本实用新型专利技术提供了一种油封的修边装置，属于机械技术领域。它解决了现有修边机工作效率不高等技术问题。本油封的修边装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作台，工作台两端设置有转轴，转轴上端和放置盘相连，放置盘上开设有用于放置油封的放置槽，转轴下端具有凸出的滚花联动部，工作台中部水平固定有轨道，轨道上设置有活动座，活动座下部通过安装板和动力电机相连，动力电机的输出轴竖直向上，动力电机的输出轴端部和动力轮相连，活动座上部安装有刀座，刀座和刀杆中部相连，刀杆两端均具有用于油封修边的倾斜刀刃，工作台上还固定有气缸，气缸的活塞杆端部和活动座相连。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种油封的修边装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种修边装置，特别是一种油封的修边装置。
技术介绍
[0002]油封修边机能够依据刀头的形状将油封的边际修成相应的形状、通常用作直角修成圆角圆边，修边机需要保证切口的光滑平整，以免影响油封效果。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种油封修边机【申请号：201811592386.4；公开号：CN109732825A】。这种油封修边机，包括底板，纵向支架，工件抛光装置，可调工件安装架结构，纵向定位杆，安装顶板，外螺纹杆，连接架，摇把，安装框，定位管，内螺纹管，齿盘，轴座，固定螺栓，推送气缸，刀架和刀片，所述的纵向支架纵向焊接在底板的左侧上部；所述的工件抛光装置安装在纵向支架的右侧上部。本专利技术顶紧螺栓贯穿固定螺母与导轮接触，有利于对导轮起到固定顶紧作用，进而方便对加工工件起到固定作用；调节螺栓贯穿限位板和调节槽与限位板的下部螺纹连接，有利于根据大小不同的工件进行调节限位板之间的位置；打磨轮的设置，有利于方便对加工工件的上部起到抛光作用。
[0004]该专利中公开的修边机虽然能够对油封进行抛光，但是，该修边机工作效率不高，因此，设计出一种油封的修边装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油封的修边装置，该修边装置具有工作效率高的特点。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封的修边装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作台，工作台两端均竖直设置有转轴，转轴上端和放置盘相连，放置盘上开设有用于放置油封的放置槽，放置盘上还具有与放置槽相连通的取放口，转轴下端具有凸出的滚花联动部，工作台中部水平固定有轨道，轨道上设置有活动座，活动座下部通过安装板和动力电机相连，动力电机的输出轴竖直向上，动力电机的输出轴端部和动力轮相连，且动力轮能与滚花联动部相互配合使用，活动座上部安装有刀座，刀座和刀杆中部相连，刀杆两端均具有用于油封修边的倾斜刀刃，工作台上还固定有气缸，且气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和活动座相连。
[0007]本技术的工作原理如下：工作时气缸推动活动座在轨道上移动，使活动座靠近放置有油封的放置盘；动力电机工作带动动力轮转动，动力轮靠近滚花联动部后并带动其转动，滚花联动部带动转轴转动，转轴带动放置盘转动，刀杆的刀刃对放置槽内的油封进行修边；工作台两端均有放置盘，方便对一个放置盘内的油封进行修边时，对另一个放置盘的油封进行装卸，工作效率高。
[0008]所述机架两端均具有立柱，立柱上竖直固定有导轨，导轨上活动设置有调整座，调整座和上料杆一端相铰接，上料杆另一端为取放端，调整座上滑动设置有支撑件，支撑件上具有与上料杆相配合的定位槽，支撑件与调整座之间还具有弹簧，调整座上还螺纹连接有
锁紧螺杆。
[0009]采用以上结构，调整座可在导轨上竖直方向移动，调整座带动上料杆上下移动，工作时利用支撑件的定位槽支撑住上料杆，使上料杆成倾斜状处于在工作台边，方便取放油封；不工作时使支撑件与上料杆相脱离，上料杆可转下收置。
[0010]所述取放端上还具有橡胶防护套。
[0011]所述工作台四周还具有挡沿，挡沿处具有排料缺口，排料缺口处通过可拆卸的方式连接有废料收集盒。
[0012]所述机架上还通过伸缩绳和清理刷相连。
[0013]采用以上结构，方便对油封切除下来的废料进行清理；利用清理刷将工作台上的废料集中清理至废料收集盒内。
[0014]与现有技术相比，本油封的修边装置具有该优点：本技术中气缸推动活动座在轨道上移动，使活动座靠近放置有油封的放置盘；动力电机工作带动动力轮转动，动力轮靠近滚花联动部后并带动其转动，滚花联动部带动转轴转动，转轴带动放置盘转动，刀杆的刀刃对放置槽内的油封进行修边；工作台两端均有放置盘，方便对一个放置盘内的油封进行修边时，对另一个放置盘的油封进行装卸，工作效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面结构示意图。
[0016]图2是本技术中拆去部分的平面结构示意图。
[0017]图3是本技术中工作台的立体结构示意图。
[0018]图4是本技术中上料杆的立体结构示意图。
[0019]图中，1、立柱；2、导轨；3、上料杆；4、调整座；5、机架；6、工作台；7、转轴；8、放置盘；8a、放置槽；8b、取放口；9、刀刃；10、刀杆；11、刀座；12、活动座；13、动力轮；14、动力电机；15、安装板；16、轨道；17、气缸；18、清理刷；19、挡沿；19a、排料缺口；20、废料收集盒；21、橡胶防护套；22、弹簧；23、锁紧螺杆；24、支撑件。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
图4所示，本油封的修边装置，包括机架5，机架5上固定有工作台6，工作台6两端均竖直设置有转轴7，转轴7上端和放置盘8相连，放置盘8上开设有用于放置油封的放置槽8a，放置盘8上还具有与放置槽8a相连通的取放口8b，转轴7下端具有凸出的滚花联动部，工作台6中部水平固定有轨道16，轨道16上设置有活动座12，活动座12下部通过安装板15和动力电机14相连，动力电机14的输出轴竖直向上，动力电机14的输出轴端部和动力轮13相连，且动力轮13能与滚花联动部相互配合使用，活动座12上部安装有刀座11，刀座11和刀杆10中部相连，刀杆10两端均具有用于油封修边的倾斜刀刃9，工作台6上还固定有气缸17，且气缸17的活塞杆水平设置，气缸17的活塞杆端部和活动座12相连。
[0022]机架5两端均具有立柱1，立柱1上竖直固定有导轨2，导轨2上活动设置有调整座4，调整座4和上料杆3一端相铰接，上料杆3另一端为取放端，调整座4上滑动设置有支撑件24，
支撑件24上具有与上料杆3相配合的定位槽，支撑件24与调整座4之间还具有弹簧22，调整座4上还螺纹连接有锁紧螺杆23。
[0023]取放端上还具有橡胶防护套21。
[0024]工作台6四周还具有挡沿19，挡沿19处具有排料缺口19a，排料缺口19a处通过可拆卸的方式连接有废料收集盒20。
[0025]机架5上还通过伸缩绳和清理刷18相连。
[0026]本技术的工作原理如下：工作时气缸17推动活动座在轨道16上移动，使活动座12靠近放置有油封的放置盘8；动力电机14工作带动动力轮13转动，动力轮13靠近滚花联动部后并带动其转动，滚花联动部带动转轴7转动，转轴7带动放置盘8转动，刀杆10的刀刃9对放置槽8a内的油封进行修边；工作台6两端均有放置盘8，方便对一个放置盘8内的油封进行修边时，对另一个放置盘8的油封进行装卸，工作效率高。
[0027]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油封的修边装置，包括机架(5)，其特征在于，所述机架(5)上固定有工作台(6)，工作台(6)两端均竖直设置有转轴(7)，转轴(7)上端和放置盘(8)相连，放置盘(8)上开设有用于放置油封的放置槽(8a)，放置盘(8)上还具有与放置槽(8a)相连通的取放口(8b)，转轴(7)下端具有凸出的滚花联动部，工作台(6)中部水平固定有轨道(16)，轨道(16)上设置有活动座(12)，活动座(12)下部通过安装板(15)和动力电机(14)相连，动力电机(14)的输出轴竖直向上，动力电机(14)的输出轴端部和动力轮(13)相连，且动力轮(13)能与滚花联动部相互配合使用，活动座(12)上部安装有刀座(11)，刀座(11)和刀杆(10)中部相连，刀杆(10)两端均具有用于油封修边的倾斜刀刃(9)，工作台(6)上还固定有气缸(17)，且气缸(17)的活塞杆水平设置，气缸(17)的活塞杆端部和活动座(12)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：石伟宇，
申请(专利权)人：浙江众腾汽车密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。