一种可变换方位的全自动气体保护焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及气体保护焊机技术领域，尤其涉及一种可变换方位的全自动气体保护焊机，包括小车，所述小车上固定安装有焊机本体和支架，所述支架设置在焊机本体的侧壁上，所述焊机本体上固定安装有电线，本实用新型专利技术通过滑块的移动会带动上端的固定柱的移动，从而带动焊接头进行横向移动，同时也可以通过第一传动杆和套管绕固定柱进行转动，实现对焊接头位置的二次调节，通过第二传动杆绕转轴进行转动，实现焊接头位置的第三次调节，而夹板也可以带动转板和短杆在第二传动杆内进行转动，实现对焊接头喷头方向的第四次调节，本装置通过对焊接头位置的移动，实现对焊接方向的控制，提高了焊接头的工作范围，方便其进行焊接。方便其进行焊接。方便其进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种可变换方位的全自动气体保护焊机


[0001]本申请涉及气体保护焊机
，尤其涉及一种可变换方位的全自动气体保护焊机。

技术介绍

[0002]气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。
[0003]如中国专利公开了：一种可变换方位的全自动气体保护焊机，公开号：CN211614582U，本技术将转动结构、升降结构、距离调节结构以及角度调节结构进行了合理的设计，使得本技术的机器能有效的实现多方位的调节，采用的结构简单、操作简单，对于零件的维修方便，但是在进行焊接的时候，需要对焊枪的位置进行调节，现有调节方式过于麻烦，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变换方位的全自动气体保护焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种可变换方位的全自动气体保护焊机，包括小车，所述小车上固定安装有焊机本体和支架，所述支架设置在焊机本体的侧壁上，所述焊机本体上固定安装有电线，所述支架上设置有卡扣，且电线通过卡扣固定安装在支架上，所述电线端部设置有焊接头，所述小车上设置有对电线位置进行调节的辅助调节机构，所述辅助调节机构包括矩形座，所述矩形座固定安装在小车的上表面，所述矩形座上固定安装有侧板，所述矩形座和侧板上活动安装有螺纹杆，所述矩形座内开设有燕尾槽，且该燕尾槽内活动安装有滑块，所述螺纹杆的自由末端上固定安装有转盘，所述螺纹杆上固定套设有限位环，所述限位环和侧板的侧壁相贴合。
[0007]优选的，所述滑块的上设置有辅助电线移动的辅助机构；所述辅助机构包括固定柱，所述固定柱上固定安装在滑块的上表面，所述固定柱上固定安装有圆形头，所述固定柱上活动套设有套管，所述套管上固定安装有第一传动杆，所述第一传动杆上活动安装有转轴,所述转轴上固定安装有第二传动杆，所述第二传动杆上活动安装有短杆，所述短杆上活动安装有转板，所述转板上固定安装有两组对称的夹板，所述夹板上设置有螺栓进行活动安装。
[0008]优选的，所述小车上设置有对小车进行固定的固定机构，所述固定机构包括转杆，所述转杆固定安装在小车上，所述转杆上活动安装有套环，所述套环上固定安装有U形架，所述焊机本体的侧壁上开设有扣槽，所述U形架活动卡合在扣槽内。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，在使用时，将焊接头放置在两个夹板之间，然后扭动螺栓，将两个夹板靠近，实现对焊接头的固定，固定完成后，可以转动转盘,转盘的转动带动螺纹杆在侧板和矩形座内进行转动，螺纹杆的两端设置有限位环，固定螺纹杆会在矩形座内进行原地转动，而螺纹杆的转动带动与之螺纹连接的滑块在矩形座内进行移动，而滑块的移动会带动上端的固定柱的移动，从而带动焊接头进行横向移动，同时也可以通过第一传动杆和套管绕固定柱进行转动，实现对焊接头位置的二次调节，通过第二传动杆绕转轴进行转动，实现焊接头位置的第三次调节，而夹板也可以带动转板和短杆在第二传动杆内进行转动，实现对焊接头喷头方向的第四次调节，本装置通过对焊接头位置的移动，实现对焊接方向的控制，提高了焊接头的工作范围，方便其进行焊接。
[0011]其二，在小车移动完成后，可以通过转动U形架，让U形架带动套环绕转杆进行转动，实现扣槽和U形架的分离，让U形架接触到地面，在小车因外力发生移动的时候，U形架可以产生一定的阻力，阻挡小车的移动，大大提高了仪器进行工作的稳定性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术侧面的结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0015]图3为本技术螺纹杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术矩形座的结构示意图；
[0017]图5为本技术转轴的结构示意图。
[0018]图中：1、小车；2、焊机本体；3、支架；4、电线；5、焊接头；6、卡扣；11、转杆；12、套环；13、U形架；14、扣槽；21、矩形座；22、侧板；23、转盘；24、螺纹杆；25、滑块；26、限位环；31、套管；32、固定柱；33、第一传动杆；34、转轴；35、第二传动杆；36、短杆；37、转板；38、夹板；39、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]实施例1：请参阅图1～图5，一种可变换方位的全自动气体保护焊机，包括小车1，小车1上固定安装有焊机本体2和支架3，支架3设置在焊机本体2的侧壁上，焊机本体2上固定安装有电线4，支架3上设置有卡扣6，且电线4通过卡扣6固定安装在支架3上，电线4端部设置有焊接头5，小车1上设置有对电线4位置进行调节的辅助调节机构，辅助调节机构包括矩形座21，矩形座21固定安装在小车1的上表面，矩形座21上固定安装有侧板22，矩形座21和侧板22上活动安装有螺纹杆24，矩形座21内开设有燕尾槽，且该燕尾槽内活动安装有滑块25，螺纹杆24的自由末端上固定安装有转盘23，螺纹杆24上固定套设有限位环26，限位环
26和侧板22的侧壁相贴合。
[0022]滑块25的上设置有辅助电线4移动的辅助机构；辅助机构包括固定柱32，固定柱32上固定安装在滑块25的上表面，固定柱32上固定安装有圆形头，固定柱32上活动套设有套管31，套管31上固定安装有第一传动杆33，第一传动杆33上活动安装有转轴34,转轴34上固定安装有第二传动杆35，第二传动杆35上活动安装有短杆36，短杆36上活动安装有转板37，转板37上固定安装有两组对称的夹板38，夹板38上设置有螺栓39进行活动安装。
[0023]在使用时，将焊接头5放置在两个夹板38之间，然后扭动螺栓39，将两个夹板38靠近，实现对焊接头5的固定，固定完成后，可以转动转盘23,转盘23的转动带动螺纹杆24在侧板22和矩形座21内进行转动，螺纹杆24的两端设置有限位环26，固定螺纹杆24会在矩形座21内进行原地转动，而螺纹杆24的转动带动与之螺纹连接的滑块25在矩形座21内进行移动，而滑块25的移动会带动上端的固定柱32的移动，从而带动焊接头5进行横向移动，同时也可以通过第一传动杆33和套管31绕固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变换方位的全自动气体保护焊机，包括小车(1)，所述小车(1)上固定安装有焊机本体(2)和支架(3)，所述支架(3)设置在焊机本体(2)的侧壁上，所述焊机本体(2)上固定安装有电线(4)，所述支架(3)上设置有卡扣(6)，且电线(4)通过卡扣(6)固定安装在支架(3)上，所述电线(4)端部设置有焊接头(5)，其特征在于：所述小车(1)上设置有对电线(4)位置进行调节的辅助调节机构，所述辅助调节机构包括矩形座(21)，所述矩形座(21)固定安装在小车(1)的上表面，所述矩形座(21)上固定安装有侧板(22)，所述矩形座(21)和侧板(22)上活动安装有螺纹杆(24)，所述矩形座(21)内开设有燕尾槽，且该燕尾槽内活动安装有滑块(25)，所述螺纹杆(24)的自由末端上固定安装有转盘(23)，所述螺纹杆(24)上固定套设有限位环(26)，所述限位环(26)和侧板(22)的侧壁相贴合；所述滑块(25)的上设置有辅助电线(4)移动的辅助机构；所述小车(1)上设置有对小车(1)进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种可变换方位的全自动气体保护焊机，其特征在于：所述辅助机构包括固定柱(32)，所述固定柱(32)上固定安装在滑块(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈界，
申请(专利权)人：重庆阳天人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：