便于煤样信息回溯。
附图说明
[0023]图1为采样桶的整体结构示意图；
[0024]图2为收集装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]参照图1所示，一种入厂入炉采样称重系统，包括若干采样桶1、若干称重模块、读取模块、信息处理模块、收集装置5。
[0027]开锁装置13、读取模块分别与信息处理模块通信连接，读取模块3用于读取样品信息模块14上的信息，并将信息发送至信息处理模块上，使信息处理模块4控制对应采样桶13的开锁装置开闭。
[0028]样桶1包括桶体11、密封盖12，密封盖12与桶体11铰链连接，使密封盖 12盖合于桶体11上，若干采样桶1上均设置有开锁装置13，开锁装置13上均设置有样品信息模块14，开锁装置13包括电子密码锁131，电子密码锁131设置于桶体11上，样品信息模块14包括IC卡141，IC卡141设置于电子密码锁 131上，并与电子密码锁131电连接，读取模块包括IC读卡器，用于识别IC卡 141的信息，每次收集煤样时，工作人员通过IC读卡器读取对应采样桶的IC卡信息，使采样桶的电子密码锁131控制采样桶1开盖，使煤样存储于采样桶内，煤样收集完毕后，将采样桶1的密封盖12关闭，使采样桶1整体全密封无粉尘泄露，从而确保煤样不发生水分流失。
[0029]样品信息模块14包括遥控器，通过遥控器输入密码控制电子密码锁131打开采样桶1的密封盖12，实现采样桶1的远程开盖。
[0030]密封盖12上设置有充电模块121，本实施例中充电模块121可采用接触式充电、有线充电或无线充电的充电方式，从而保证采样桶能够持续工作。
[0031]参照图1、图2所示，收集装置5包括密封室51、旋转平台52，旋转平台 52设置于密封室51内，密封室51上设置有密封门，通过打开密封门，将收集完的采样桶放置于旋转平台上，使采样桶储存于密封室内，密封室51至少设置有一个观察门，从而便于工作人员观察密封室51内的情况。
[0032]旋转平台52上沿周向设置有若干凹槽521，凹槽521上均设置有托板52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入厂入炉采样称重系统，其特征在于，包括若干采样桶、读取模块、信息处理模块、收集装置，所述收集装置包括密封室、旋转平台，所述旋转平台设置于所述密封室内，所述旋转平台用于放置所述采样桶，由所述旋转平台自转联动所述采样桶旋转；所述旋转平台上设置有若干称重模块，所述称重模块与所述信息处理模块通信连接，所述采样桶的侧壁均设置有储存模块，并与所述信息处理模块通信连接，所述称重模块将相应的所述采样桶内的称重信息传送至所述信息处理模块上，使所述信息处理模块将相应的所述采样桶内的称重信息写入对应的所述储存模块上；所述若干采样桶上均设置有开锁装置，用于控制所述采样桶的开闭，所述开锁装置上均设置有样品信息模块，所述读取模块用于读取所述样品信息模块上的信息，使所述读取模块控制对应所述采样桶的开锁装置开锁。2.根据权利要求1所述的一种入厂入炉采样称重系统，其特征在于，所述采样桶包括桶体、密封盖，所述密封盖与所述桶体铰链连接，所述开锁装置设置于所述桶体内，使所述密封盖盖合于所述桶体上，通过所述开锁装置控制所述桶体与所述密封盖上锁，所述密封盖上设置有充电模块。3.根据权利要求1所述的一种入厂入炉采样称重系统，其特征在于，所述旋转平台上沿周向设置有多个凹槽，所述凹槽上均设置有托板，所述若干称重模块分别设置于所述托板上，所述采样桶放置于所述托板上。4.根据权利要求3所述的一种入厂入炉采样称重系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安仓，谢颖纨，纪煜，林楚伟，孙晓琪，孙伟生，杨略，林少国，陈鸿伟，张文松，徐浩渊，江永，杨志文，乔桂，王浩光，
申请(专利权)人：华能广东能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：