监安氟膜型黄磷储运容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种监安氟膜型黄磷储运容器，包括罐体，还包括综合监安单元和涂覆在罐体内壁上的双组分氟基膜；综合监安单元的使用确保了运输全过程中的即时检测防护，该单元的使用合理规范了该容器的设施分布，加强了安全环保功能，并提升了防腐阻燃效果；通过测试板和传输器来及时掌握容器内介质的作用进程，根据检测结果通过单元中控制手柄控制联动阀门开启、闭合药仓，进而控制缓蚀器组件调控覆盖水介质防腐功能；双组分氟基防护膜涂覆于容器内壁，能与监安单元中被缓蚀药剂调节过的覆盖水配合，形成有效完备的协同防护作用，有效阻止黄磷对容器内壁的侵蚀，起到强大的主动、即时防护效果。保证该容器的环保和洁净。保证该容器的环保和洁净。保证该容器的环保和洁净。

【技术实现步骤摘要】
监安氟膜型黄磷储运容器


[0001]本技术涉及储运容器，具体是一种监安氟膜型黄磷储运容器。

技术介绍

[0002]黄磷作为一种基础原材料，在空气中极易氧化、自燃。黄磷必须在隔断空气的条件下进行储运。在实际生产的储运过程中，一般是将黄磷装入储运容器中，由汽车或火车进行运输；黄磷在运输的过程中，由于氧化会增加溶液的腐蚀性。现有技术中的黄磷储运容器无保护性内覆膜，极易被酸性变强的内部溶液腐蚀，久而久之甚至会被洞穿；同时，现有技术中的黄磷储运容器也没有监控安防部件，使得储运容器中的溶液的各项数据得不到有效监测，降低了储运容器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种监安氟膜型黄磷储运容器，该储运容器的内壁具有极佳的抗腐蚀性，且可以实时监测储运容器中溶液的各项数据，并做出调节。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种监安氟膜型黄磷储运容器，包括罐体，还包括综合监安单元和涂覆在罐体内壁上的双组分氟基膜；
[0005]所述罐体的顶部依次设有清洁单元、安全阀、充氮球阀、温度计、滤水器和人孔；所述温度计和滤水器之间还设有输磷管；所述输磷管从罐体的顶部插入，直至罐体底部的集液窝上方；所述罐体顶部沿长度方向设有护栏；
[0006]所述集液窝设置在罐体底部的中央，其两侧分别设有疏水器和蒸汽口；所述罐体底部的两侧各设有1个底部连接单元；
[0007]所述综合监安单元设置在罐体内部，其包括监测模块和缓蚀模块；
[0008]所述监测模块包括测试板和传输器；所述测试板为板状金属，其材质与罐体相同；所述测试板连接传输器；所述传输器是金属长杆，其从上方伸出罐体；所述传输器因测试板的腐蚀程度变化而产生扭矩；
[0009]所述缓蚀模块包括药仓、螺杆、手柄和联动阀门；所述手柄从罐体的上方伸出，其下端连接螺杆；所述螺杆连接药仓；所述联动阀门设置在药仓上；所述药仓内部装有缓蚀剂；所述缓蚀剂主要成分为纯碱；所述联动阀门通过螺杆，及手柄的控制进行开闭，从而控制缓蚀剂被释放进入液体的量。
[0010]进一步地，所述罐体顶部的另一侧设有另一个清洁单元。
[0011]进一步地，所述罐体的两侧分别设有压力平衡器。
[0012]本技术的监安氟膜型黄磷储运容器结构合理，减少了装卸黄磷时繁琐的操作程序，使用安全可靠，运输全过程中由综合监安单元即时监控，实现了化学协同、动态防腐的安全功能。双组分氟基防护膜涂覆于容器内壁，能与监安单元中被缓蚀药剂调节过的覆盖水配合，形成有效完备的协同防护作用，有效地阻止了黄磷对容器内壁的侵蚀，起到强大的主动、即时防护效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的综合监安单元的结构示意图；
[0015]图中，1.清洁单元，2.护栏，3.安全阀，4.充氮球阀，5.温度计，6.输磷管，7.滤水器，8.人孔，9.压力平衡器，10.罐体，11.双组分氟基膜，12.疏水器，13.集液窝，14.蒸汽口，15.底部连接单元，16.综合监安单元，17.测试板，18.传输器，19.药仓，20.螺杆，21.手柄，22.联动阀门。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，一种监安氟膜型黄磷储运容器，包括罐体10，还包括综合监安单元16和涂覆在罐体10内壁上的双组分氟基膜11；
[0018]所述罐体10的顶部依次设有清洁单元1、安全阀3、充氮球阀4、温度计5、滤水器7和人孔8；所述温度计5和滤水器7之间还设有输磷管6；所述输磷管6从罐体10的顶部插入，直至罐体10底部的集液窝13上方；所述罐体10顶部沿长度方向设有护栏2；
[0019]所述集液窝13设置在罐体10底部的中央，其两侧分别设有疏水器12和蒸汽口14；所述罐体10底部的两侧各设有1个底部连接单元15；
[0020]所述综合监安单元16设置在罐体10内部，其包括监测模块和缓蚀模块；
[0021]所述监测模块包括测试板17和传输器18；所述测试板17为板状金属，其材质与罐体10相同；所述测试板17连接传输器18；所述传输器18是金属长杆，其从上方伸出罐体；所述传输器18因测试板17的腐蚀程度变化而产生扭矩；
[0022]所述缓蚀模块包括药仓19、螺杆20、手柄21和联动阀门22；所述手柄21从罐体10的上方伸出，其下端连接螺杆20；所述螺杆20连接药仓19；所述联动阀门22设置在药仓19上；所述药仓19内部装有缓蚀剂；所述缓蚀剂为纯碱；所述联动阀门22通过螺杆20，及手柄21的控制进行开闭，从而控制缓蚀剂被释放进入液体的量。
[0023]使用时，以法兰连接管道，采取虹吸的方式，将黄磷装入或输出容器，装卸时工人劳动强度小，运输时无碰撞，没有泄漏点产生；由于使用该大吨位容器进行整体包装、运输，容器具备即时检测保护功能，而且能重复使用，降低了包装费用同时增加安全环保性。
[0024]运输时，将汽车匹配容器整体安装在汽车上，通过它短途陆路运输黄磷至火车站，然后通过虹吸方式将黄磷灌入至安装在火车上的火车匹配型容器中，整个操作过程均在黄磷融化状态中进行。灌装完毕后，可通过滤水器来使黄磷快速凝固或自然凝固，然后通过充氮球阀4以及专用的管路注入氮气以将罐体10内的空气挤出，封闭人孔8，形成氮气密闭层，以彻底隔绝空气，消除黄磷溅出与空气接触而自燃的可能，保证安全储运。储运完毕后，通过清洁单元将装卸过程中产生的残磷杂质以及磷泥清理干净，保证了该容器的清洁和黄磷运输的纯净。
[0025]综合监安单元16的使用确保了运输全过程中的即时检测防护，其工作原理如下：
[0026]1储运容器在始发站点灌装黄磷前盛有覆盖水，所述测试板17伸入覆盖水中，此时，可测得传输器18的扭矩为a，然后灌装黄磷并发往卸货站；
[0027]2储运容器承载着黄磷和覆盖水由始发站运输到达卸货站，卸货完毕，此时，可测
得传输器18的扭矩为b；通过a到b的变化即可知该趟运输期间测试板17重量减少量被腐蚀量,推断出此时覆盖水的腐蚀性和罐壁的腐蚀程度，从而确定对覆盖水酸碱性的调节依据设定缓蚀剂用量和当前罐体的使用寿命；此时，若测试板17的腐蚀情况较小传输器18的扭矩变化不大，则无需调节覆盖水的酸碱度；若此时测试板17的腐蚀情况出现异常波动传输器18的扭矩变化较大，则转动手柄21，由手柄21带动螺杆20及联动阀门22，释放出设定量的缓蚀剂，缓蚀剂溶于覆盖水后即能调节覆盖水酸碱度PH值至无腐蚀的中性。然后罐车返空回始发站。
[0028]3储运容器到达始发站后留有覆盖水，测得传输器18的扭矩为c；通过b到c的变化可知该趟返空运输期间测试板17重量的减少量即被腐蚀量，推断出此时覆盖水的腐蚀性和罐壁的腐蚀程度，从而确定对覆盖水酸碱性的调节依据设定缓蚀剂用量和当前罐体的使用寿命：此时，若测试板17的腐蚀情况较小传输器18的扭矩变化不大，则无需调节覆盖水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种监安氟膜型黄磷储运容器，包括罐体(10)，其特征在于，还包括综合监安单元(16)和涂覆在罐体(10)内壁上的双组分氟基膜(11)；所述罐体(10)的顶部依次设有清洁单元(1)、安全阀(3)、充氮球阀(4)、温度计(5)、滤水器(7)和人孔(8)；所述温度计(5)和滤水器(7)之间还设有输磷管(6)；所述输磷管(6)从罐体(10)的顶部插入，直至罐体(10)底部的集液窝(13)上方；所述罐体(10)顶部沿长度方向设有护栏(2)；所述集液窝(13)设置在罐体(10)底部的中央，其两侧分别设有疏水器(12)和蒸汽口(14)；所述罐体(10)底部的两侧各设有1个底部连接单元(15)；所述综合监安单元(16)设置在罐体(10)内部，其包括监测模块和缓蚀模块；所述监测模块包括测试板(17)和传输器(18)；所述测试板(17)为板状金属，其材质与罐体(10)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继忠，段续为，
申请(专利权)人：江苏国华工贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：