一种危废烟气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种危废烟气处理设备，其包括过滤装置和投加部；过滤装置包括壳体以及设于壳体内的电除尘区和滤袋，电除尘区设于滤袋朝向烟气上游的一侧，并在电除尘区和滤袋之间形成投加空间；投加部能够向投加空间内通入活性炭。在对危废烟气进行处理时，能够在保证二噁英、重金属等有害物质去除率的前提下节约活性炭耗量，提高活性炭使用率，同时减少后续危废处理的灰量，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种危废烟气处理设备


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种危废烟气处理设备。

技术介绍

[0002]焚烧法作为危废废液处理的主流技术，通过高温化学反应，破坏废液中各种有害物质的分子结构，把废液氧化成无害物质。焚烧后的烟气含二噁英、重金属等废物，可通过活性炭的吸附作用进行处理。
[0003]现有技术中，对于危废废液焚烧烟气处理工艺，主要是半干式中和反应塔+布袋除尘器，具体向半干式中和反应塔内喷入石灰乳及粉末状活性炭，脱除烟气中硫化物的同时，吸附烟气中的二噁英、重金属等物质，最后通过布袋除尘器的拦截作用，实现烟气净化。但此种工艺中，活性炭容易被石灰乳污染，活性降低，并且活性炭在中和反应塔内停留时间较短，部分活性炭在中和反应塔内未完全发挥吸附作用就落入灰斗排走，活性炭利用率较低。此工艺所产生的所有灰渣都混合了吸附有二噁英、重金属等物质的活性炭，灰量大且处理不当还会造成二次污染。
[0004]因此，对于危废烟气的处理，如何在保证二噁英、重金属等有害物质去除率的前提下节约活性炭耗量，提高活性炭使用率，同时减少后续危废处理的灰量，降低成本，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种危废烟气处理设备，在对危废烟气进行处理时，能够在保证二噁英、重金属等有害物质去除率的前提下节约活性炭耗量，提高活性炭使用率，同时减少后续危废处理的灰量，降低成本。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种危废烟气处理设备，其包括过滤装置和投加部；所述过滤装置包括壳体以及设于所述壳体内的电除尘区和滤袋，所述电除尘区设于所述滤袋朝向烟气上游的一侧，并在所述电除尘区和所述滤袋之间形成投加空间；所述投加部能够向所述投加空间内通入活性炭。
[0007]经过电除尘区后，烟气中的粉尘含量大大降低，如此一来，能够降低滤袋过滤的负荷，并延长滤袋的清灰周期，进而延长活性炭的吸附时间，提高活性炭的利用率。
[0008]并且，电除尘区脱除的粉尘落入位于电除尘区下方的灰斗内，这部分粉尘内不含有危害物质，属于一般固废而不是危废，可对其进行循环利用，不需要对其进行危废处理，滤袋脱除的粉尘落入位于滤袋下方的灰斗内，其中混有吸附危害物质的活性炭，这部分粉尘和活性炭需要进行危废处理，由于电除尘区的除尘效率较高，如此一来，需要进行危废处理的仅仅是滤袋脱除的这部分，处理量较少，避免由于处理不当而造成二次污染的危险，同时还能够降低后续危废的处理费用，提高经济效益。
[0009]另外，将投加空间设置在电除尘区和滤袋之间，投加部向投加空间内通入活性炭时，不会增加沿其中的水分，避免滤袋出现"糊袋"的情况，并且运行中，活性炭吸附在滤袋
表面时，能够防止滤袋结灰板结。
[0010]可选地，所述投加部包括母管和多根投加管，各所述投加管的顶端分别与所述母管连通；所述投加管位于所述投加空间内，并且所述投加管的侧壁沿其长度方向间隔设有喷嘴，所述喷嘴用于喷射活性炭，所述喷嘴的喷射方向与所述烟气的流向垂直。
[0011]可选地，所述母管沿所述烟气的流向设有两排所述投加管，各排所述投加管沿所述投加空间的截面并排布置，所述截面与所述烟气流向垂直。
[0012]可选地，各所述投加管的顶端和所述母管之间分别连通有支管。
[0013]可选地，各所述投加管分别设有两排喷嘴，各排所述喷嘴分别沿所述投加管的长度方向间隔布置。
[0014]可选地，所述壳体的底壁设有限位管，所述投加管的底端能够套设于所述限位管的顶端开口。
[0015]可选地，所述壳体内还设有支撑梁，所述支撑梁的两端与所述壳体的侧壁固定，各所述投加管分别与所述支撑梁连接。
[0016]可选地，还包括供料装置，所述供料装置包括风机、存储罐及混合器，所述风机用于向所述混合器内通入空气，所述存储罐用于存储活性炭，并可向所述混合器内通入所述活性炭，所述混合器能够混合所述空气和所述活性炭，并通过管路与所述投加装置连通。
[0017]可选地，所述存储罐和所述混合器之间还设有螺旋输送机。
[0018]可选地，还包括报警装置，所述管路还设有压力传感器，当所述压力传感器检测到所述管路内的压力超出预设范围时，所述报警装置能够发出报警信号。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例所提供的危废烟气处理设备的结构示意图；
[0020]图2是图1中投加部的结构示意图；
[0021]图3是图2的侧面剖视图；
[0022]图4是图2的俯视图。
[0023]附图1
‑
4中，附图标记说明如下：
[0024]1‑
壳体，11
‑
烟气入口，12
‑
烟气出口，13
‑
支撑梁；2
‑
投加部，21
‑
母管，22
‑
投加管，23
‑
喷嘴，24
‑
支管；3
‑
电除尘区；4
‑
滤袋；5
‑
供料装置，51
‑
风机，52
‑
存储罐，53
‑
混合器，54
‑
管路，55
‑
螺旋输送机，56
‑
控制器；6
‑
限位管；7
‑
灰斗。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0026]本技术实施例提供了一种危废烟气处理设备，如图1所示，该危废烟气处理设备包括过滤装置，该过滤装置包括壳体1以及设于该壳体1 内的电除尘区3和滤袋4，该壳体1还设有烟气入口11和烟气出口12，如图1中箭头所示，待处理的烟气能够沿烟气入口11进入壳体1内，并在经过电除尘区3除去烟气中含有的大量粉尘后，经过滤袋4除尘，以将沿其中含有的细小粉尘颗粒过滤，最后沿烟气出口12排出，该过滤装置能够通过电除尘区3和滤袋4对烟气进行除尘，保证排出的烟气质量。
[0027]对于危废废液焚烧烟气处理时，由于烟气中可能含有二噁英、重金属等危害物质，这部分有害物质无法被电除尘区3或滤袋4去除，若排放至大气中，将会对环境造成污染，因此，如图1所示，本实施例所提供的危废烟气处理设备还包括投加部2，该投加部2能够向过滤装置内通入活性炭，具体的，壳体1内，电除尘区3和滤袋4之间能够形成投加空间，投加部2能够向该投加空间内通入活性炭，活性炭能够对烟气中的危害物质进行吸附，确保烟气沿烟气出口12排出时的质量，避免对环境造成污染。
[0028]具体的，经过电除尘区3除尘后的烟气，粉尘浓度大大降低，但是烟气中的二噁英、重金属等有害物质并未去除，投放空间内，通入的活性炭能够与烟气混合，并对烟气中的危害物质进行吸附，然后，活性炭会随着烟气一同向下游流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废烟气处理设备，其特征在于，包括过滤装置和投加部(2)；所述过滤装置包括壳体(1)以及设于所述壳体(1)内的电除尘区(3)和滤袋(4)，所述电除尘区(3)设于所述滤袋(4)朝向烟气上游的一侧，并在所述电除尘区(3)和所述滤袋(4)之间形成投加空间；所述投加部(2)能够向所述投加空间内通入活性炭。2.根据权利要求1所述的危废烟气处理设备，其特征在于，所述投加部(2)包括母管(21)和多根投加管(22)，各所述投加管(22)的顶端分别与所述母管(21)连通；所述投加管(22)位于所述投加空间内，并且所述投加管(22)的侧壁沿其长度方向间隔设有喷嘴(23)，所述喷嘴(23)用于喷射活性炭，所述喷嘴(23)的喷射方向与所述烟气的流向垂直。3.根据权利要求2所述的危废烟气处理设备，其特征在于，所述母管(21)沿所述烟气的流向设有两排所述投加管(22)，各排所述投加管(22)沿所述投加空间的截面并排布置，所述截面与所述烟气的流向垂直。4.根据权利要求2或3所述的危废烟气处理设备，其特征在于，各所述投加管(22)的顶端和所述母管(21)之间分别连通有支管(24)。5.根据权利要求2或3所述的危废烟气处理设备，其特征在于，各所述投加管(22)分别设有两排喷嘴(23)，各排所述喷嘴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全辉，罗香銮，罗源盛，邹新，张链盛，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：