一种石墨烯液冷板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种石墨烯液冷板及其制备方法，属于液冷板技术领域。为解决现有两层板叠合焊接成的液冷板，加工效率较低，使用时易发生冷却液泄漏和腐蚀的问题。石墨烯液冷板包括轧制连接的上液冷板和下液冷板，下液冷板设置有进液口、进液管道、出液口、出液管道和多个流道单元，流道单元沿进液管道周向设置，流道单元内设有多个分隔块。石墨烯液冷板的制备方法为将石墨烯水基分散液与铝合金粉末混合后加入到铝锭熔融液中，将铝锭熔融液浇筑冷却后得到基板，在下基板上绘制流道，再将绘制流道后的下基板和上基板轧制、热压成型和吹胀。本发明专利技术的液冷板可增加散热效果，有效防止冷却液泄漏和腐蚀；可节约成本，延长使用寿命，更加环保，强度较高。强度较高。强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯液冷板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及液冷板
，具体而言，涉及一种石墨烯液冷板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着能源的日益消耗，国家将新能源汽车作为大力发展的战略项目，纯电动、燃料电池技术在内的纯电驱动是新能源汽车的主要技术方向。其中，动力电池是电动汽车的核心，动力电池工作电流大，产热量高，同时电池处于一个相对封闭的环境，容易导致电池的温度上升。电池材料的工作温度一般都不得高于60℃，如果室外温度已接近40℃，而电池本身产热量大，将导致电池的工作环境温度上升。温度过高时，轻者造成电池包模组一致性差、寿命缩短，电机和电控寿命也会缩短；重者导致电池包发生热失控，汽车燃烧爆炸。因此，如何给电动汽车动力电池散热是非常重要且具有积极的现实意义的问题。
[0003]这其中，液冷板作为动力电池散热的核心，其地位不言而喻，液冷板具有显著的散热、降温、冷却的功效，还可以用于通信基站等高温环境下的设备散热。现有液冷板多使用钎焊工艺制造，大多是由先加工好流道的两层板叠合并通过面焊接而成，其在使用的过程中容易产生冷却液的泄漏，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯液冷板，其特征在于：包括轧制连接的上液冷板(6)和下液冷板(1)，所述下液冷板(1)设置有进液口(3)、进液管道(8)、出液口(2)、出液管道(7)和若干个流道单元(4)，所述进液管道(8)一端在下液冷板(1)的端部开口为进液口(3)，进液管道(8)的另一端与若干个流道单元(4)连通设置，所述流道单元(4)的一端均与进液管道(8)连通，流道单元(4)的另一端均与出液管道(7)连通，所述流道单元(4)均匀分布有若干个分隔块(5)，所述下液冷板(1)除进液管道(8)、出液管道(7)和若干个流道单元(4)均与上液冷板(6)紧密连接，所述分隔块(5)与上液冷板(6)紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯液冷板，其特征在于：所述流道单元(4)为三角形或扇形结构，所述流道单元(4)沿进液管道(8)远离进液口(3)的一端周向布设且连通设置。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯液冷板，其特征在于：所述流道单元(4)的数量为4
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6个。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯液冷板，其特征在于：所述上液冷板(6)为铝合金上液冷板，所述下液冷板(1)为铝合金下液冷板。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯液冷板，其特征在于：所述上液冷板(6)和下液冷板(1)的外表面均设置有石墨烯层。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯液冷板，其特征在于：所述上液冷板(6)和下液冷板(1)的厚度均为0.1mm
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3mm。7.一种石墨烯液冷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：石墨烯/铝合金粉末的制备，将0.34nm
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30nm的纳米级石墨烯粉末与水混合后经过超声分散得到石墨烯水基分散液，将石墨烯水基分散液和50目
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190目铝合金粉末按照石墨烯粉末与的铝合金粉末的质量比为(10
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30)：100混合，搅拌3h
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24h后通过滚筒式干燥器进行干燥，得到石墨烯/铝合金粉末；步骤二：基板的制备，将铝锭加热至熔融，再加入石墨烯/铝合金粉末，加热熔融混合，得到石墨烯/铝合金熔融混合物，所述石墨烯/铝合金粉末与铝锭的质量比为(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫善玉，
申请(专利权)人：哈尔滨盛世康虹生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：