液位开关测试装置、液位开关和储液罐制造方法及图纸

技术编号:32499647 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-02 10:08
本实用新型专利技术提供了一种液位开关测试装置、液位开关和储液罐。所述液位开关测试装置包括导液管、第一截断阀和排泄阀。导液管具有相连接的导液管长段和导液管短段,导液管长段的开口插入储液罐侧壁中,使导液管与储液罐连通,导液管短段的开口朝上且与液位开关连接。第一截断阀设置在导液管长段靠近储液罐的一侧。排泄阀设置在导液管长段远离储液罐的一侧。所述储液罐具有上述液位开关测试装置。所述液位开关具有上述液位开关测试装置。本实用新型专利技术的有益效果可包括:结构简单,占用空间小,可靠性高;能够定期对液位开关进行校准,使测量精度能够满足要求,保证生产安全。保证生产安全。保证生产安全。

【技术实现步骤摘要】
液位开关测试装置、液位开关和储液罐


[0001]本技术涉及液位开关
,具体来讲,涉及液位开关在线测试校准技术。

技术介绍

[0002]液位开关是现代工业生产中最为常见的一种现场显示仪表,其广泛应用于石油石化、铁路交通、水利水电等众多行业。液位开关主要作用是把现场特定的液位信号转换成开关信号。
[0003]现有液位开关均插入至罐内,拆卸校准十分困难,进而导致液位开关无法定期校准,给生产运营带来了很大的安全隐患。
[0004]公开号为CN207881790U的中国技术专利公开了一种与液位开关连锁的液位计,其通过在被测罐体侧壁设置高位液位开关探头、低位液位开关探头和液位计校准探头,对液位计的测量数据进行有效性的判断,实现液位的可靠测量。但是其方案复杂且成本较高,且无法在线进行检测探头好坏,需要拆卸后开展检测工作,给储罐的安全生产带来严重影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,液位开关无法在线检测的难题。
[0006]为了实现上述目的,本技术的一方面提供了一种液位开关测试装置,包括导液管、第一截断阀和排泄阀。导液管具有相连接的导液管长段和导液管短段,导液管长段的开口插入储液罐侧壁中,使导液管与储液罐连通,导液管短段的开口朝上,液位开关能够设置在导液管短段内。第一截断阀设置在导液管长段靠近储液罐的一侧。排泄阀设置在导液管长段远离储液罐的一侧。
[0007]在本技术的一个示例性实施例中,所述导液管为L型,导液管长段与所述导液管短段垂直。
[0008]在本技术的一个示例性实施例中,所述液位开关测试装置具有第一结构和第二结构,第一结构和第二结构能够相互转换,当液位开关测试装置为第一结构时,第一截断阀开启,排泄阀关闭;当液位开关测试装置为第二结构时,第一截断阀关闭,排泄阀开启。
[0009]在本技术的一个示例性实施例中,所述液位开关测试装置还包括第二截断阀,第二截断阀设置在导液管长段,位于第一截断阀与排泄阀之间。
[0010]在本技术的一个示例性实施例中,所述第二截断阀为法兰连接球阀。
[0011]在本技术的一个示例性实施例中,所述导液管长段设置为水平。
[0012]在本技术的一个示例性实施例中,所述第一截断阀为焊接球阀。
[0013]在本技术的一个示例性实施例中,所述排泄阀为球阀。
[0014]本技术的另一方面提供了一种储液罐,所述储液罐具有上述任意一种液位开关测试装置。
[0015]本技术的再一方面提供了一种液位开关,所述液位开关具有上述任意一种液位开关测试装置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果可包括:能够在线对液位开关进行检测、无需拆卸;能够有效缩短液位开关检测时间,提高液位开关可靠性;能够进行简单高效的检测;结构简单,占用空间小,可靠性高;能够定期对液位开关进行校准,使测量精度能够满足要求,保证生产安全。
附图说明
[0017]图1示出了现有的液位开关使用时的示意图。
[0018]图2示出了本技术的一个示例性实施例中所述液位开关测试装置的结构示意图。
[0019]图中标记:
[0020]1‑
储液罐,2

第一截断阀,3

第二截断阀,4

排泄阀,5

液位开关,6

导液管长段,7

导液管短段。
具体实施方式
[0021]在下文中,将结合示例性实施例来详细说明本技术的液位开关测试装置。
[0022]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]本文中,“第一”、“第二”等仅仅是为了方便描述和便于区分,而不能理解为指示或暗示相对重要性或具有严格的顺序性。
[0024]如图1所示,现目前的液位开关5在使用时均插入至储液罐1内,如果罐内有油品,则液位开关5无法进行拆卸检测和校准,长期使用下来,会给生产运营带来安全隐患。
[0025]本技术提供了一种液位开关测试装置,在本技术的一个示例性实施例中,如图2所述,液位开关测试装置包括导液管、第一截断阀2和排泄阀4。
[0026]其中,导液管具有相连接并连通的导液管长段6和导液管短段7。例如,导液管为“L”型,导液管长段6与导液管短段7垂直构成“L”型。
[0027]液位开关测试装置固定在储液罐1的外壁,同时,导液管长段6的开口插入储液罐1的侧壁中,使得导液管与储液罐1连通,储液罐1内的液体能够通过导液管长段6引出至导液管短段7。导液管长段6插入储液罐1的侧壁的角度需保证导液管长段开口处的液压与导液管短段最低处的液压相等,也就是说,液位开关测试装置在安装时需要保证液位开关5所测得的液位能够反应储液罐1内的真实液位,而不会因为液位开关测试装置的安装方式导致误差。例如,导液管长段6水平插入储液罐1的侧壁。
[0028]导液管短段7的开口朝上,例如,导液管短段7竖直且开口朝上。液位开关5设置在导液管短段7,能够对储液罐1进行液位测试,也就是液位开关5能够通过对导液管所引出的流动至导液管短段7的液体的液位进行测试进而测得储液罐1内的液位。
[0029]第一截断阀2设置在导液管长段6,并位于导液管长段6靠近储液罐1的一侧(例如,
图2中导液管长段6的左侧),第一截断阀2能够截断导液管长段6的液体通道,进而断开储液罐1与导液管短段7之间的连通,使液位开关5断开与储液罐1内液体的连接,进而能够实现液位开关的不拆卸测试和校准。进一步地,所述第一截断阀2为焊接球阀。
[0030]排泄阀4设置在导液管长段6,并位于导液管长段6远离储液罐1的一侧(例如,图2中导液管长段6的右侧),排泄阀4能够在对液位开关5校准时排出液体。进一步地,所述排泄阀4为球阀,且排泄阀4的排污口可朝下,以便于在需要的时候排出液位开关5内的残留液体。
[0031]进一步地,所述液位开关测试装置还包括第二截断阀3,第二截断阀3设置在导液管长段6并位于第一截断阀2与排泄阀4之间,第二截断阀3能够截断导液管长段6的液体通道,进而断开储液罐1与导液管短段7之间的连通,使液位开关5能够进行测试和校准,设置第二截断阀3能够保证对储液罐内液体进行安全可靠的截断。进一步地,所述第二截断阀3为法兰连接球阀。
[0032]本技术所述液位开关测试装置具有第一状态和第二状态。
[0033]当液位开关测试装置处于第一状态时,第一截断阀2开启,排泄阀4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位开关测试装置,其特征在于,包括导液管、第一截断阀和排泄阀,其中,导液管具有相连接的导液管长段和导液管短段;导液管长段的开口插入储液罐侧壁中,以使导液管与储液罐连通;导液管短段的开口朝上,液位开关能够设置在导液管短段内;第一截断阀设置在导液管长段靠近储液罐的一侧;排泄阀设置在导液管长段远离储液罐的一侧。2.根据权利要求1所述的液位开关测试装置,其特征在于,所述导液管为L型,所述导液管长段与所述导液管短段垂直。3.根据权利要求1所述的液位开关测试装置,其特征在于,液位开关测试装置具有第一状态和第二状态,第一状态和第二状态能够相互转换,在液位开关测试装置为第一状态的情况下,第一截断阀开启,排泄阀关闭;在液位开关测试装置为第二状态的情况下,第一截断阀关闭,排泄阀开启。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小华邹妍李重剑王爱玲李猛温皓黄建新
申请(专利权)人:国家石油天然气管网集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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