一种活塞式液压缸的缸体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞式液压缸的缸体，包括外筒和内筒，所述外筒与内筒之间设有隔热筒；所述外筒外设有若干加强杆，所述加强杆的轴线与外筒的轴线平行并且通过螺钉与外筒、内筒和隔热筒锁紧；所述加强杆与外筒之间增设有弹性筒，该弹性筒的母线为弧形，所述弹性筒的外表面与加强杆固定连接，所述弹性筒的两端与外筒固定连接。本实用新型专利技术能够加强缸体的整体强度，并且能够缓冲来自外界的撞击；增加隔热筒，避免由于局部受热使内筒发生弯曲，防止油缸因外力产生变形，导致活塞杆与缸体的同心度发生改变，达到延长液压缸使用寿命的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式液压缸的缸体


[0001]本技术涉及液压缸配件领域，具体而言，涉及一种活塞式液压缸的缸体。

技术介绍

[0002]液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。
[0003]首先，在使用液压油缸时，容易发生碰撞，导致液压油缸变形损坏；其次，缸筒长期暴露在阳光下或者处于高温环境中使用时，容易因受热不均匀造成弯曲变形；最后在长期使用中缸筒内部容易出现磨损，当出现磨损无法使用时，需更换整根缸筒，维护成本较高，长时间使用容易发生危险事故，容易对操作人员造成伤害，安全性较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活塞式液压缸的缸体，其针对现有技术的不足，能够加强缸体的整体强度，并且能够缓冲来自外界的撞击；增加隔热筒，避免由于局部受热使内筒发生弯曲，防止油缸因外力产生变形，导致活塞杆与缸体的同心度发生改变，达到延长液压缸使用寿命的目的。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种活塞式液压缸的缸体，包括外筒和内筒，所述外筒与内筒之间设有隔热筒；所述外筒外设有若干加强杆，所述加强杆的轴线与外筒的轴线平行并且通过螺钉与外筒、内筒和隔热筒锁紧；所述加强杆与外筒之间增设有弹性筒，该弹性筒的母线为弧形，所述弹性筒的外表面与加强杆固定连接，所述弹性筒的两端与外筒固定连接。
[0006]进一步地，所述外筒的截面为“U”型，所述隔热筒与内筒的截面为“L”型。
[0007]进一步地，所述内筒的底面固定连接有封头，所述封头上开设有油孔。
[0008]进一步地，所述内筒的另一端设有导向套，该导向套与隔热筒固定连接，并且该导向套的端面顶紧内筒的端面。
[0009]进一步地，所述封头与内孔之间、导向套与内筒之间均设有密封圈。
[0010]进一步地，所述加强杆的两端开设有内螺纹孔，所述加强杆的一端穿过外筒、内筒和封头后通过螺钉锁紧，所述加强杆的另一端穿过外筒、隔热套、导向套后通过螺钉锁紧。
[0011]进一步地，所述外筒、内筒、封头、隔热套和导向套均通过螺钉固定连接。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]1、本技术通过设置隔热筒，能够有效的降低外筒的温度传递至内筒，从而防止内筒因为局部受热产生不均匀的弯曲，保证内筒与活塞杆的同心度；
[0014]2、本技术通过设置加强杆，能够提高缸体的强度，保证缸体的不会受外力产生弯曲；
[0015]3、本技术通过设置弹性筒，能够有效的缓冲缸体受到的冲击，并且将冲击力
分散至缸体的两端，从而降低内筒受到的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A方向的截面结构示意图；
[0019]图标：1
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外筒；2
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弹性筒；3
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加强杆；4
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螺钉；5
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导向套；6
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隔热筒；7
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封头；8
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油孔；9
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密封圈；10
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内筒。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种活塞式液压缸的缸体，包括外筒1和内筒10，所述外筒1与内筒10之间设有隔热筒，，能够有效的降低外筒1的温度传递至内筒10，从而防止内筒10因为局部受热产生不均匀的弯曲，保证内筒10与活塞杆的同心度；所述外筒1外设有若干加强杆3，加强杆3能够提高缸体的整体强度，并且能够有效隔绝外力直接作用于缸体，起到保护缸体的作用；所述加强杆3的轴线与外筒1的轴线平行并且通过螺钉4与外筒1、内筒10和隔热筒锁紧；所述加强杆3与外筒1之间增设有弹性筒2，该弹性筒2的母线为弧形，所述弹性筒2的外表面与加强杆3固定连接，所述弹性筒2的两端与外筒1固定连接，弹性筒2能够有效的缓冲缸体受到的冲击，并且将冲击力分散至缸体的两端，从而降低内筒10受到的影响。
[0023]在本实施例中，为了方便装配各个部件，所述外筒1的截面为“U”型，所述隔热筒与内筒10的截面为“L”型。
[0024]在本实施例中，所述弹性筒2是由板弹簧材料制成。
[0025]在本实施例中，所述内筒10的底面固定连接有封头7，封头7能够密封内筒10；所述封头7上开设有油孔8，通过油孔8注入液压油。
[0026]在本实施例中，所述内筒10的另一端设有导向套5，导向套5对活塞杆导向，保证活塞杆于缸体的同轴度，该导向套5与隔热筒固定连接，并且该导向套5的端面顶紧内筒10的端面。
[0027]在本实施例中，所述封头7与内孔之间、导向套5与内筒10之间均设有密封圈9，防止内筒10内的液压油产生泄露。
[0028]在本实施例中，具体地，所述加强杆3的两端开设有内螺纹孔，所述加强杆3的一端穿过外筒1、内筒10和封头7后通过螺钉4锁紧，所述加强杆3的另一端穿过外筒1、隔热套6、导向套5后通过螺钉4锁紧，通过螺钉4锁紧能够方便拆卸，从而方便维修。
[0029]在本实施例中，所述外筒1、内筒10、封头7、隔热套6和导向套5均通过螺钉4固定连接。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式液压缸的缸体，包括外筒(1)和内筒(10)，所述外筒(1)与内筒(10)之间设有隔热筒；其特征在于：所述外筒(1)外设有若干加强杆(3)，所述加强杆(3)的轴线与外筒(1)的轴线平行并且通过螺钉(4)与外筒(1)、内筒(10)和隔热筒锁紧；所述加强杆(3)与外筒(1)之间增设有弹性筒(2)，该弹性筒(2)的母线为弧形，所述弹性筒(2)的外表面与加强杆(3)固定连接，所述弹性筒(2)的两端与外筒(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的活塞式液压缸的缸体，其特征在于：所述外筒(1)的截面为“U”型，所述隔热筒与内筒(10)的截面为“L”型。3.根据权利要求2所述的活塞式液压缸的缸体，其特征在于：所述内筒(10)的底面固定连接有封头(7)，所述封头(7)上开设有油孔(8)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帮富，刘华全，
申请(专利权)人：泸州汇成液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：