失重秤及其测控方法技术

本发明专利技术提供了一种失重秤及其控制方法，所述失重秤包括底座、储料斗、至少一个称重螺旋和至少一个控制螺旋，所述储料斗的出料口位于所述控制螺旋的进料口上方，所述控制螺旋的出料口位于所述称重螺旋的进料口上方，所述称重螺旋位于所述底座的上方；所述储料斗和所述称重螺旋分别与所述底座连接，所述底座上设置有悬挂点，所述称重螺旋安装支撑在所述悬挂点上，且所述悬挂点位于所述控制螺旋的出料口的中线上。本发明专利技术实现提高流量测量精度和控制速度的目的，进而提高流量的控制响应速度，扩展物料适应范围和提高补料时的流量测量精度。物料适应范围和提高补料时的流量测量精度。物料适应范围和提高补料时的流量测量精度。

【技术实现步骤摘要】
失重秤及其测控方法


[0001]本专利技术涉及称重设备领域，特别涉及一种失重秤及其测控方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中，失重秤通常包括储料斗、螺旋给料器和称重控制器三部分组成，储料斗容纳物料并且提供称重信号给称重控制器测量储料斗内的物料重量。螺旋给料器与储料斗固定连接，将储料斗内的物料排除，称重控制器称量储料斗内的物料排出速率，结合排出速率控制目标调整螺旋给料器给料速率达到用户需求的物料排出速率。
[0003]然而，随着应用对物料排出速率的精度需求越来越高，并且失重秤差分计量信噪比较小，致流量信号较小，导致获取现有的失重秤解决方案的称重流量较慢，较难满足高瞬时物料排出速率控制的精度需求。由于失重秤具有补料时无法称重计量的特点，失重秤在补料时的流量测量及控制精度较难满足应用需求。
[0004]因此，提高失重秤的物料排出速率的测控精度和速度，将有助于扩大失重秤物料的适应范围和应用适用范围，提高失重秤的物料适应能力。
[0005]有鉴于此，本领域技术人员设计了一种失重秤，以期克服上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中失重秤的流量测控精度与速度较难满足应用需求的缺陷，提供一种失重秤及其测控方法。
[0007]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0008]一种失重秤，其特点在于，所述失重秤包括底座、储料斗、至少一个称重螺旋和至少一个控制螺旋，所述储料斗的出料口位于所述控制螺旋的进料口上方，所述控制螺旋的出料口位于所述称重螺旋的进料口上方，所述称重螺旋位于所述底座的上方；
[0009]所述储料斗和所述称重螺旋分别与所述底座连接，所述底座上设置有悬挂点，所述称重螺旋安装支撑在所述悬挂点上，且所述悬挂点位于所述控制螺旋的出料口的中线上。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述储料斗和所述控制螺旋相互连通，使物料从所述储料斗流入所述控制螺旋内。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述控制螺旋的出料口与所述称重螺旋之间采用软连接密封。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述储料斗安装在所述控制螺旋的中心位置。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述悬挂点位于所述控制螺旋和所述称重螺旋连接处的正下方。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述称重螺旋底部设置有第一称重传感器，所述第一称重传感器位于所述称重螺旋和所述底座连接处。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述称重螺旋还设置有测速系统。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述称重螺旋通过位于所述称重螺旋底部的称重支撑点，压在所述悬挂点上；
[0017]所述称重支撑点位于所述称重螺旋长度方向的称重螺旋进料口中线所形成的垂直面上；
[0018]所述第一称重传感器与所述称重支撑点沿所述称重螺旋长度方向水平分布。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，所述失重秤还设置有第二称重传感器，所述第二称重传感器设置在所述底座的下方；
[0020]或者所述第二称重传感器设置在所述储料斗和所述底座之间，用于称量所述储料斗的重量。
[0021]本专利技术还提供了一种失重秤的测控方法，其特点在于，所述失重秤的控制方法采用如上所述的失重秤，所述控制方法包括：通过储料斗的称重信号WH求导获得称重流量FW，通过称重螺旋的称重信号WS与称重螺旋的转动速度信号VS的乘积获得螺旋秤流量FS；
[0022]使用所述螺旋秤流量FS作为失重秤流量，积分获得失重秤排料累积量；
[0023]使用所述螺旋秤流量FS作为控制源，调整控制螺旋的速度，从而实现连续排料速度控制；
[0024]使用所述称重信号WH实现料位控制。
[0025]根据本专利技术的一个实施例，所述控制方法使用所述称重流量FW减去所述螺旋秤流量FS作为称重稳定判断的源数据，求取一段时间内数据的极值大小，与预设阈值比较判断称重流量的稳定情况。
[0026]根据本专利技术的一个实施例，所述控制方法在非补料状态和称重流量稳定的情况下，使用所述称重流量FW修正所述螺旋秤流量FS，既FS＝FS+k
×
FW，其中k为修正系数。
[0027]本专利技术的积极进步效果在于：
[0028]本专利技术失重秤及其测控方法通过在称重螺旋和失重秤之间增加一控制螺旋：消除失重秤仓压、补料干扰等对称重螺旋的影响。调速控制通过控制螺旋，与称重螺旋存在隔离情况，减小调速对称重螺旋的影响。将控制螺旋归属于失重秤，能够较佳的测量仓压控制螺旋的给料性能的影响，有利于消除仓压对称重螺旋控制的影响。将控制螺旋和称重螺旋之间的连接放在设备内部，有利于设备管控。
附图说明
[0029]本专利技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0030]图1为本专利技术失重秤的一种结构示意图。
[0031]图2为本专利技术失重秤的另一种结构示意图。
[0032]【附图标记】
[0033]底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0034]储料斗
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
[0035]称重支撑点
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
[0036]悬挂点
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
[0037]称重螺旋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
[0038]控制螺旋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60
[0039]第一称重传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
[0040]第二称重传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
具体实施方式
[0041]为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。
[0042]现在将详细参考附图描述本专利技术的实施例。现在将详细参考本专利技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
[0043]此外，尽管本专利技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本专利技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
[0044]此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本专利技术。
[0045]图1为本专利技术失重秤的一种结构示意图。图2为本专利技术失重秤的另一种结构示意图。
[0046]如图1和图2所示，本专利技术公开了一种失重秤，其包括底座10、储料斗20、至少一个称重螺旋50和至少一个控制螺旋60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种失重秤，其特征在于，所述失重秤包括底座、储料斗、至少一个称重螺旋和至少一个控制螺旋，所述储料斗的出料口位于所述控制螺旋的进料口上方，所述控制螺旋的出料口位于所述称重螺旋的进料口上方，所述称重螺旋位于所述底座的上方；所述储料斗和所述称重螺旋分别与所述底座连接，所述底座上设置有悬挂点，所述称重螺旋安装支撑在所述悬挂点上，且所述悬挂点位于所述控制螺旋的出料口的中线上。2.如权利要求1所述的失重秤，其特征在于，所述储料斗和所述控制螺旋相互连通，使物料从所述储料斗流入所述控制螺旋内。3.如权利要求1所述的失重秤，其特征在于，所述控制螺旋的出料口与所述称重螺旋之间采用软连接密封。4.如权利要求1所述的失重秤，其特征在于，所述储料斗安装在所述控制螺旋的中心位置。5.如权利要求3所述的失重秤，其特征在于，所述悬挂点位于所述控制螺旋和所述称重螺旋连接处的正下方。6.如权利要求1所述的失重秤，其特征在于，所述称重螺旋底部设置有第一称重传感器，所述第一称重传感器位于所述称重螺旋和所述底座连接处。7.如权利要求6所述的失重秤，其特征在于，所述称重螺旋还设置有测速系统。8.如权利要求6所述的失重秤，其特征在于，所述称重螺旋通过位于所述称重螺旋底部的称重支撑点，压在所述悬挂点上；所述称重支撑点位于所述称重螺旋长度方向的称重螺旋进料口中线所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沈辉，王元勇，万麒，王小松，张昱，张凇，杨刚，王明秋，
申请(专利权)人：梅特勒托利多常州精密仪器有限公司梅特勒托利多国际贸易上海有限公司，
类型：发明
国别省市：